双室一体高压脉冲变压器油箱制造技术

技术编号:14921775 阅读:98 留言:0更新日期:2017-03-30 14:18
本实用新型专利技术涉及机械领域。双室一体高压脉冲变压器油箱,包括一存储有油体的箱体,箱体通过一隔板分隔成一用于放置脉冲变压器的第一箱体、一用于放置灯丝系统的第二箱体,第一箱体内与第二箱体内均设有一温度传感器;温度传感器包括一用于浮在箱体内油面上的浮球,浮球上固定有一感温元件,感温元件的感温面位于浮球的外壁上,感温元件连接一信号处理模块,信号处理模块设有至少一个信号输出端;信号处理模块位于浮球的内部,且浮球设有感温元件处的内壁上设有一配重。本实用新型专利技术适用于对处于不同液位情况下,油体温度的监测,便于用于知晓箱体内的温度情况。通过配重,便于感温元件始终处于接触油体的状态下。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械
,具体涉及脉冲变压器油箱。
技术介绍
目前已经存有采用两个腔室分别用于放置脉冲变压器与灯丝系统,脉冲变压器与灯丝系统均与两个腔室的隔板上的高压绝缘子进行相连,共用一个高压绝缘子。但是现有的两个腔室的脉冲变压器油箱不设有温度监控系统,不利于获知箱体内的温度情况,不利于保证设备的稳定工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供双室一体高压脉冲变压器油箱,以解决至少一个上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:双室一体高压脉冲变压器油箱,包括一存储有油体的箱体,所述箱体通过一隔板分隔成一用于放置脉冲变压器的第一箱体、一用于放置灯丝系统的第二箱体,其特征在于,所述第一箱体内与所述第二箱体内均设有一温度传感器;所述温度传感器包括一用于浮在箱体内油面上的浮球,所述浮球上固定有一感温元件,所述感温元件的感温面位于所述浮球的外壁上,所述感温元件连接一信号处理模块,所述信号处理模块设有至少一个信号输出端;所述信号处理模块位于所述浮球的内部,且所述浮球设有感温元件处的内壁上设有一配重。本技术通过优化温度传感器的结构,本技术将传统塑料制成的温度传感器的外壳,改良为浮球,适用于对处于不同液位情况下,油体温度的监测,便于用于知晓箱体内的温度情况。通过配重,便于感温元件始终处于接触油体的状态下。所述配重是一球形钢珠,所述浮球的内壁上设有与所述固定所述球形钢珠的卡槽;所述卡槽的横截面呈一圆,所述卡槽的纵截面呈一圆心角为240°~260°的圆弧。便于实现球形钢珠的固定。所述信号处理模块的信号输出端连接一控制电路板,所述控制电路板连接一制热制冷系统,所述制冷制热系统包括一壳体,所述壳体内设有用于冷却介质流经用的第一通道;所述壳体内设有用于制热介质流经用的第二通道;所述第一通道与所述第二通道接触连接,所述第一通道与所述第二通道的进口均设置在上方,所述第一通道与所述第二通道的出口均设置在下方;所述壳体与所述箱体的侧壁可拆卸连接。便于根据温度情况控制制热制冷系统的工作情况。便于当需要制热时,第二通道输送制热介质,第一通道不输送制冷介质,第二通道内的热量传递到第一通道,实现第一通道内的空气制热,提高制热面积。当需要制冷时,第一通道输送制冷介质,第二通道不输送制热介质,第一通道内的热量传递到第二通道,实现第二通道内的空气制冷,提高制冷面积。所述壳体的外壁上设有一隔热层,所述壳体与所述箱体的连接侧不设有所述隔热层。所述隔热层是由玻璃纤维构成的隔热层。隔热层的厚度不大于5mm。便于实现对箱体内部的制热制冷效果。所述箱体的下方设有一音腔,所述音腔的下方设有一超声波发生装置,所述超声波发生装置的超声波发射方向为朝向所述音腔;所述控制电路板连接所述超声波发生装置。便于通过超声波的作用保证油体的均匀度。所述信号处理模块的的信号输出端连接一超声波发射装置。便于通过超声波发射装置以发射超声波的形式,将传感元件传感到的温度信号传输至外界。所述信号处理模块的信号输出端位于所述浮球的外壁上,所述信号输出端是一USB接口,所述信号输出端与所述感温元件分别位于浮球的相对侧;所述USB接口通过一数据线连接一位于箱体顶部的转接器,所述转接器的信号输出端可拆卸连接有一无线通信模块。便于向外传输温度传感器监测到的信号。所述数据线绕设在一线卷盘上,所述线卷盘上设有一信号输出端,所述线卷盘的信号输出端连接所述转接器的信号输入端。通过线卷盘便于实现数据线的收发,适用于不同高度的液位。所述隔板上设有一绝缘子,所述脉冲变压器与所述灯丝系统均通过导线连接所述绝缘子。附图说明图1为本技术的部分结构示意图;图2为本技术的温度传感器的一种结构示意图;图3为本技术的部分结构示意图;图4为本技术的壳体内通道的一种结构示意图;图5为本技术的温度传感器的部分电路图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。参见图1、图2、图3、图4、图5,双室一体高压脉冲变压器油箱,包括一存储有油体的箱体1,箱体1通过一隔板4分隔成一用于放置脉冲变压器6的第一箱体2、一用于放置灯丝系统7的第二箱体3,第一箱体2内与第二箱体3内均设有一温度传感器8;温度传感器8包括一用于浮在箱体内油面上的浮球,浮球上固定有一感温元件82,感温元件82的感温面位于浮球的外壁上,感温元件82连接一信号处理模块83,信号处理模块83设有至少一个信号输出端;信号处理模块83位于浮球81的内部,且浮球81设有感温元件82处的内壁上设有一配重84。本技术通过优化温度传感器的结构,本技术将传统塑料制成的温度传感器的外壳,改良为浮球,适用于对处于不同液位情况下,油体温度的监测,便于用于知晓箱体内的温度情况。通过配重,便于感温元件始终处于接触油体的状态下。配重84是一球形钢珠,浮球的内壁上设有与固定球形钢珠的卡槽;卡槽的横截面呈一圆,卡槽的纵截面呈一圆心角为240°~260°的圆弧。便于实现球形钢珠的固定。浮球是由塑料制成的浮球,浮球的内部设有惰性气体。保证浮球的浮力。信号处理模块的信号输出端连接一控制电路板,控制电路板连接一制热制冷系统,制冷制热系统包括一壳体21,壳体21内设有用于冷却介质流经用的第一通道;壳体内设有用于制热介质流经用的第二通道;第一通道与第二通道接触连接,第一通道与第二通道的进口均设置在上方,第一通道与第二通道的出口均设置在下方;壳体与箱体的侧壁可拆卸连接。便于根据温度情况控制制热制冷系统的工作情况。便于当需要制热时,第二通道输送制热介质,第一通道不输送制冷介质,第二通道内的热量传递到第一通道,实现第一通道内的空气制热,提高制热面积。当需要制冷时,第一通道输送制冷介质,第二通道不输送制热介质,第一通道内的热量传递到第二通道,实现第二通道内的空气制冷,提高制冷面积。参加图4,壳体内设有用于输送冷却介质或制热介质的第一通道71,第一通道71由隔板连接壳体的侧壁构成。壳体内还设有一容置有保温材料的第二通道72,第一通道71与第二通道72相邻。提高制热或制冷的均匀度。壳体21的外壁上设有一隔热层22,壳体21与箱体的连接侧不设有隔热层。便于实现对箱体内部的制热制冷效果。箱体的下方设有一音腔23,音腔23的下方设有一超声波发生装置24,超声波发生装置24的超声波发射方向为朝向音腔;控制电路板连接超声波发生装置。便于通过超声波的作用保证油体的均匀度。感温元件采用ADT7410传感器芯片、或者XTR105。信号处理模块的的信号输出端连接一超声波发射装置。便于通过超声波发射装置以发射超声波的形式,将传感元件传感到的温度信号传输至外界。信号处理模块的信号输出端位于浮球的外壁上,信号输出端是一USB接口,信号输出端与感温元件分别位于浮球的相对侧;USB接口通过一数据线连接一位于箱体顶部的转接器,转接器的信号输出端可拆卸连接有一无线通信模块。便于向外传输温度传感器监测到的信号。数据线绕设在一线卷盘上,线卷盘上设有一信号输出端,线卷盘的信号输出端连接转接器的信号输入端。通过线卷盘便于实现数据线的收发,适用于不同高度的液位。隔板上设有一绝缘子,脉冲变压器与灯丝系统均通过导线连本文档来自技高网...

