一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备制造技术

本实用新型专利技术公开了垃圾压缩设备技术领域内的一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备，包括压料机构、压缩仓、上料机构、用于控制压料机构和上料机构动作状态的控制系统，压料机构可在控制系统的控制下在压缩仓的内腔中进行压缩作业，压缩仓上侧设有便于投入垃圾的投料口；上料机构包括受控制系统控制的料斗油缸、用于盛装垃圾的垃圾料斗、连杆机构，垃圾料斗通过连杆机构与压缩仓外壁相连；压料机构包括直接用于压缩垃圾的推板、受控制系统控制的压缩油缸，推板安装在压缩油缸的活塞杆上；压缩仓的内腔设有辅压块，压缩仓还设有可排出压滤液的排水装置。使其能很方便地排出压滤液，并且还能防止排水装置因污垢较多导致排水不畅的现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及垃圾压缩设备
，特别涉及一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备。
技术介绍
目前，移动式垃圾压缩设备应用非常广泛，可将收集到的垃圾进行压缩，便于运输。包括用于压缩垃圾的压料机构、用于压缩垃圾的压缩仓、用于给压缩仓上料的上料机构、用于控制压料机构和上料机构动作状态的控制系统，压料机构可在控制系统的控制下在压缩仓的内腔中进行压缩作业，压缩仓上侧设有便于投入垃圾的投料口；上料机构包括受控制系统控制的料斗油缸、用于盛装垃圾的垃圾料斗、连杆机构，垃圾料斗通过连杆机构与压缩仓外壁相连；压料机构包括直接用于压缩垃圾的推板、受控制系统控制的压缩油缸，推板安装在压缩油缸的活塞杆上。在压缩过程中，必定会产生大量的压滤液，尤其是潮湿的垃圾，而且压滤液又粘又厚形同稀粥一样，传统的压滤液收集系统很难将压滤液排除干净，经常会出现压滤液的污垢较多导致的排水不畅的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备，使其能很方便地排出压滤液，并且还能防止排水装置因污垢较多导致排水不畅的现象。本技术的目的是这样实现的：一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备，包括用于压缩垃圾的压料机构、用于压缩垃圾的压缩仓、用于给压缩仓上料的上料机构、用于控制压料机构和上料机构动作状态的控制系统，所述压料机构可在控制系统的控制下在压缩仓的内腔中进行压缩作业，所述压缩仓上侧设有便于投入垃圾的投料口；所述上料机构包括受控制系统控制的料斗油缸、用于盛装垃圾的垃圾料斗、连杆机构，所述垃圾料斗通过连杆机构与压缩仓外壁相连；所述压料机构包括直接用于压缩垃圾的推板、受控制系统控制的压缩油缸，所述推板安装在压缩油缸的活塞杆上；所述压缩仓的内腔设有辅压块，所述压缩仓还设有可排出压滤液的排水装置；所述压缩仓的内腔底部与推板相对的一侧设有下斜坡，所述辅压块可拆卸地固定在压缩仓的内腔壁上并处于下斜坡的正上方，并且辅压块与推板相对设置，所述辅压块上设有与垃圾相接触的上斜面，所述上斜面与下斜坡相对并且两者的倾斜方向相适配；所述压缩仓的内腔底部还设有直线排列成一排的多个排水口，所述排水口处于下斜坡的下侧，每个排水口均安装有初级过滤网；所述排水装置包括多段引流管、一段水平设置的汇流管、多段竖直布置的锥形管、一段倾斜设置的排泄管；所述引流管竖直设置，所述引流管上端与排水口相接通，所述引流管旁通有第一冲洗管，所述第一冲洗管的喷射端斜对初级过滤网下表面；所述引流管下端接通汇流管并且其接通处处于汇流管的管周壁上，所述汇流管的两个端部均接通有除垢管；所述锥形管上端大下端小，并且锥形管上端与汇流管下侧相接通且其连通处设有次级过滤网，所述锥形管旁通有第二冲洗管，所述第二冲洗管的喷射端斜对次级过滤网下表面；所述锥形管下端与排泄管相接通并且其接通处处于排泄管的管周壁上，所述排泄管上位置较高的一端连通有除污管，所述排泄管上设有密封盖，所述密封盖可封住排泄管的位置较低一端。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：不仅能够排出压滤液，还能防止因污垢较多导致排水不畅的情形，第一冲洗管、第二冲洗管可分别冲刷初级过滤网、次级过滤网，以防污垢残留，除垢管可以接入高压水以清洗汇流管，也可以通入化学溶剂来稀释汇流管中的污垢，除污管可以通入高压水冲刷排泄管，防止污垢留在排泄管中，以保证压滤液排泄的通畅性；双重过滤也使得压滤液能够得到很好的过滤，防止现场臭味熏天。