一种灌装设备的活塞缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装设备的活塞缸，包括启动进气口、气缸盖、流体进口、密封阀头、流体槽外盖、流体槽、固定孔、隔膜、轴心、活塞弹簧、气缸外壳、轴心固定螺丝、导杆，启动进气口与气缸盖连接，气缸盖通过启动进气口与导杆连接等，本实用新型专利技术的有益效果设有六角法兰面螺母，紧固性能好，独特的法兰面设计，防溢漏，设有NBR丁腈橡胶密封圈，具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性，具良好的压缩歪，抗磨及伸长力，用途最广、成本最低，采用不锈钢材质，耐腐蚀或耐高温，一般的耐酸性介质，还有耐热性能的，抗高温氧化性能好，气缸外壳外涂有一层环氧沥青漆，具有优异的耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种灌装设备的活塞缸，属于包装瓶填充设备

技术介绍
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。活塞式灌装机是青岛晶品自动化设备有限公司开发的一种对高浓度流体进行灌装的灌装机，它是通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料，并以磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量。现有申请技术号：201420599842.9一种活塞缸，本技术提供了一种用于灌装设备的活塞缸，包括缸体、顶盖、托盘、活塞和活塞杆，所述顶盖设置在所述缸体的上端，所述托盘设置在所述缸体的下端，所述活塞设置在所述缸体中并固定在所述活塞杆上，所述活塞杆从所述托盘穿出，所述活塞杆的上下两端连通，所述缸体的两侧设置有二个平行于所述缸体的中轴的张紧杆，这种用于灌装设备的活塞缸通过张紧块和张紧杆将缸体与顶盖和托盘牢牢固定，缸体固定在托盘上，而顶盖上端的张紧块压紧顶盖，实现缸体与顶盖的密封固定，结构简单巧妙，拆装方便，活塞与缸体的同心度好，保证了活塞上下运动时的稳定性，活塞与缸体件的摩擦力保持在正常范围，延长了活塞缸的使用寿命和可靠性，该种活塞缸不具有优异的耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，功能单一，实用性不高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种灌装设备的活塞缸，以解决六角法兰面螺母，紧固性能差，不能防溢漏，无NBR丁腈橡胶密封圈，不具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性，不是采用不锈钢材质，气缸外壳外没有涂有一层环氧沥青漆，不具有优异的耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能，功能单一，实用性不高等问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种灌装设备的活塞缸，包括启动进气口、气缸盖、流体进口、密封阀头、流体槽外盖、流体槽、固定孔、隔膜、轴心、活塞弹簧、气缸外壳、轴心固定螺丝、导杆，所述的启动进气口与气缸盖连接，所述的气缸盖通过启动进气口与导杆连接，所述的流体进口与六角法兰面螺母连接，所述的密封阀头通过流体进口与NBR丁腈橡胶密封圈连接，所述的流体槽外盖与密封阀头连接，所述的流体槽与经由流体槽外盖与密封阀头连接，所述的固定孔与流体槽连接，所述的隔膜与固定孔连接，所述的轴心通过隔膜与固定孔连接，所述的活塞弹簧与轴心连接，所述的气缸外壳与固定孔连接，所述的轴心固定螺丝与气缸外壳连接，所述的导杆通过轴心固定螺丝与气缸外壳连接。进一步地，所述的流体进口设有六角法兰面螺母，紧固性能好，独特的法兰面设计，防溢漏；进一步地，所述的流体进口设有NBR丁腈橡胶密封圈，具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性，具良好的压缩歪，抗磨及伸长力，用途最广、成本最低；进一步地，所述的轴心采用不锈钢材质，耐腐蚀或耐高温，一般的耐酸性介质，还有耐热性能的，抗高温氧化性能好；进一步地，所述的气缸外壳外涂有一层环氧沥青漆，具有优异的耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能；本技术的有益效果设有六角法兰面螺母，紧固性能好，独特的法兰面设计，防