氯气缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氯气缓冲罐，其技术方案要点是：包括罐体，所述罐体的外壁上固定设有与罐体相通的固定管，所述固定管远离罐体的一端铰接有密封盖，所述密封盖上设有塞柱，所述固定管远离罐体的一端设有中间管，所述塞柱设置在中间管内，所述中间管沿轴向呈分体设置，所述中间管与固定管之间设有密封结构。当密封塞与中间管之间卡死之后，由于中间管是呈分体设置的，此时，将中间管分离开来，即可实现塞柱与中间管之间的分离，十分方便的实现了密封塞与中间管之间的拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷漆工装，更具体地说，它涉及一种氯气缓冲罐。
技术介绍
冶炼行业，炼秘时需要向炼秘锅中通入氯气进行化学反应。目前，炼秘时加入氯气的工序是：氯气压缩在液氯储罐中，液氯储罐的出气口用皮管连通，皮管另一端与耐高温玻璃管连通，耐高温玻璃管另一端通入炼秘锅中。使用时，打开液氯储罐气阀开关放出氯气，氯气通过皮管，耐高温玻璃管进入炼秘锅进行化学反应。此种氯气直通工序有如下问题：一、液氯储罐内气压高，打开液氯储罐气阀开关时，若开太大，氯气喷薄而出，因管道传输量一定，过量多余的氯气没地方传输与储存，会使皮管膨胀以至于皮管脱离或爆裂，有氯气泄漏的安全隐患，另外皮管膨胀也会影响皮管的使用寿命；若液氯储罐气阀开关开太小，会造成炼秘锅内氯气不足，不能充分反应。因此，公布号为CN204554362U的技术提供了一种氯气缓冲罐，通过设置气压表，可以有效的较低皮管中的气压防止皮管膨胀或者爆裂，延长了皮管的使用寿命。为了方便对氯气缓冲罐内部进行检修，在氯气缓冲罐的罐体上会设置人孔，方便工人进入氯气缓冲罐的内部，现有的人孔，主要包括与罐体固定的固定管，在固定管的端部设有密封板，密封板通过螺钉与固定管配合，为了提高密封板与固定管之间的密封性能，在密封板上设有能够插入固定管内的塞柱，塞柱与固定管的内壁贴合，但是在长时间使用之后，塞柱与固定管之前由于灰尘等杂质的进入，塞柱与固定管之间会发生卡死现象，这样想要将塞柱从固定管内拆卸下来就十分不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种氯气缓冲罐，在塞柱与固定管之间发生卡死之后可以方便将塞柱从固定管内拆卸下来。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氯气缓冲罐，包括罐体，所述罐体的外壁上固定设有与罐体相通的固定管，所述固定管远离罐体的一端铰接有密封盖，所述密封盖上设有塞柱，所述固定管远离罐体的一端设有中间管，所述塞柱设置在中间管内，所述中间管沿轴向呈分体设置，所述中间管与固定管之间设有密封结构。通过采用上述技术方案：当密封塞与中间管之间卡死之后，由于中间管是呈分体设置的，此时，将中间管分离开来，即可实现塞柱与中间管之间的分离，十分方便的实现了密封塞与中间管之间的拆卸，密封结构可以起到密封作用，可以避免氯气出现泄漏现象，保证了氯气缓冲罐的工作过程中的稳定性。较佳的，所述密封结构包括设置在固定管端面上的凸环，所述凸环的外圆周面上设有环形槽，所述中间管的端部的内壁上设有能够插入环形槽内的卡环。通过采用上述技术方案：在安装时，卡环插入环形槽内，由于环形槽是设置在凸环的外圆周面上的，卡环与环形槽配合，可以实现中间管在轴线方向上的限位，卡环与环形槽配合，还可以起到密封作用，避免氯气从中间管与凸环之间的间隙内泄漏出来。较佳的，所述中间管包括互相对称设置的第一中间管以及第二中间管，所述第一中间管通过固定螺钉连接。通过采用上述技术方案：通过固定螺钉实现第一中间管与第二中间管在径向方向的固定，结构简单，固定方便。较佳的，所述固定管上铰接有L形转轴，所述转轴与密封盖的顶部固定连接。通过采用上述技术方案：拆卸时，转动转轴，即可实现密封盖的转动，结构简单，十分灵活。较佳的，所述固定管上设有第一定位块，所述转轴与固定管转动连接的部分设有第二定位块，所述第一定位块与第二定位块之间插接有U形连接杆。通过采用上述技术方案：当将密封盖打开时，连接杆的一端插入第一定位块，另一端插入第二定位块，此时可以将转轴固定住，这样密封盖可以保持在打开的状态，方便工作员进出。较佳的，所述密封板的外侧面上设有用于操作密封板的把手。通过采用上述技术方案：设置把手，在转动密封板时，把手可以作为施力点，十分省力的实现了密封板的拆卸。较佳的，所述罐体底部设有清理管，所述清理管内设有密封塞。