一种瓷片散热膏涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种瓷片散热膏涂抹装置，包括底板，在底板上设置数个平行设置的凹槽，在每个凹槽上设置数个放置瓷片的瓷片凹槽，在底板上设置涂胶板，在涂胶板上、与每个瓷片凹槽对应的位置设置涂胶钢网，在每个瓷片凹槽的四个角均设置有限位柱，在涂胶钢网的四个角、与限位柱对应的位置设置限位孔。本实用新型专利技术的涂抹装置，将瓷片固定住，摆放瓷片之后将带有钢网的涂胶板放置之后进行涂抹散热膏，使得散热膏涂抹均匀，并且不会溢出，不良率为零，并且在瓷片以及涂胶板均增加了限位孔和限位柱，不会出现偏移的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种涂抹装置，具体的说是一种瓷片散热膏的涂抹装置。
技术介绍
SP48/3000HE瓷片需涂抹散热膏，涂抹散热膏时瓷片未定位，易移动，涂抹不均匀，不便操作。锁散热器时散热膏溢出板边，导致涂三防漆时SMT零件面上漆不均匀，需重复补漆，费时费力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种瓷片散热膏的涂抹装置，将瓷片固定好之后通过钢网进行涂抹，涂抹均匀，。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的:本技术是一种瓷片散热膏涂抹装置，包括底板，在底板上设置数个平行设置的凹槽，在每个凹槽上设置数个放置瓷片的瓷片凹槽，在底板上设置涂胶板，在涂胶板上、与每个瓷片凹槽对应的位置设置涂胶钢网，在每个瓷片凹槽的四个角均设置有限位柱，在涂胶钢网的四个角、与限位柱对应的位置设置限位孔。本技术的进一步改进在于：在底板的四个角上设置第二限位柱，在涂胶板上、与第二限位柱对应的位置设置第二限位孔。本技术的进一步改进在于：在涂胶板的左右两侧还分别设置提拉把手。本技术的有益效果是：本技术的涂抹装置，将瓷片固定住，且放置在凹槽上，方便取放，摆放瓷片之后将带有钢网的涂胶板放置之后进行涂抹散热膏，使得散热膏涂抹均匀，并且不会溢出，不良率为零，并且在瓷片以及涂胶板均增加了限位孔和限位柱，不会出现偏移的现象。本技术结构简单、设计合理，操作方便，有效的提高了加工质量，减少时间，省时省力。附图说明图1是本技术底板的结构示意图。图2是本技术涂胶板的结构示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-2所示，本技术是一种瓷片散热膏涂抹装置，包括底板1，在所述底板1上设置数个平行设置的凹槽2，在每个所述凹槽2上设置数个放置瓷片的瓷片凹槽3，将瓷片放置在瓷片凹槽内，凹槽2方便瓷片的取放，并且多余的散热膏也会流入到凹槽2内，在所述底板1上设置涂胶板4，瓷片放置好之后将涂胶板4压在瓷片上，在所述涂胶板4的左右两侧还分别设置提拉把手9，方便工作人员拿取涂胶板4，在所述涂胶板4上、与每个所述瓷片凹槽3对应的位置设置涂胶钢网5，将涂胶板4盖在底板1上之后，将散热膏放置在涂胶钢网5对瓷片进行涂抹，在每个所述瓷片凹槽3的四个角均设置有限位柱6，在所述涂胶钢网5的四个角、与所述限位柱6对应的位置设置限位孔7，瓷片通过限位装置限位，在所述底板1的四个角上设置第二限位柱8，在所述涂胶板4上、与所述第二限位柱8对应的位置设置第二限位孔10，底板和涂胶板进行限位，保证瓷片涂抹均匀。本专利技术将瓷片固定，制作钢网涂抹散热膏，使散热膏涂抹均匀.不良率为0，提升品质，减少工时，方便作业，释放1人，节约工时400H/年。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓷片散热膏涂抹装置，包括底板（1），其特征在于：在所述底板（1）上设置数个平行设置的凹槽（2），在每个所述凹槽（2）上设置数个放置瓷片的瓷片凹槽（3），在所述底板（1）上设置涂胶板（4），在所述涂胶板（4）上、与每个所述瓷片凹槽（3）对应的位置设置涂胶钢网（5），在每个所述瓷片凹槽（3）的四个角均设置有限位柱（6），在所述涂胶钢网（5）的四个角、与所述限位柱（6）对应的位置设置限位孔（7）。

【技术特征摘要】
1.一种瓷片散热膏涂抹装置，包括底板（1），其特征在于：在所述底板（1）上设置数个平行设置的凹槽（2），在每个所述凹槽（2）上设置数个放置瓷片的瓷片凹槽（3），在所述底板（1）上设置涂胶板（4），在所述涂胶板（4）上、与每个所述瓷片凹槽（3）对应的位置设置涂胶钢网（5），在每个所述瓷片凹槽（3）的四个角均设置有限位柱（6），在所述涂胶钢网（5）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶耀军，杨清秀，
申请(专利权)人：安徽动力源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34