一种5,11‑二氢‑6H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6酮的制备方法技术

技术编号:14917781 阅读:205 留言:0更新日期:2017-03-30 09:41
本发明专利技术公开了一种5,11‑二氢‑6H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6酮的制备方法。首先将原料5H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6,11‑二酮加入反应容器中,然后依次加入反应溶剂、锌粉、有机酸和催化剂,开始升温,达到反应温度时开始搅拌反应,反应结束后,对所得反应液进行减压抽滤,然后采用三氯甲烷对滤液进行提取,提取后依次进行水洗和干燥,最后减压回收三氯甲烷溶剂,得到产物5,11‑二氢‑6H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6酮。利用本发明专利技术制备5,11‑二氢‑6H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6酮,与现有技术相比,每公斤成本下降800~1000元;总收率提高了3~5%,可直接实现工业化生产,具有显著的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一、
:本专利技术涉及一种依匹斯汀中间体的制备方法,具体涉及一种5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法,即本专利技术方法是以价格低廉的锌粉、催化剂、有机酸、溶剂为辅料和5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮在一定温度条件下选择性的进行还原羰基反应,从而制备得到产物5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮。二、
技术介绍
:盐酸依匹斯汀(epinastinehydrochloride)化学名为3-氨基-9,13-二氢-1H-二苯并[c,f]-咪唑并[1,5-a]氮杂盐酸盐,由德国勃林格殷格翰公司开发成功的一种口服有效的抗组胺药,与日本三共制药合作进一步共同开发市场,1994年在日本首次上市,商品名为“Alesion”。盐酸依匹斯汀用于治疗支气管哮喘、过敏性皮炎、荨麻疹、湿疹、皮炎和普通银屑病(牛皮癣),对于由组胺和舒缓激肽引起的支气管收缩具有很强的抑制作用,而对由其他化学介质引起的支气管收缩则没有抑制作用,是最有效作用于周围神经的无镇静作用的组胺H1受体拮抗剂之一。盐酸依匹斯汀由于其治疗效果良好、安全性高、适应范围广、药物相互作用少以及心脏毒性低等特征,而被医师和患者高度接受。依匹斯汀片剂自投放市场以来,已经成为抗变态反应药物市场上最畅销的药物之一。与现有的抗组胺药物相比,依匹斯汀的中枢镇静作用和心脏毒性作用的发生率更低。盐酸依匹斯汀CAS号:80012-44-8;药典标准:USP36;含量为99%。原料药标准:国家药准字H2004148。盐酸依匹斯汀的应用市场主要在韩国、日本、北美洲、中国及印度等,欧洲市场仍处于临床试验阶段。然而随着全球变暖、二氧化碳的排放、大气环境的日趋恶化、雾霾的经常性、顽固性的周期出现;饮用水、食品、蔬菜等有害物质的超标等。导致支气管哮喘、过敏性皮炎、荨麻疹、湿疹、皮炎等疾病的发生每年在成倍的增加,对抗过敏药物的需求也在逐年以二位数的速度增加。目前,盐酸依匹斯汀的合成工艺是:以蒽醌为起始原料与叠氮化钠反应生成5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮;产物与硼氢化钠还原反应生成5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮;产物与三氯氧磷反应生成5,11-二氢-6-氯-二苯并[b,e]氮卓;产物与氰化钠反应生成6-氰基-6,11-1H-二苯并[b,e]氮卓;产物经硼氢化钠还原、富马酸盐精制,溴化氰环合得依匹斯汀溴酸盐,用氢氧化钠将其游离,再在乙醇中用盐酸成盐,用乙醇和水重结晶制得盐酸依匹斯汀。反应方程式如下:目前,关于盐酸依匹斯汀合成的专利和文献资料也有部分报道。例如:1、日本专利JP4-346988;2、王彬峰,谭忠宇.依匹斯汀的化学合成方法[P].中国:200710071444.4,2007-09-26.;3、罗尔夫·达克.制造高融化结晶变体的依匹那丁氢溴酸盐的方法[P].中国:00816517.3,2000-11-29.;4、MerckIndex[S].13th:3649.;5、J.Am.Chem.Soc.1970,Vol.13,P35;6、李国庆,胡艳芳.C-(6,11-二氢-5H-二苯[b,e]氮杂卓-6-烷)-甲胺的合成研究,[J].青岛大学学报(自然科学版),2007.3,Vol20(1):47-51.;7、郭建锋,张彩霞.盐酸依匹斯汀的合成工艺研究,[J].现代药物与临床,2011.9,Vol26(5):378-380.;8、李泉,李国庆,邢雅成.依匹斯汀中间体6氯11H二苯[b,e]氮杂卓的合成研究,[J].应用化工,2006.9,Vol35(9):703-705.。从现有的专利和文献资料可知:在依匹斯汀中间体5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮合成5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法中,所采用的技术工艺都是5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮与硼氢化钠还原反应生成5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮。该现有工艺存在的主要缺陷是:硼氢化钠价格昂贵,对水分敏感,需氮气保护,必须无水条件下加料,工业化生产难度大、可操作性差。三、
技术实现思路
:本专利技术要解决的技术问题是:根据现有在依匹斯汀中间体5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮合成5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备工艺中存在的不足之处,本专利技术提供一种新的利用依匹斯汀中间体5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮合成5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法。本专利技术在利用依匹斯汀中间体5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮合成5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备过程中,采用锌粉、催化剂、有机酸来替代价格昂贵的硼氢化钠;即本专利技术以锌粉、催化剂和有机酸辅料,在一定反应溶剂、温度、条件下,以5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮为起始原料,选着性还原5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮11位上的羰基,从而合成出5,11-二氢-6-羰基-二苯并[b,e]氮卓。