一种镍基耐磨合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物制造技术

本发明专利技术公开了一种镍基耐磨合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物，采用质量比三分之二的HVI120BS基础油和三分之一的酯类油Radialube7368复合作为基础油，配合多种复合添加剂。包括：抗氧剂、金属减活剂、油性剂、摩擦改进剂、极压剂、抗磨剂、防锈剂、抗氧抗腐剂、增粘剂等。本发明专利技术的组合物具有良好的冷却性、润滑性、极压抗磨承载性、油膜强度、扩散性、防锈性、抗氧防腐性、粘附性，减少表面擦伤和划痕。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术一种镍基耐磨合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物属于金属加工润滑剂领域。
技术介绍
镍基耐磨合金主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。强力旋压工艺主要依靠坯料厚度的变薄来实现成形的，坯料外径基本保持不变。通常在进行强力旋压时，旋轮加于坯料的压强要比普通旋压时大得多，坯料的变形情况和普通旋压时大得多，坯料的变形情况和普通旋压时也大不相同。在普通旋压过程中，坯料厚度变化不大，但直径变化很大——由大变小或由小变大。而在强旋压过程中，坯料直径基本保持不变，但厚度变化很大——由厚变薄。因此强力旋压又称为变薄旋压。从工艺过程分析认为：强力旋压属轴向延展，变形区材料处在二向或三向应力状态，因而可产生较高的变形程度。根据旋压件的类型和金属变形机理的差异，强力旋压可分为锥形件强力旋压——剪切旋压和筒形件强力旋压——挤出强旋等两种。强力旋压用于各种、锥体等形体的旋压成型壳体的加工技术，是一种比较成熟的方法和工艺，也叫烫板法。镍基耐磨合金强力旋压润滑剂要求解决：高韧性材料曲面变形的连贯性、材质厚度的均匀性，减少下压力和材质的金相缺陷，延长模具使用寿命，满足旋压件表面质量要求高的技术困难。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有良好的冷却性、润滑性、极压抗磨承载性、油膜强度、扩散性、防锈性、抗氧防腐性、粘附性，减少表面擦伤和划痕的镍基耐磨合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物。本专利技术通过如下技术方案解决上述技术问题：一种镍基耐磨合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物，质量比三分之二的HVI120BS基础油和三分之一的酯类油Radialube7368复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：以上各组分的质量百分比总和是100％。抗氧剂是质量比50％的杂环化合物T552和50％的酚酯型抗氧化剂T508复合。金属减活剂是质量比50％的含苯三唑衍生物复合剂T531和50％的N,N-二亚水杨酸丙二胺T1201复合。油性剂是硫化烯烃棉籽油T405A。摩擦改进剂是硫磷酸钼T461。极压剂是硫磷酸含氮衍生物T305。抗磨剂是氯化石蜡T302。防锈剂是二壬基萘磺酸钡盐。抗氧抗腐剂是二烷基二硫代氨基甲酸钨。增粘剂是聚异丁烯T603C。本专利技术的优点在于：本专利技术的组合物具有良好的冷却性、润滑性、极压抗磨承载性、油膜强度、扩散性、防锈性、抗氧防腐性、粘附性，减少表面擦伤和划痕。具体实施方式实施例1：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例2：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3：将以下各组分按下列质量百分比调和而成：以上各组分质量百分比含量总和为100％。实施例3产品的主要技术指标项目指标40℃运动粘度/(mm2﹒s-1)476闪点(开口)/℃272倾点/℃-15粘度指数156腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度84℃(40-37-3)12氧化安定性，(旋转氧弹，150℃)，min340四球机试验，Pb/N1080烧结负荷，PD/N7710梯姆肯，N341FZG，级14机械杂质，％无水分，％痕迹蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％7实施例2产品的主要技术指标项目指标40℃运动粘度/(mm2﹒s-1)481.1闪点(开口)/℃281倾点/℃-16粘度指数156腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度84℃(40-37-3)10氧化安定性，(旋转氧弹，150℃)，min347四球机试验，Pb/N1065烧结负荷，PD/N7595梯姆肯，N328FZG，级14机械杂质，％无水分，％痕迹蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％9实施例1产品的主要技术指标项目指标40℃运动粘度/(mm2﹒s-1)479.2闪点(开口)/℃272倾点/℃-18粘度指数156腐蚀(铜片、100℃、3h)/级1抗乳化度84℃(40-37-3)11氧化安定性，(旋转氧弹，150℃)，min343四球机试验，Pb/N1045烧结负荷，PD/N7550梯姆肯，N338FZG，级14机械杂质，％无水分，％痕迹蒸发损失(Noack法,250℃,1h)(m),％8本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镍基耐磨合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用质量比三分之二的HVI 120BS基础油和三分之一的酯类油Radialube7368复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.08～0.4％金属减活剂0.05～0.3％油性剂6～8％摩擦改进剂1～3％极压剂2～4％抗磨剂5～8％防锈剂0.05～0.3％抗氧抗腐剂0.8～1.5％增粘剂4～6％以上各组分的质量百分比总和是100％。

【技术特征摘要】
1.一种镍基耐磨合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于：采用质量比三分之二的HVI120BS基础油和三分之一的酯类油Radialube7368复合作为基础油，配合多种复合添加剂，其各自质量百分数的成分组成：组分质量百分比含量基础油余量抗氧剂0.08～0.4％金属减活剂0.05～0.3％油性剂6～8％摩擦改进剂1～3％极压剂2～4％抗磨剂5～8％防锈剂0.05～0.3％抗氧抗腐剂0.8～1.5％增粘剂4～6％以上各组分的质量百分比总和是100％。2.如权利要求1所述的一种镍基耐磨合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于抗氧剂是质量比50％的杂环化合物T552和50％的酚酯型抗氧化剂T508复合。3.如权利要求1所述的一种镍基耐磨合金强力旋压加工工艺润滑剂组合物，其特征在于金属减活剂是质量比50％的含苯三唑衍生物复合剂T531和50％的N,N-二亚水杨酸丙二胺...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福川，马骁飞，韦开焕，陈彪，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45