作为本技术的进一步改进，所述推板上可拆卸地贴装有压缩头，所述压缩头完整地覆盖推板的压缩面，所述压缩头上的临垃圾侧设有一个凹陷结构的凹部，所述凹部的周边靠近压缩头的周边。在压缩时，凹部可以将垃圾的体积压缩得更小，进一步增强了压缩能力，可根据项目要求来更换压缩头的规格，使用非常灵活。作为本技术的进一步改进，所述控制系统包括电控单元、电动机、液压回路、处于液压回路中的液压泵，所述电控单元包括变频器，所述液压回路与压缩油缸、料斗油缸相连，所述液压回路可选择性地驱动压缩油缸、料斗油缸的两者之一，所述液压泵由电动机驱动，所述电动机的负载电流随压缩油缸或料斗油缸的运行状态而变；所述变频器与电动机电性连接，并且所述变频器可监测所述电动机的负载电流并对电动机进行变频调速控制，所述电控单元基于所述电动机的负载电流经由液压回路控制压缩油缸或料斗油缸的运行。作为本技术的进一步改进，所述引流管、汇流管、锥形管、排泄管均为塑料材质，以防潮湿的污垢腐蚀引流管、汇流管、锥形管、排泄管。附图说明图1为本技术中的上料机构示意图。图2为本技术的控制系统回路图。图3为本技术中压料机构、排水装置的安装图。图4为排水装置布局图。图5为图4中的A部放大图。其中，1料斗油缸，2垃圾料斗，3投料口，4连杆机构，5压缩油缸，6压缩头，6a凹部，7推板，8辅压块，8a上斜面，9压缩仓，9a下斜坡，9b排水口，9c初级过滤网，10排水装置，1001引流管，1002第一冲洗管，1003汇流管，1004除垢管，1005锥形管，1006第二冲洗管，1007次级过滤网，1008除污管，1009排泄管，1010密封盖，11控制系统，1101变频器，1102电动机，1103液压回路，1104液压泵。具体实施方式如图1-5所示，一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备，包括用于压缩垃圾的压料机构、用于压缩垃圾的压缩仓9、用于给压缩仓9上料的上料机构、用于控制压料机构和上料机构动作状态的控制系统11，压料机构可在控制系统11的控制下在压缩仓9的内腔中进行压缩作业，压缩仓9上侧设有便于投入垃圾的投料口3；上料机构包括受控制系统11控制的料斗油缸1、用于盛装垃圾的垃圾料斗2、连杆机构4，垃圾料斗2通过连杆机构4与压缩仓9外壁相连；压料机构包括直接用于压缩垃圾的推板7、受控制系统11控制的压缩油缸5，推板7安装在压缩油缸5的活塞杆上；压缩仓9的内腔设有辅压块8，压缩仓9还设有可排出压滤液的排水装置10。上述压缩仓9的内腔底部与推板7相对的一侧设有下斜坡9a，辅压块8可拆卸地固定在压缩仓9的内腔壁上并处于下斜坡9a的正上方，并且辅压块8与推板7相对设置，辅压块8上设有与垃圾相接触的上斜面8a，上斜面8a与下斜坡9a相对并且两者的倾斜方向相适配。上述压缩仓9的内腔底部还设有直线排列成一排的多个排水口9b，排水口9b处于下斜坡9a的下侧，每个排水口9b均安装有初级过滤网9c。上述排水装置10包括多段引流管1001、一段水平设置的汇流管1003、多段竖直布置的锥形管1005、一段倾斜设置的排泄管1009；引流管1001竖直设置，引流管1001上端与排水口9b相接通，引流管1001旁通有第一冲洗管1002，第一冲洗管1002的喷射端斜对初级过滤网9c下表面；引流管1001下端接通汇流管1003并且其接通处处于汇流管1003的管周壁上，汇流管1003的两个端部均接通有除垢管1004；锥形管1005上端大下端小，并且锥形管1005上端与汇流管1003下侧相接通且其连通处设有次级过滤网1007，锥形管1005旁通有第二冲洗管1006，第二冲洗管1006的喷射端斜对次级过滤网1007下表面；锥形管1005下端与排泄管1009相接通并且其接通处处于排泄管1009的管周壁上，排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备，包括用于压缩垃圾的压料机构、用于压缩垃圾的压缩仓（9）、用于给压缩仓（9）上料的上料机构、用于控制压料机构和上料机构动作状态的控制系统（11），所述压料机构可在控制系统(11)的控制下在压缩仓（9）的内腔中进行压缩作业，所述压缩仓（9）上侧设有便于投入垃圾的投料口（3）；所述上料机构包括受控制系统（11）控制的料斗油缸（1）、用于盛装垃圾的