一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置，包括装样槽、导样管和挂钩三部分。所述的装样槽包括开关和槽体，用于浓硫酸试剂的储备；导样管包括导入管、横管和导出管，用于将浓硫酸导入到电镀反应池中；挂钩用于与线上设备的连接固定，提高装置的稳定性。与现有的人工线上添加方式相比，本实用新型专利技术采用特定的装置添加浓硫酸，不仅操作安全，提高了浓硫酸的添加效率，而且整个添加装置制作简单，采用聚丙烯管材作为原料，成本低廉，有望应用于印制线路板制作技术领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于PCB印制线路板制作
，具体涉及一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置。
技术介绍
由于酸性硫酸盐电镀工艺具有镀液成分简单，成本低廉，阴极电流效应高，电流密度宽等优点，因此广泛应用于印制线路板制作
例如，中国专利号CN1023060860A所述的“一种印制线路板酸性镀铜电镀液及其制备和应用方法”和中国专利号CN102286761A所述的“一种印制线路板高分散光亮酸性镀铜添加剂及其制备方法”，都采用浓硫酸(98wt％)作为电镀液的重要组成成分。然而，在实际电镀反应中，浓硫酸作为反应原料，随着反应时间延长，其浓度逐渐减低，反应速率迅速下降甚至出现停滞。因此，为了提高整个反应速率，我们常常需要不断添加浓硫酸。但是，直接采用人工线上添加方式，由于浓硫酸具有强腐蚀性和吸水性，在添加过程中，与水作用释放大量的热量，致使高温硫酸液体飞溅，带来腐蚀性的伤害。另外，产生的有毒气体也容易被操作员吸入。并且，在天车运行过程中，添加浓硫酸也会导致一些严重的工伤事故。总的来说，人工线上添加硫酸存在着很多安全隐患以及由此导致的效率低下的问题。
技术实现思路
为了克服上述技术背景中所存在的安全问题及效率低下问题，本技术提供一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置。本技术的目的通过以下技术方案实现：包括装样槽、导样管和挂钩三部分，其中，装样槽的侧面连接挂钩，装样槽的底部连接导样管，导样管连接电镀反应池。优选的，所述的装样槽包括开口和槽体。优选的，所述的开口带有拉门。优选的，所述的开口不少于2个。优选的，所述的槽体内侧有斜度，起缓冲作用。优选的，所述的导样管包括导入管、横管和导出管，其中，导入管通过横管连接导出管。优选的，所述的导入管一端通过焊接连接装样槽，另一端通过第一转接头连接横管。优选的，所述的导出管一端通过第二转接头连接横管，另一端直接导入到电镀反应池中。优选的，所述的挂钩的数量不少于3个。优选的，所述的装样槽与挂钩通过焊接的方式连接。本技术相对于现有技术，具有如下的优点及效果：(1)本技术的一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置，包括装样槽，导样管和挂钩三部分，制作简单，采用聚丙烯管材作为原料，成本低廉，适用于大部分线路板厂。(2)与现有的人工线上添加方式相比，此技术浓硫酸通过装样口加入后，再由导样管进入到电镀反应池中，无需近距离靠近电镀反应池和天车。一方面克服了由浓硫酸强腐蚀性和吸水性所带来的安全问题，另一方面减小了工作强度，提高了电镀反应的效率。(3)本装置的装样槽的开口带有拉门，可防止硫酸液体的飞溅，进一步提高了操作的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术装样槽的结构示意图；图3为本技术开口的结构示意图；图4为本技术导样管的结构示意图；图5为本技术挂钩的结构示意图。图中：1装样槽、11开口、12槽体；2导样管、21导入管、22横管、23导出管、24第一转接头、25第二转接头；3挂钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所述，一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置，包括装样槽1、导样管2和挂钩3三部分，其中，装样槽1的侧面连接挂钩3，装样槽1的底部连接导样管2，导样管2连接电镀反应池，所有组件的材质为高强度聚丙烯塑料。下面我们一一介绍：如图2所示，装样槽1包括开口11和槽体12，用于浓硫酸试剂的储备。如图3所示，开口11的体积大小为300×150×5mm，总共有三个，等距离分布在槽体12上。并且，每个开口11带有拉门，防止液体飞溅；槽体12的体积大小为1200×150×100mm，底端有两个均匀分布的圆形接口，接口的直径为20mm。此外，槽体12内侧有斜度，起缓冲作用。如图4所示，导样管2包括导入管21、横管22和导出管23，用于将浓硫酸导入到电镀反应池中。导入管21分为左管和右管，管道直径均为20mm。左管、右管的一端分别采用焊接的方式连接到槽体12的两个接口处，另一端通过第一转接头24连接横管22。横管22长度为400mm，管道直径为20mm，中间有一个直径为20mm的接口，用于连接导出管23。导出管23的管道直径为20mm，一端通过第二转接头25连接横管22的接口处，另一端置于电镀反应池中。如图5所示，挂钩3共有4个，通过焊接的方式连接在槽体12的侧面，用于与线上设备的连接固定，提高添加装置的稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置，其特征在于：包括装样槽、导样管和挂钩三部分，其中，装样槽的侧面连接挂钩，装样槽的底部连接导样管，导样管连接电镀反应池。

【技术特征摘要】
1.一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置，其特征在于：包括装样槽、导样管和挂钩三部分，其中，装样槽的侧面连接挂钩，装样槽的底部连接导样管，导样管连接电镀反应池。2.根据权利要求1所述的一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置，其特征在于：所述的装样槽包括开口和槽体。3.根据权利要求2所述的一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置，其特征在于：所述的开口带有拉门。4.根据权利要求3所述的一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置，其特征在于：所述的开口不少于2个。5.根据权利要求2所述的一种制作印制线路板添加浓硫酸的装置，其特征在于：所述的槽体内侧有斜度，起缓冲作用。6.根据权利要求1所述的一种制作印制线...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶艺雄，蒲自军，黄东艺，
申请(专利权)人：景旺电子科技龙川有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44