一种PCBA防变形夹边治具及方法技术

本发明专利技术公开了一种PCBA防变形夹边治具及方法，所述治具为长方体结构，其长度略小于PCBA板垂直于轨道的两边的边长，宽度为15~25mm，高度为3mm，所述治具在长方体的侧面整体加工开槽，槽的长与治具的长平行，长度同治具的长度，槽的宽度略大于PCBA板的高度，槽贯穿长方体的前后两面。本发明专利技术可以直接在PCBA的生产中操作，不用使PCBA脱离轨道，同时成本会较合成石载具大大降低，有效解决PCBA回焊变形的问题，相比较合成石载具更方便作业人员操作，同时大大降低了治具的成本，有效实现柔性PCBA的量产化。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PCBA的SMT生产
，具体涉及一种PCBA防变形夹边治具及方法。
技术介绍
PCBA是英文PrintedCircuitBoard+Assembly的简称,也就是说PCB空板经过SMT上件,再经过DIP插件的整个制程,简称PCBA。SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(SurfaceMountTechnology的缩写)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。DIP封装，是dualinline-pinpackage的缩写，也叫双列直插式封装技术，双入线封装，DRAM的一种元件封装形式。指采用双列直插形式封装的集成电路芯片，绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100。随着电子行业发展，高密度板更加广泛的应用到电子产品中，高密度PCBA的广泛应用于电子产品，尤其是消费性电子产品，也就使得PCBA的厚度在逐渐的减薄，尺寸也在逐渐的缩小。当PCBA的长宽小于300mm，厚度在1.0~1.2mm之间时，PCBA在经过回焊炉的加热时容易产生变形，形成PCBA的翘曲，从而导致元件的空焊。如若采取传统的作业方式采用PCBA装载到合成石的载具上进行回焊作业，板子过回焊炉的受热的变相量依传统的合成石载具成本造价高；PCBA在生产过程中，平行于轨道的方向上会发生翘曲，且作业员生产时需要将未焊接的PCBA端离生产轨道再装载到载具上，中间存在划到元件的风险。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述问题，本专利技术提出了一种PCBA防变形夹边治具及方法。本专利技术所采用的技术方案为：一种PCBA防变形夹边治具，所述治具为长方体结构，其长度略小于PCBA板垂直于轨道的两边的边长，宽度为15~25mm，以能产生足够的重力为准；高度为3mm左右，所述治具在长方体的侧面整体加工开槽，槽的长与治具的长平行，长度同治具的长度，槽的宽度略大于PCBA板的高度，槽贯穿长方体的前后两面。所述治具的长度小于PCBA板垂直于轨道的边的长度5~10mm；太长容易和轨道发生干涉，太短不足以夹持住板边。所述槽的宽度比PCBA板的厚度大0.2mm，便于装载，又不易于在生产过程中脱落。所述治具的槽深5mm，与槽所在部分相对的另一侧的治具部分均匀开有若干的通孔，通孔从治具的顶面贯穿至治具的底面，便于过完回焊炉的高温后进行降温。所述治具选用铝合金材料，易于加工。一种PCBA防变形方法，所述方法操作过程如下：1）当PCBA板在贴装完成流线到回焊前的目检工站时，作业人员将所述治具卡到PCBA板垂直于轨道的两条边上；2）确认夹边治具卡紧后，PCBA板和所述治具一起进入回焊炉回焊。本专利技术的有益效果为：本专利技术可以直接在PCBA的生产中操作，不用使PCBA脱离轨道，同时成本会较合成石载具大大降低，有效解决PCBA回焊变形的问题，相比较合成石载具更方便作业人员操作，同时大大降低了治具的成本，有效实现柔性PCBA的量产化。使用时，当PCBA板在贴装完成流线到回焊前的目检工站时，作业人员将两块夹边治具分别卡到PCBA板两边，即在在垂直于轨道的PCBA的两条边上装载治具，将PCBA的边卡入到治具的槽内，通过治具的重量，将PCBA板夹持住。附图说明图1为本专利技术治具结构示意图；图2为本专利技术治具使用时的示意图。具体实施方式下面根据说明书附图，结合具体实施方式对本专利技术进一步说明：实施例1：如图1所示，一种PCBA防变形夹边治具，所述治具为长方体结构，其长度略小于PCBA板垂直于轨道的两边的边长，宽度为15~25mm，以能产生足够的重力为准；高度为3mm，所述治具在长方体的侧面整体加工开槽，槽的长与治具的长平行，长度同治具的长度，槽的宽度略大于PCBA板的高度，槽贯穿长方体的前后两面。实施例2：在实施例1的基础上，本实施例所述治具的长度小于PCBA板垂直于轨道的边的长度5~10mm；太长容易和轨道发生干涉，太短不足以夹持住板边。实施例3：在实施例1的基础上，本实施例所述槽的宽度比PCBA板的厚度大0.2mm，便于装载，又不易于在生产过程中脱落。实施例4：在实施例1、2或3任一的基础上，本实施例所述治具的槽深5mm，与槽所在部分相对的另一侧的治具部分均匀开有若干直径7mm的通孔，通孔从治具的顶面贯穿至治具的底面，便于过完回焊炉的高温后进行降温。实施例5：在实施例1的基础上，本实施例所述治具为金属材质，最好选用铝合金材料，易于加工。如图2所示，使用时，当PCBA板在贴装完成流线到回焊前的目检工站时，作业人员将夹边治具卡到PCBA板两边，即在在垂直于轨道的PCBA的两条边上装载治具，将PCBA的边卡入到治具的槽内，通过治具的重量，将PCBA卡夹持住。实施例6：一种PCBA防变形方法，所述方法操作过程如下：1）当PCBA板在贴装完成流线到回焊前的目检工站时，作业人员将所述治具卡到PCBA板垂直于轨道的两条边上；2）确认夹边治具卡紧后，PCBA板和所述治具一起进入回焊炉回焊。以上实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴，本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PCBA防变形夹边治具，其特征在于：所述治具为长方体结构，其长度略小于PCBA板垂直于轨道的两边的边长，宽度为15~25mm，高度为3mm左右，所述治具在长方体的侧面整体加工开槽，槽的长与治具的长平行，长度同治具的长度，槽的宽度略大于PCBA板的高度，槽贯穿长方体的前后两面。

【技术特征摘要】
1.一种PCBA防变形夹边治具，其特征在于：所述治具为长方体结构，其长度略小于PCBA板垂直于轨道的两边的边长，宽度为15~25mm，高度为3mm左右，所述治具在长方体的侧面整体加工开槽，槽的长与治具的长平行，长度同治具的长度，槽的宽度略大于PCBA板的高度，槽贯穿长方体的前后两面。
2.根据权利要求1所述的一种PCBA防变形夹边治具，其特征在于：所述治具的长度小于PCBA板垂直于轨道的边的长度5~10mm。
3.根据权利要求1所述的一种PCBA防变形夹边治具，其特征在于：所述槽的宽度比PCBA板的厚度大0.2mm。
4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙青华，冯金星，
申请(专利权)人：浪潮电子信息产业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37