垃圾料斗（2）、连杆机构（4），所述垃圾料斗（2）通过连杆机构（4）与压缩仓（9）外壁相连；所述压料机构包括直接用于压缩垃圾的推板（7）、受控制系统（11）控制的压缩油缸（5），所述推板（7）安装在压缩油缸（5）的活塞杆上；其特征在于：所述压缩仓（9）的内腔设有辅压块（8），所述压缩仓（9）还设有可排出压滤液的排水装置（10）；所述压缩仓（9）的内腔底部与推板（7）相对的一侧设有下斜坡（9a），所述辅压块（8）可拆卸地固定在压缩仓（9）的内腔壁上并处于下斜坡（9a）的正上方，并且辅压块（8）与推板（7）相对设置，所述辅压块（8）上设有与垃圾相接触的上斜面（8a），所述上斜面（8a）与下斜坡（9a）相对并且两者的倾斜方向相适配；所述压缩仓（9）的内腔底部还设有直线排列成一排的多个排水口（9b），所述排水口（9b）处于下斜坡（9a）的下侧，每个排水口（9b）均安装有初级过滤网（9c）；所述排水装置（10）包括多段引流管（1001）、一段水平设置的汇流管（1003）、多段竖直布置的锥形管（1005）、一段倾斜设置的排泄管（1009）；所述引流管（1001）竖直设置，所述引流管（1001）上端与排水口（9b）相接通，所述引流管（1001）旁通有第一冲洗管（1002），所述第一冲洗管（1002）的喷射端斜对初级过滤网（9c）下表面；所述引流管（1001）下端接通汇流管（1003）并且其接通处处于汇流管（1003）的管周壁上，所述汇流管（1003）的两个端部均接通有除垢管（1004）；所述锥形管（1005）上端大下端小，并且锥形管（1005）上端与汇流管（1003）下侧相接通且其连通处设有次级过滤网（1007），所述锥形管（1005）旁通有第二冲洗管（1006），所述第二冲洗管（1006）的喷射端斜对次级过滤网（1007）下表面；所述锥形管（1005）下端与排泄管（1009）相接通并且其接通处处于排泄管（1009）的管周壁上，所述排泄管（1009）上位置较高的一端连通有除污管（1008），所述排泄管（1009）上设有密封盖（1010），所述密封盖（1010）可封住排泄管（1009）的位置较低一端。...

【技术特征摘要】
1.一种机电液一体化的移动式垃圾压缩设备，包括用于压缩垃圾的压料机构、用于压缩垃圾的压缩仓（9）、用于给压缩仓（9）上料的上料机构、用于控制压料机构和上料机构动作状态的控制系统（11），所述压料机构可在控制系统(11)的控制下在压缩仓（9）的内腔中进行压缩作业，所述压缩仓（9）上侧设有便于投入垃圾的投料口（3）；所述上料机构包括受控制系统（11）控制的料斗油缸（1）、用于盛装垃圾的垃圾料斗（2）、连杆机构（4），所述垃圾料斗（2）通过连杆机构（4）与压缩仓（9）外壁相连；所述压料机构包括直接用于压缩垃圾的推板（7）、受控制系统（11）控制的压缩油缸（5），所述推板（7）安装在压缩油缸（5）的活塞杆上；其特征在于：所述压缩仓（9）的内腔设有辅压块（8），所述压缩仓（9）还设有可排出压滤液的排水装置（10）；所述压缩仓（9）的内腔底部与推板（7）相对的一侧设有下斜坡（9a），所述辅压块（8）可拆卸地固定在压缩仓（9）的内腔壁上并处于下斜坡（9a）的正上方，并且辅压块（8）与推板（7）相对设置，所述辅压块（8）上设有与垃圾相接触的上斜面（8a），所述上斜面（8a）与下斜坡（9a）相对并且两者的倾斜方向相适配；所述压缩仓（9）的内腔底部还设有直线排列成一排的多个排水口（9b），所述排水口（9b）处于下斜坡（9a）的下侧，每个排水口（9b）均安装有初级过滤网（9c）；所述排水装置（10）包括多段引流管（1001）、一段水平设置的汇流管（1003）、多段竖直布置的锥形管（1005）、一段倾斜设置的排泄管（1009）；所述引流管（1001）竖直设置，所述引流管（1001）上端与排水口（9b）相接通，所述引流管（1001）旁通有第一冲洗管（1002），所述第一冲洗管（1002）的喷射端斜对初级过滤网（9c）下表面；所述引流管（1001）下端接通汇流管（1003）并且其接通处处于汇流管（1003）的管周壁上，所述汇流管（1003）的两个端部均接通有除垢管（1004）；所述锥形管（1005）上端大...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彪，
申请(专利权)人：扬州金威环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32