通过采用上述技术方案：设置清理管，可以方便对罐体进行清理，密封塞可以将清理管堵住，不会影响罐体的正常工作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、当密封塞与中间管之间卡死之后，由于中间管是呈分体设置的，此时，将中间管分离开来，即可实现塞柱与中间管之间的分离，十分方便的实现了密封塞与中间管之间的拆卸；2、设置连接杆、第一定位块以及第二定位块，当将密封盖打开时，连接杆的一端插入第一定位块，另一端插入第二定位块，此时可以将转轴固定住，这样密封盖可以保持在打开的状态，方便工作员进出。附图说明图1是本实施例的整体结构图；图2是本实施例的固定管装配示意图一；图3是本实施例的固定管装配示意图二；图4是本实施例的固定管装配爆炸图。图中：1、罐体；11、清理管；111、密封塞；12、第一定位块；121、第一定位孔；2、固定管；21、凸环；211、环形槽；3、中间管；31、第一中间管；32、第二中间管；4、卡环；5、密封盖；51、塞柱；52、把手；6、固定螺钉；7、转轴；71、第二定位块；711、第二定位孔；8、连接杆；9、连接螺钉。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。一种氯气缓冲罐，包括罐体1，在罐体1的外壁上固定设有与罐体1相通的固定管2，在固定管2远离罐体1的一端设有中间管3，在中间管3与固定管2之间设有密封结构，固定管2的端面上设有凸环21，密封结构包括凸环21，凸环21的厚度小于固定管2的厚度，凸环21的内圆周面与中间管3的内圆周面贴合，在凸环21的外圆周面上设有环形槽211，固定管2上设有中间管3，中间管3的一端套设在凸环21上，另一端与密封盖5上的塞柱51相配合，中间管3的长度大于塞柱51的长度，中间管3呈分体结构设置，中间管3包括对称设置的第一中间管31以及第二中间管32，第一中间管31与第二中间管32呈半圆形设置，第一中间管31与第二中间管32之间通过固定螺钉6的连接，固定螺钉6为多个并且沿中间管3的长度方向设置。在中间管3远离固定管2的端面上圆周阵列设有若干螺纹孔，在密封盖5上设有与螺纹孔螺纹连接的连接螺钉9。在固定管2的圆周面上设有安装块，安装块上沿竖直方向设有轴孔，轴孔内转动设有L形的转轴7，转轴7的一个支边与安装块转动连接，另一个支边与密封盖5的顶部固定连接，在转轴7上设有第一定位块12，第一定位块12上设有第一定位孔121，在固定管2上设有第二定位块71，第二定位块71上设有第二定位孔711，当密封盖5打开时，在第一定位孔121以及第二定位孔711内插入连接杆8，连接杆8呈U形设置，连接杆8的直径与第一定位孔121以及第二定位孔711配合。在密封板的外端面上设有把手52，把手52呈U形设置，两端分别焊接固定在密封板上。此外，在罐体1的底部设有清理管11，清理管11与罐体1内部相通，在清理管11内设有密封塞111，密封塞111与清理管11之间通过密封螺钉固定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种氯气缓冲罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的外壁上固定设有与罐体(1)相通的固定管(2)，所述固定管(2)远离罐体(1)的一端铰接有密封盖(5)，所述密封盖(5)上设有塞柱(51)，其特征在于：所述固定管(2)远离罐体(1)的一端设有中间管(3)，所述塞柱(51)设置在中间管(3)内，所述中间管(3)沿轴向呈分体设置，所述中间管(3)与固定管(2)之间设有密封结构。

【技术特征摘要】
1.一种氯气缓冲罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)的外壁上固定设有与罐体(1)相通的固定管(2)，所述固定管(2)远离罐体(1)的一端铰接有密封盖(5)，所述密封盖(5)上设有塞柱(51)，其特征在于：所述固定管(2)远离罐体(1)的一端设有中间管(3)，所述塞柱(51)设置在中间管(3)内，所述中间管(3)沿轴向呈分体设置，所述中间管(3)与固定管(2)之间设有密封结构。2.根据权利要求1所述的氯气缓冲罐，其特征在于：所述密封结构包括设置在固定管(2)端面上的凸环(21)，所述凸环(21)的外圆周面上设有环形槽(211)，所述中间管(3)的端部的内壁上设有能够插入环形槽(211)内的卡环(4)。3.根据权利要求1或2所述的氯气缓冲罐，其特征在于：所述中间管(3)包括互相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢毅龙，吕富，封勇波，
申请(专利权)人：宁波镇洋化工发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33