扬声器散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种扬声器散热结构,主要包括一扬声器单体，该扬声器单体的T铁(下极片)上设置有一散热孔，该散热孔供一超导热铜管的蒸发段贯穿结合，导热铜管的另一端为冷凝段，该冷凝段与散热鳍片相结合，且该导热铜管两端封闭，其内并装填有散热液体，当蒸发段吸收扬声器内部产生的热源后，会在蒸发段将液体转换成水蒸气，并通过与冷凝段之间不同的压力，驱使水蒸气朝向冷凝段移动，并通过冷凝段的散热鳍片迅速进行热交换，再将冷凝后的液体沿着毛细壁面传导回蒸发段，如此反复循环，即可迅速达到扬声器散热的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及扬声器领域技术，尤其是指一种能加速扬声器散热的速度，同时具有结构简单、拆装容易,且不影响原有扬声器单体的音质与性能的扬声器散热结构。
技术介绍
现有的扬声器主要是利用磁性组件来产生一固定磁气及一回路磁场，当扬声器的音圈通上电流后，即会和磁场产生相互作用，使音圈会进行前后的振动，同时该振动膜会随着音圈电流的大小，也作同步的前后运动，以推动空气发音；但是音圈导电之后，由于输入功率增加与阻抗的关系，使音圈产生的热能相对提高，同时磁力线在动作时也会产生热能，虽然扬声器的中心位置设置一散热孔，通过散热孔将扬声器内部产生的热能排出，但该散热孔仅为自然散热，因此散热效果有限，若音圈超过耐热温度时，将会造成音圈扭曲变形，使得音圈受到损坏，且扬声器内部温度若过高时，将会将使内部其他构件变异，或接着胶结构遭受破坏，如此都会影像扬声器原本的音质，造成扬声器的损坏。因此，扬声器的散热相当的重要，如何能设计出一种扬声器的散热结构，为当务之急的设计。
技术实现思路
本技术主要通过一超导热铜管迅速将扬声器内部的热能导出扬声器外，并通过一散热鳍片迅速进行热交换，以快速降低扬声器内部的温度，确保扬声器不会因为过热而发生损毁。本技术为一种扬声器散热结构,包括:一扬声器单体，该扬声器单体底面具有一T铁，该T铁上设置有一贯穿扬声器单体内部的穿孔；一超导热铜管，其两端部都封闭，一端为蒸发段，另一端为冷凝段，其内并装填有液体；将超热热铜管的蒸发段贯穿结合在扬声器单体的穿孔中，使冷凝段露出扬声器单体外；一散热鳍片，该散热鳍片上设置有一穿孔；将超导热铜管的冷凝段贯穿结合于散热鳍片穿孔上，使散热鳍片、超导热铜管与扬声器单体固定结合成一体。更具体而言，其中该扬声器单体的该穿孔旁设置有至少一个固定孔，并于散热鳍片的穿孔旁设置有至少一个定位孔，该散热鳍片的该定位孔会与扬声器单体的该固定孔相对应，通过一锁固件的贯穿锁固，即可将散热鳍片、超导热铜管与扬声器单体固定结合成一体。更具体而言，其中该扬声器单体的固定孔为螺孔，而该锁固件为螺丝，使锁固件可螺固于固定孔中。更具体而言，其中该超导热铜管可为无氧铜管。更具体而言，其中该超导热铜管内的液体为水，因水与超导热铜管内壁面的毛细结构适切搭配，且黏滞系数低，使得毛细回流的速度快，如此可更快完成循环，提升散热效率。本技术的有益效果：通过本技术的设置，可达到散热快速的目的，同时也省去使用耐热材质的部件,节约了生产成本。附图说明图1是本技术的较佳实施例的立体示意图；图2是本技术的较佳实施例的分解示意图；图3是本技术的较佳实施例的剖面结构示意图；图4是本技术的较佳实施例的实施示意图。附图标记说明1扬声器单体11T铁111穿孔112固定孔2超导热铜管21蒸发段22冷凝段23液体24水蒸气3散热鳍片4锁固件5热能。