带引线的热敏元件组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种可防止热敏元件从引线脱落且不易发生短路故障的具有高稳定性的带引线的热敏元件组件。带引线的热敏元件组件，包括：至少一个热敏元件，各所述热敏元件在两端分别形成有端子电极；以及引线组，该引线组具有多根并排配置的引线，所述引线由绝缘层包覆导体而成，在相邻的两根所述引线的邻接处设置有至少一个热敏元件放置部，在所述热敏元件放置部内形成有使导体从相邻的两根所述引线露出的导体露出部分，所述热敏元件至少部分卡设于所述热敏元件放置部内，所述热敏元件的端子电极分别与所述导体露出部分电连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带引线的热敏元件组件。
技术介绍
在以往的带引线的热敏元件组件中，在两根平行配置的引线上搭载两端分别形成有端子电极的例如热敏电阻等热敏元件，剥离两根引线同一前端的被覆绝缘体以露出金属线，通过焊锡使露出的金属线分别与热敏元件的端子电极相连接。这种带引线的热敏元件组件中，两根引线端部的被覆绝缘体完全剥离后，由于距离过小，在两根引线彼此接触或焊锡量过大时，容易引起短路故障。而且，为了防止引线端部露出金属线部分互相接触，两根引线之间需要留有一定的空隙，当元器件尺寸或引线直径较小时，两根引线间的间隙也随之缩小，容易导致短路故障，整体难以实现小型化。对于上述问题，在例如专利文献1中提出有如下结构的带引线的热敏元件组件：如图10所示，第1及第2引线9a、9b由绝缘部件13a、13b包覆金属线12a、12b而成，其长度互不相同且并排配置，将该第1及第2引线9a、9b的前端切断成倾斜状以使内部的金属线12a、12b表面露出，通过焊锡10a、10b将位于热敏元件11两端的两个端子电极111、112分别与对应露出的金属线12a、12b电连接，其中至少保证一根引线的前端被切断后，其与所连接的端子电极的侧面折回部之间具有特定角度。现有技术专利文献1：中国专利公开第101583858号公报
技术实现思路
技术所要解决的技术问题在专利文献1中，两根引线可无间隙平行配置，且不容易产生短路故障。但是由于金属线被切割成倾斜状而与热敏电阻等元件相连接，因此，焊锡接合部面积小，接合强度低。此外，在引线直径比较小时，焊锡接合部面积也会随之缩小，接合强度进一步下降，特别在冷热冲击中容易因焊锡接合部断开而导致断路故障。另外，以特定角度对两根引线前端部分进行切割时，引线直径越小，对切割工艺的精度要求也越高，因此也难以实现在直径较小的引线上安装热敏元件。另一方面，在专利文献1中，热敏电阻等热敏元件搭载于引线上，在受到外力冲击时，容易发生位移或脱落，降低了良品率，且产品不易于运输或使用。本技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种可防止热敏元件从引线脱落且不易发生短路故障的具有高稳定性的带引线的热敏元件组件。解决技术问题所采用的技术方案为了实现上述目的，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件，其特征在于，包括：至少一个热敏元件，各所述热敏元件在两端分别形成有端子电极；以及引线组，该引线组具有多根并排配置的引线，所述引线由绝缘层包覆导体而成，在相邻的两根所述引线的邻接处设置有至少一个热敏元件放置部，在所述热敏元件放置部内形成有使导体从相邻的两根所述引线露出的导体露出部分，所述热敏元件至少部分卡设于所述热敏元件放置部内，所述热敏元件的端子电极分别与所述导体露出部分电连接。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，所述热敏元件放置部为通过切削两根所述引线在引线长度方向上的同侧相邻处部分来形成的凹槽。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，所述热敏元件放置部形成于相邻的两根所述引线的端部，且在所述引线的端部一侧具有开口，所述热敏元件从所述开口沿引线长度方向安装并卡设于所述热敏元件放置部内。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，所述热敏元件放置部沿着所述热敏元件的安装方向逐渐变窄。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，从引线长度方向观察时，所述热敏元件放置部的底部两端与所述热敏元件的两端之间具有空隙。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，从引线长度方向观察时，所述热敏元件放置部的底部与所述热敏元件过盈配合。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，相邻的两根所述引线之间在所述端部形成有夹角。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，所述热敏元件放置部为在整个周向上具有壁面的通槽。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，在所述热敏元件及与所述热敏元件电连接的两根所述引线的邻接处设置有绝缘材料。