一种丝素蛋白与聚氨酯共混膜的制备方法技术

技术编号:14917571 阅读:116 留言:0更新日期:2017-03-30 09:32
本发明专利技术提供了一种丝素蛋白与聚氨酯共混膜的制备方法,先将蚕丝加至含纤维素酶的Na2CO3水溶液中,升温至110‑120℃保温,冷却后用去离子水清洗,得到丝素蛋白;再将聚丙二醇、二羟甲基丙酸混合,升温至120℃保温,降温至85℃加入苯二异氰酸酯进行反应,冷却至室温,加入丙烯酸、丙酮、三己胺,搅拌,于冰水浴中静置,过滤,得到聚氨酯预聚物;然后将丝素蛋白加至溴化锂溶液中,搅拌,混合液导入陶瓷超滤膜进行过滤,得到浓缩液;最后将聚氨酯预聚物加至所得浓缩液中,分散,静置,干燥后即得共混膜。本发明专利技术的共混膜既具有较高的强度,同时也保持了良好韧性,可广泛应用于生物医用材料领域。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生物医用高分子材料
,具体涉及一种丝素蛋白与聚氨酯共混膜的制备方法。
技术介绍
开发具有良好生物相容性及力学性能优良的生物医用高分子材料,是近年国内外生物材料领域的一个研究热点。天然蚕丝和蜘蛛丝由于具有极高的力学强度和韧性,良好的生物降解性而引起重视。蚕丝由丝素和丝胶两部分组成,丝胶包在丝素蛋白的外部约占蚕丝重量的25%~30%,它将丝素纤维黏结在一起形成具有极高强度和韧性的蚕丝。但由于丝胶是一种潜在的过敏源,会引发Ⅰ型(Type-I)过敏反应,因此丝胶的存在影响了蚕丝在生物医药领域的应用。丝素蛋白是蚕丝脱胶后得到的天然高分子纤维蛋白,它含有两种蛋白质链,即重链(H-,约390kDa)和轻链(L-,约26kDa).这两种蛋白质链由二硫键连接在一起。除此之外,丝素蛋白中还存在一种P25(约25kDa)的糖蛋白,并以非共价键的方式与重链和轻链相连。丝素蛋白主要以无规线团、α-螺旋和β-折叠链构象形式存在。研究表明蚕丝纤维的力学性能主要取决于其中的β-折叠链结构及其沿纤维轴方向高度取向的聚集态结构。丝素具有独特的分子结构及良好的生物相容性,可加工成粉体、凝胶、微球、多孔支架、纳米纤维和膜,用于人工器官及其他复合材料的研制,具有广泛的应用前景。
技术实现思路
解决的技术问题:本专利技术提供了一种丝素蛋白与聚氨酯共混膜的制备方法,所得共混膜既具有较高的强度,同时也保持了良好韧性,可广泛应用于生物医用材料领域。技术方案:一种丝素蛋白与聚氨酯共混膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将蚕丝加至含0.5wt.%纤维素酶的Na2CO3水溶液中,升温至110-120℃保温30min,冷却后用去离子水清洗,得到丝素蛋白;步骤2,以重量份计,将聚丙二醇5-10份、二羟甲基丙酸4-8份混合,升温至120℃保温30min,降温至85℃加入苯二异氰酸酯3-9份进行反应,冷却至室温,加入丙烯酸0.5-1.2份、丙酮2-5份、三己胺1-6份,搅拌,于冰水浴中静置,过滤,得到聚氨酯预聚物;步骤3,以重量份计,将步骤1所得丝素蛋白4-10份加至溴化锂溶液3-9份中,搅拌,混合液导入陶瓷超滤膜进行过滤,得到浓缩液;步骤4,将步骤2所得聚氨酯预聚物10-20wt.%加至步骤3所得浓缩液中,分散,静置,干燥后即得共混膜。进一步地,步骤1中Na2CO3水溶液中Na2CO3浓度为10-15wt.%。进一步地,步骤2中反应时间为40-70min。进一步地,步骤3中陶瓷微滤膜平均孔径的范围为200-500nm。进一步地,步骤4中分散条件为800-1000rpm、10-15min。进一步地,步骤4中干燥温度为50-60℃。有益效果:本专利技术的共混膜既具有较高的强度,同时也保持了良好韧性,可广泛应用于生物医用材料领域。具体实施方式实施例1一种丝素蛋白与聚氨酯共混膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将蚕丝加至含0.5wt.%纤维素酶的Na2CO3水溶液中,升温至110℃保温30min,冷却后用去离子水清洗,得到丝素蛋白;步骤2,以重量份计,将聚丙二醇5份、二羟甲基丙酸4份混合,升温至120℃保温30min,降温至85℃加入苯二异氰酸酯3份进行反应,冷却至室温,加入丙烯酸0.5份、丙酮2份、三己胺1份,搅拌,于冰水浴中静置,过滤,得到聚氨酯预聚物;步骤3,以重量份计,将步骤1所得丝素蛋白4份加至溴化锂溶液3份中,搅拌,混合液导入陶瓷超滤膜进行过滤,得到浓缩液;步骤4,将步骤2所得聚氨酯预聚物10wt.%加至步骤3所得浓缩液中,分散,静置,干燥后即得共混膜。其中,步骤1中Na2CO3水溶液中Na2CO3浓度为10wt.%;步骤2中反应时间为40min;步骤3中陶瓷微滤膜平均孔径的范围为200-500nm;步骤4中分散条件为800rpm、15min,干燥温度为50-60℃。实施例2一种丝素蛋白与聚氨酯共混膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将蚕丝加至含0.5wt.