具体实施方式参照图1至3所示，其显示出了本技术的较佳实施例的具体结构，主要包括一扬声器单体1、一超导热铜管2及一散热鳍片3；其中，该扬声器单体1底面具有一T铁(下极板)11，该T铁11上设置有一贯穿扬声器单体1内部的穿孔111，该穿孔111的两侧设置有固定孔112；该超导热铜管2可为无氧铜管，其两端部都封闭，一端为蒸发段21，另一端为冷凝段22，其内并装填有液体23，该液体23可为水，因水与超导热铜管内壁面的毛细结构适切搭配，且黏滞系数低，使得毛细回流的速度快，如此可更快完成循环，提升散热效率，但水仅为本技术的最佳实施方式，并非用以限制本技术；将超热热铜管2的蒸发段21贯穿结合在扬声器单体1的穿孔111中，使冷凝段22露出扬声器单体外；该散热鳍片3上设置有一穿孔31，并于穿孔31的两侧设置有一定位孔32，将冷凝段22贯穿结合于散热鳍片3的穿孔31，使散热鳍片3的一侧表面贴合或靠近该扬声器单体1的T铁11的表面，使该定位孔32会与扬声器单体1的该固定孔112相对应，通过一锁固件4的贯穿锁固，即可将散热鳍片3及超导热铜管2与扬声器单体1固定结合成一体。另外，该扬声器单体1的固定孔112为螺孔，而锁固件4为螺丝，使锁固件4可螺固于固定孔112中。请参阅图4所示，为本技术的实施示意图，当扬声器单体1开始运作时，其内部即会产生热能5，该热能5会传导至T铁11及超导热铜管2的蒸发段21，此时，该超导热铜管2的蒸发段21接收到热能后，即会将内部液体23转换成水蒸气24，由于蒸发段21为热端，冷凝段22为冷端，因此，水蒸气24会自然朝向冷凝段22一段，当冷凝段22收到水蒸气24时，通过散热鳍片3快速与外部空气进行热交换，而加速水蒸气24的冷凝速度，使水蒸气24又冷凝成液体23，该液体23会通过超导热铜管2内壁的毛细力量，再沿着壁面流回蒸发段21，如此反复吸热、冷凝进行循环，将可迅速将扬声器单体1内的热能5迅速逸散至大气，将能延长扬声器单体1的使用寿命。且为了使液体23更容易气化，必须将超导热铜管2内部的气压减小，因为液体23的气压变小，沸点也就更着降低，所以必须要把压力降到沸点可以用手温（37℃）就可达到沸腾的压力为最佳。本技术的设计重点在于，通过超导热铜管2将扬声器单体1内部的高热汇出至散热鳍片3，利用超导热铜管2的高导热系数加速了散热速度，同时也省去使用耐热材质的部件，节约了生产成本。本技术与现有技术相比具有明显的散热效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要通过超导热铜管2将扬声器单体1内部高热导至散热片排出，如此在组装时，能先组装散热鳍片3于超导热铜管2的冷凝段22上，再将超导热铜管2的蒸发段21装入扬声器单体1的T铁11(下极片)的内部即可，即可达到散热快速的目的，同时也省去使用耐热材质的部件,节约了生产成本。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，因此，凡是根据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扬声器散热结构,其特征在于，包括:一扬声器单体，该扬声器单体底面具有一T铁，该T铁上设置有一贯穿扬声器单体内部的穿孔；一超导热铜管，其两端部皆封闭，一端为蒸发段，另一端为冷凝段，其内并装填有液体；将超热热铜管的蒸发段贯穿结合在扬声器单体的穿孔中，使冷凝段露出扬声器单体外；一散热鳍片，该散热鳍片上设置有一穿孔；将超导热铜管的冷凝段贯穿结合于散热鳍片穿孔上，使散热鳍片、超导热铜管与扬声器单体固定结合成一体。

【技术特征摘要】
1.一种扬声器散热结构,其特征在于，包括:一扬声器单体，该扬声器单体底面具有一T铁，该T铁上设置有一贯穿扬声器单体内部的穿孔；一超导热铜管，其两端部皆封闭，一端为蒸发段，另一端为冷凝段，其内并装填有液体；将超热热铜管的蒸发段贯穿结合在扬声器单体的穿孔中，使冷凝段露出扬声器单体外；一散热鳍片，该散热鳍片上设置有一穿孔；将超导热铜管的冷凝段贯穿结合于散热鳍片穿孔上，使散热鳍片、超导热铜管与扬声器单体固定结合成一体。2.如权利要求1所述的扬声器散热结构，其特征在于，该扬声器单体的该穿孔旁设置有至少一个固定孔，并于散...

【专利技术属性】
技术研发人员：白锦苍，陈政，
申请(专利权)人：惠阳东亚电子制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44