为了解决上述问题,本专利技术采取的技术方案是:本专利技术提供一种5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法,所述制备方法包括以下步骤:a、首先将原料5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮加入反应容器中,然后依次加入反应溶剂、锌粉、有机酸和催化剂,开始升温,当温度达到60~130℃条件下开始搅拌反应,反应时间为8~18h,反应结束;所述5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮与反应溶剂之间加入量的比例为1g:3~9mL;5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮与锌粉之间加入的质量比为1:0.5~0.8;5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮与有机酸之间加入量的比例为1g:0.5~5mL;5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮与催化剂之间加入的质量比为10~20:1;b、反应结束后,对所得反应液进行减压抽滤,抽滤后得到滤液;然后采用三氯甲烷分三次对滤液进行提取,提取后依次进行水洗和干燥,最后减压回收三氯甲烷溶剂,得到产物5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮。根据上述的5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法,步骤a中所述反应溶剂为己二胺、乙酸乙酯、三氯甲烷、正己烷、环己烷、四氢呋喃和氮氮二甲基甲酰胺中的至少一种。根据上述的5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法,步骤a中所述有机酸为乙酸、丁二酸、柠檬酸、三氟乙酸和氨基磺酸中的至少一种。根据上述的5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法,步骤a中所述催化剂为汞盐催化剂或铁盐催化剂。根据上述的5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法,所述汞盐催化剂为氯化汞或硝酸汞;所述铁盐催化剂为三氯化铁或硝酸铁。根据上述的5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法,步骤b中所述干燥是采用无水硫酸镁进行干燥。根据上述的5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法,步骤b中采用三氯甲烷分三次对滤液进行提取时,三氯甲烷与原料5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮之间的加入量比例为7本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种5,11‑二氢‑6H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6酮的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:a、首先将原料5H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6,11‑二酮加入反应容器中,然后依次加入反应溶剂、锌粉、有机酸和催化剂,开始升温,当温度达到60~130℃条件下开始搅拌反应,反应时间为8~18h,反应结束;所述5H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6,11‑二酮与反应溶剂之间加入量的比例为1g:3~9mL;5H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6,11‑二酮与锌粉之间加入的质量比为1:0.5~0.8;5H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6,11‑二酮与有机酸之间加入量的比例为1g:0.5~5mL;5H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6,11‑二酮与催化剂之间加入的质量比为10~20:1;b、反应结束后,对所得反应液进行减压抽滤,抽滤后得到滤液;然后采用三氯甲烷分三次对滤液进行提取,提取后依次进行水洗和干燥,最后减压回收三氯甲烷溶剂,得到产物5,11‑二氢‑6H‑二苯并[b,e]氮杂卓‑6酮。

【技术特征摘要】
1.一种5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:a、首先将原料5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮加入反应容器中,然后依次加入反应溶剂、锌粉、有机酸和催化剂,开始升温,当温度达到60~130℃条件下开始搅拌反应,反应时间为8~18h,反应结束;所述5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮与反应溶剂之间加入量的比例为1g:3~9mL;5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮与锌粉之间加入的质量比为1:0.5~0.8;5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮与有机酸之间加入量的比例为1g:0.5~5mL;5H-二苯并[b,e]氮杂卓-6,11-二酮与催化剂之间加入的质量比为10~20:1;b、反应结束后,对所得反应液进行减压抽滤,抽滤后得到滤液;然后采用三氯甲烷分三次对滤液进行提取,提取后依次进行水洗和干燥,最后减压回收三氯甲烷溶剂,得到产物5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮。2.根据权利要求1所述的5,11-二氢-6H-二苯并[b,e]氮杂卓-6酮的制备方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢云漫王柏楠李玉敏吴建波李玉峰谢志涛李胜军韩景华杨献红贾建功武臻韩娟高青环陈平夏成浩张明伟赵素洁高明亮冯玉君李佳珂乔桂芳王芳王静胡玫张晨杜俊伟庄心生李敏侯占峰程萍王洪涛王建辉
申请(专利权)人:河南省化工研究所有限责任公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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