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，在所述热敏元件及与所述热敏元件电连接的两根所述引线的邻接处设置有积蓄槽，所述绝缘材料填充于所述积蓄槽中。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，所述绝缘材料为绝缘粘接材料。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，所述热敏元件放置部通过将相邻的两根所述引线向两侧弯折来形成。另外，本技术所涉及的带引线的热敏元件组件中，优选为，所述热敏元件为表面安装型热敏电阻。技术效果根据本技术所涉及的带引线的热敏元件组件，热敏元件卡设于热敏元件放置部内，从而热敏元件在安装到引线上后，由于热敏元件放置部与热敏元件处于卡接关系，与现有技术中的搭载关系相比，在受到外力冲击时热敏元件不易从引线上脱落。而且，在加工过程中，热敏元件卡设于热敏元件放置部内，也不易在焊接、运输等过程中脱落。此外，热敏元件固定在引线上，可以使用波峰焊的焊接方式，相对于传统的点焊，焊接效率更高，且可采用焊料回收再生系统，能最大限度地节省焊料成本。同时，相邻的两根引线的导体露出部分仍然被绝缘层分隔开，相互之间不易短路，由此热敏元件组件不易发生短路故障。附图说明图1(a)是表示本技术的实施方式1所涉及的带引线的热敏元件组件中使用的热敏元件的立体图，图1(b)是图1(a)的A-A’线剖视图。图2(a)～2(c)分别是表示本技术的实施方式1所涉及的带引线的热敏元件组件的俯视图、侧视图及正视图。图3(a)～3(c)分别是表示本技术的实施方式2所涉及的带引线的热敏元件组件的俯视图、侧视图及正视图。图4(a)、图4(b)分别表示本技术的实施方式3所涉及的带引线的热敏元件组件的两个示例。图5(a)～5(c)分别是表示本技术的实施方式4所涉及的带引线的热敏元件组件的俯视图、侧视图及正视图。图6(a)～6(c)分别是表示本技术的实施方式5所涉及的带引线的热敏元件组件的俯视图、侧视图及正视图。图7(a)～7(c)分别是表示本技术的实施方式6所涉及的带引线的热敏元件组件的俯视图、侧视图及正视图。图8(a)～8(c)分别是表示本技术的实施方式7所涉及的带引线的热敏元件组件的俯视图、侧视图及正视图。图9是表示本技术的实施方式8所涉及的带引线的热敏元件组件的俯视图。图10是表示专利文献1中记载的带引线的热敏元件组件的俯视图。具体实施方式本技术所涉及的带引线的热敏元件组件包括：至少一个热敏元件，各热敏元件在两端分别形成有端子电极；以及引线组，该引线组具有多根并排配置的引线，引线由绝缘层包覆导体而成。在相邻的两根引线的邻接处设置有至少一个热敏元件放置部，且在热敏元件放置部内形成有使导体从该相邻的两根引线露出的导体露出部分。此外，热敏元件至少部分卡设于上述热敏元件放置部内，热敏元件的端子电极分别与导体露出部分电连接。在下文的各实施方式中，以带引线的热敏元件组件包括一个热敏元件和由两根引线构成的引线组的情况为例进行了说明，但热敏元件可以为两个以上，引线组也可以由两根以上的引线构成。以下，参照附图对本技术的优选实施方式进行详细说明。此处，对相同的结构标注相同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带引线的热敏元件组件，其特征在于，包括：至少一个热敏元件，各所述热敏元件在两端分别形成有端子电极；以及引线组，该引线组具有多根并排配置的引线，所述引线由绝缘层包覆导体而成，在相邻的两根所述引线的邻接处设置有至少一个热敏元件放置部，在所述热敏元件放置部内形成有使导体从相邻的两根所述引线露出的导体露出部分，所述热敏元件至少部分卡设于所述热敏元件放置部内，所述热敏元件的端子电极分别与所述导体露出部分电连接。

【技术特征摘要】
1.一种带引线的热敏元件组件，其特征在于，包括：至少一个热敏元件，各所述热敏元件在两端分别形成有端子电极；以及引线组，该引线组具有多根并排配置的引线，所述引线由绝缘层包覆导体而成，在相邻的两根所述引线的邻接处设置有至少一个热敏元件放置部，在所述热敏元件放置部内形成有使导体从相邻的两根所述引线露出的导体露出部分，所述热敏元件至少部分卡设于所述热敏元件放置部内，所述热敏元件的端子电极分别与所述导体露出部分电连接。2.根据权利要求1所述的带引线的热敏元件组件，其特征在于，所述热敏元件放置部为通过切削两根所述引线在引线长度方向上的同侧相邻处部分来形成的凹槽。3.根据权利要求2所述的带引线的热敏元件组件，其特征在于，所述热敏元件放置部形成于相邻的两根所述引线的端部，且在所述引线的端部一侧具有开口，所述热敏元件从所述开口沿引线长度方向安装并卡设于所述热敏元件放置部内。4.根据权利要求3所述的带引线的热敏元件组件，其特征在于，所述热敏元件放置部沿着所述热敏元件的安装方向逐渐变窄。5.根据权利要求4所述的带引线的热敏元件组件，其特征在于，从引线长度方向观察时，所述热敏元件放置部的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洁，张和健，椿修二，
申请(专利权)人：株式会社村田制作所，
类型：新型
国别省市：日本;JP