%纤维素酶的Na2CO3水溶液中,升温至115℃保温30min,冷却后用去离子水清洗,得到丝素蛋白;步骤2,以重量份计,将聚丙二醇6份、二羟甲基丙酸7份混合,升温至120℃保温30min,降温至85℃加入苯二异氰酸酯4份进行反应,冷却至室温,加入丙烯酸0.7份、丙酮4份、三己胺4份,搅拌,于冰水浴中静置,过滤,得到聚氨酯预聚物;步骤3,以重量份计,将步骤1所得丝素蛋白7份加至溴化锂溶液5份中,搅拌,混合液导入陶瓷超滤膜进行过滤,得到浓缩液;步骤4,将步骤2所得聚氨酯预聚物13wt.%加至步骤3所得浓缩液中,分散,静置,干燥后即得共混膜。其中,步骤1中Na2CO3水溶液中Na2CO3浓度为12wt.%;步骤2中反应时间为60min;步骤3中陶瓷微滤膜平均孔径的范围为200-500nm;步骤4中分散条件为900rpm、10min,干燥温度为50-60℃。实施例3一种丝素蛋白与聚氨酯共混膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将蚕丝加至含0.5wt.%纤维素酶的Na2CO3水溶液中,升温至110℃保温30min,冷却后用去离子水清洗,得到丝素蛋白;步骤2,以重量份计,将聚丙二醇8份、二羟甲基丙酸7份混合,升温至120℃保温30min,降温至85℃加入苯二异氰酸酯7份进行反应,冷却至室温,加入丙烯酸0.9份、丙酮4份、三己胺5份,搅拌,于冰水浴中静置,过滤,得到聚氨酯预聚物;步骤3,以重量份计,将步骤1所得丝素蛋白8份加至溴化锂溶液7份中,搅拌,混合液导入陶瓷超滤膜进行过滤,得到浓缩液;步骤4,将步骤2所得聚氨酯预聚物18wt.%加至步骤3所得浓缩液中,分散,静置,干燥后即得共混膜。其中,步骤1中Na2CO3水溶液中Na2CO3浓度为13wt.%;步骤2中反应时间为40min;步骤3中陶瓷微滤膜平均孔径的范围为200-500nm;步骤4中分散条件为800rpm、15min,干燥温度为50-60℃。实施例4一种丝素蛋白与聚氨酯共混膜的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将蚕丝加至含0.5wt.%纤维素酶的Na2CO3水溶液中,升温至120℃保温30min,冷却后用去离子水清洗,得到丝素蛋白;步骤2,以重量份计,将聚丙二醇10份、二羟甲基丙酸8份混合,升温至120℃保温30min,降温至85℃加入苯二异氰酸酯9份进行反应,冷却至室温,加入丙烯酸1.2份、丙酮5份、三己胺6份,搅拌,于冰水浴中静置,过滤,得到聚氨酯预聚物;步骤3,以重量份计,将步骤1所得丝素蛋白10份加至溴化锂溶液3份中,搅拌,混合液导入陶瓷超滤膜进行过滤,得到浓缩液;步骤4,将步骤2所得聚氨酯预聚物20wt.%加至步骤3所得浓缩液中,分散,静置,干燥后即得共混膜。其中,步骤1中Na2CO3水溶液中Na2CO3浓度为15wt.%;步骤2中反应时间为70min;步骤3中陶瓷微滤膜平均孔径的范围为200-500nm;步骤4中分散条件为1000rpm、10min,干燥温度为50-60℃。经检测,实施例1至4所得共混膜的断裂强度可达4.60MPa、杨氏模量在1.71MPa以上、断裂伸长率在1065%以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种丝素蛋白与聚氨酯共混膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1,将蚕丝加至含0.5wt.%纤维素酶的Na2CO3水溶液中,升温至110‑120℃保温30min,冷却后用去离子水清洗,得到丝素蛋白;步骤2,以重量份计,将聚丙二醇5‑10份、二羟甲基丙酸4‑8份混合,升温至120℃保温30min,降温至85℃加入苯二异氰酸酯3‑9份进行反应,冷却至室温,加入丙烯酸0.5‑1.2份、丙酮2‑5份、三己胺1‑6份,搅拌,于冰水浴中静置,过滤,得到聚氨酯预聚物;步骤3,以重量份计,将步骤1所得丝素蛋白4‑10份加至溴化锂溶液3‑9份中,搅拌,混合液导入陶瓷超滤膜进行过滤,得到浓缩液;步骤4,将步骤2所得聚氨酯预聚物10‑20wt.%加至步骤3所得浓缩液中,分散,静置,干燥后即得共混膜。

【技术特征摘要】
1.一种丝素蛋白与聚氨酯共混膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤1,将蚕丝加至含0.5wt.%纤维素酶的Na2CO3水溶液中,升温至110-120℃保温30min,冷却后用去离子水清洗,得到丝素蛋白;步骤2,以重量份计,将聚丙二醇5-10份、二羟甲基丙酸4-8份混合,升温至120℃保温30min,降温至85℃加入苯二异氰酸酯3-9份进行反应,冷却至室温,加入丙烯酸0.5-1.2份、丙酮2-5份、三己胺1-6份,搅拌,于冰水浴中静置,过滤,得到聚氨酯预聚物;步骤3,以重量份计,将步骤1所得丝素蛋白4-10份加至溴化锂溶液3-9份中,搅拌,混合液导入陶瓷超滤膜进行过滤,得到浓缩液;步骤4,将步骤2所得聚氨酯预聚物10-20wt.%加至...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪屹
申请(专利权)人:江苏爱西施科技服务咨询股份有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1