一种导线涂油装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电力系统导线辅助加工
，具体涉及一种导线涂油装置。
技术介绍
在导线生产过程中，需要对导线进行涂油，防止导线在缠绕时候，彼此之间接触摩擦，产生损伤。现有技术中对导线涂油，主要采用事先用油侵湿的毛毡固定在导线行进过程，导线从中穿行，进行物理涂油，此方式的弊端在于，毛毡一次吸收的油量有限，需要不停的对毛毡进行侵湿，不但生产效率低，还增加了操作人员的工作强度，使得导线的生产成本提高，而且涂油不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是弥补上述现有技术的不足，而提供一种能够实现不间断、自动对毛毡进行注油的一种导线涂油装置，以满足生产需求。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案，一种导线涂油装置，包括支架，涂油件及注油装置：所述支架包括第一支撑面，第二支撑面，第二支撑面位于第一支撑面的正上方；所述注油装置，包括储油壶与漏油嘴，漏油嘴位于储油壶的底部；所述涂油件置于支架的第一支撑面上，注油装置位于支架的第二支撑面上，其中注油装置的漏油嘴穿过第二支撑面，漏油嘴全部置于涂油件内。进一步地，储油壶上端设有一与其相匹配的壶盖。进一步地，壶盖上面设有一测深杆。进一步地，测深杆的杆体上与壶盖上部连接部位设有一伞盖。进一步地，涂油件为棉或毛纺织物，优选为毛毡。本技术的优势在于采用物理涂油，结构简单且安全环保。通过本装置对行进的导线进行涂油时，可实现对涂油件持续自动注油，进而对导线进行有效的涂油，降低了导线缠绕过程中受到的摩擦损伤，更好的保护导线，降低了生产成本，同时也降低了因导线损伤所带来的生产事故。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为测深杆的结构示意图。具体实施方式为了使...
【技术保护点】
一种导线涂油装置，其特征在于，包括支架，涂油件及注油装置：所述支架包括第一支撑面，第二支撑面；第二支撑面位于第一支撑面的正上方；所述注油装置，包括储油壶与漏油嘴，漏油嘴位于储油壶的底部；所述涂油件置于支架的第一支撑面上，注油装置位于支架的第二支撑面上，其中注油装置的漏油嘴穿过第二支撑面，漏油嘴全部置于涂油件内。
【技术特征摘要】
1.一种导线涂油装置，其特征在于，包括支架，涂油件及注油装置：所述支架包括第一支撑面，第二支撑面；第二支撑面位于第一支撑面的正上方；所述注油装置，包括储油壶与漏油嘴，漏油嘴位于储油壶的底部；所述涂油件置于支架的第一支撑面上，注油装置位于支架的第二支撑面上，其中注油装置的漏油嘴穿过第二支撑面，漏油嘴全部置于涂油件内。2.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨绪清，
申请(专利权)人：沈阳市宏远电磁线有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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