【技术保护点】
双室一体高压脉冲变压器油箱,包括一存储有油体的箱体,所述箱体通过一隔板分隔成一用于放置脉冲变压器的第一箱体、一用于放置灯丝系统的第二箱体,其特征在于,所述第一箱体内与所述第二箱体内均设有一温度传感器;所述温度传感器包括一用于浮在箱体内油面上的浮球,所述浮球上固定有一感温元件,所述感温元件的感温面位于所述浮球的外壁上,所述感温元件连接一信号处理模块,所述信号处理模块设有至少一个信号输出端;所述信号处理模块位于所述浮球的内部,且所述浮球设有感温元件处的内壁上设有一配重。

【技术特征摘要】
1.双室一体高压脉冲变压器油箱,包括一存储有油体的箱体,所述箱体通过一隔板分隔成一用于放置脉冲变压器的第一箱体、一用于放置灯丝系统的第二箱体,其特征在于,所述第一箱体内与所述第二箱体内均设有一温度传感器;所述温度传感器包括一用于浮在箱体内油面上的浮球,所述浮球上固定有一感温元件,所述感温元件的感温面位于所述浮球的外壁上,所述感温元件连接一信号处理模块,所述信号处理模块设有至少一个信号输出端;所述信号处理模块位于所述浮球的内部,且所述浮球设有感温元件处的内壁上设有一配重。2.根据权利要求1所述的双室一体高压脉冲变压器油箱,其特征在于:所述配重是一球形钢珠,所述浮球的内壁上设有与所述固定所述球形钢珠的卡槽;所述卡槽的横截...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡飞宇
申请(专利权)人:上海林佳医疗设备有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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