溢漏，设有NBR丁腈橡胶密封圈，具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性，具良好的压缩歪，抗磨及伸长力，用途最广、成本最低，采用不锈钢材质，耐腐蚀或耐高温，一般的耐酸性介质，还有耐热性能的，抗高温氧化性能好，气缸外壳外涂有一层环氧沥青漆，具有优异的耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种灌装设备的活塞缸的结构示意图；图中：1-启动进气口、2-气缸盖、3-流体进口、4-密封阀头、5-流体槽外盖、6-流体槽、7-固定孔、8-隔膜、9-轴心、10-活塞弹簧、11-气缸外壳、12-轴心固定螺丝、13-导杆、100-六角法兰面螺母、102-NBR丁腈橡胶密封圈。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种灌装设备的活塞缸技术方案：一种灌装设备的活塞缸，包括启动进气口1、气缸盖2、流体进口3、密封阀头4、流体槽外盖5、流体槽6、固定孔7、隔膜8、轴心9、活塞弹簧10、气缸外壳11、轴心固定螺丝12、导杆13，所述的启动进气口1与气缸盖2连接，所述的气缸盖2通过启动进气口1与导杆13连接，所述的流体进口3与六角法兰面螺母100连接，所述的密封阀头4通过流体进口3与NBR丁腈橡胶密封圈101连接，所述的流体槽外盖5与密封阀头4连接，所述的流体槽6与经由流体槽外盖5与密封阀头4连接，所述的固定孔7与流体槽6连接，所述的隔膜8与固定孔7连接，所述的轴心9通过隔膜8与固定孔7连接，所述的活塞弹簧10与轴心9连接，所述的气缸外壳11与固定孔7连接，所述的轴心固定螺丝12与气缸外壳11连接，所述的导杆13通过轴心固定螺丝12与气缸外壳11连接。本技术的有益效果设有六角法兰面螺母，紧固性能好，独特的法兰面设计，防溢漏，设有NBR丁腈橡胶密封圈，具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性，具良好的压缩歪，抗磨及伸长力，用途最广、成本最低，采用不锈钢材质，耐腐蚀或耐高温，一般的耐酸性介质，还有耐热性能的，抗高温氧化性能好，气缸外壳外涂有一层环氧沥青漆，具有优异的耐原油及良好的耐化学药品性和防锈性能。在进行使用时，首先将气体与流体从启动进气口1与流体进口3进入，经过活塞弹簧10与导杆13的作用最后从流体槽外盖5流出即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灌装设备的活塞缸，其特征在于：包括启动进气口(1)、气缸盖(2)、流体进口(3)、密封阀头(4)、流体槽外盖(5)、流体槽(6)、固定孔(7)、隔膜(8)、轴心(9)、活塞弹簧(10)、气缸外壳(11)、轴心固定螺丝(12)、导杆(13)，所述的启动进气口(1)与气缸盖(2)连接，所述的气缸盖(2)通过启动进气口(1)与导杆(13)连接，所述的流体进口(3)与六角法兰面螺母(100)连接，所述的密封阀头(4)通过流体进口(3)与NBR丁腈橡胶密封圈(101)连接，所述的流体槽外盖(5)与密封阀头(4)连接，所述的流体槽(6)与经由流体槽外盖(5)与密封阀头(4)连接，所述的固定孔(7)与流体槽(6)连接，所述的隔膜(8)与固定孔(7)连接，所述的轴心(9)通过隔膜(8)与固定孔(7)连接，所述的活塞弹簧(10)与轴心(9)连接，所述的气缸外壳(11)与固定孔(7)连接，所述的轴心固定螺丝(12)与气缸外壳(11)连接，所述的导杆(13)通过轴心固定螺丝(12)与气缸外壳(11)连接。

【技术特征摘要】
1.一种灌装设备的活塞缸，其特征在于：包括启动进气口(1)、气缸盖(2)、流体进口(3)、密封阀头(4)、流体槽外盖(5)、流体槽(6)、固定孔(7)、隔膜(8)、轴心(9)、活塞弹簧(10)、气缸外壳(11)、轴心固定螺丝(12)、导杆(13)，所述的启动进气口(1)与气缸盖(2)连接，所述的气缸盖(2)通过启动进气口(1)与导杆(13)连接，所述的流体进口(3)与六角法兰面螺母(100)连接，所述的密封阀头(4)通过流体进口(3)与NBR丁腈橡胶密封圈(101)连接，所述的流体槽外盖(5)与密封阀头(4)连接，所述的流体槽(6)与经由流体槽外盖(5)与密封阀头(4)连接，所述的固定孔(7)与流体槽(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：许津，彭勃闻，王子飞，
申请(专利权)人：许津，彭勃闻，王子飞，
类型：新型
国别省市：四川;51