一种制作岩相光片的方法技术

技术编号:14916678 阅读:60 留言:0更新日期:2017-03-30 08:54
一种制作岩相光片的方法,包括如下步骤:(1)选用耐300~400℃高温并内径与原来铁质管道一样的硅胶管,承装炼焦煤粉和虫胶混合物,放入微波炉中调小火加热,每隔15~25秒查看硅胶管中混合物的软化程度;(2)用顶棒将熔化好的煤样在成型模具内轻压,同时将顶棒连同成型模具一起放在压片机底部套筒内,一只手扶正顶棒,不让其偏转,一只手转动压片机手轮,待顶棒位置基本固定,再用力转动压片机手轮;(3)将煤样压实成型,取出成型煤片,标上编号。采用本发明专利技术可以减少电阻丝断裂,更换电阻丝的时间,提高制作光片的效率;本发明专利技术降低了更换电阻丝的成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制作岩相光片的方法,具体指选用一种耐高温管和加热途径进行制作岩相光片的方法。技术背景岩相光片制作是煤岩相分析中的重要一环。现有技术的制作方法是用电阻丝加热炉加热盛有炼焦煤和虫胶混合样品的铁管模具,然后压制而成。由于电阻丝加热后老化变脆,容易断裂成小段,使得光片制作延误,而且每次更换电阻丝时需耗较长时间,大大增加了试验检测的时间。炼焦煤软化温度为400℃左右,虫胶的软化温度为70~80℃,如能寻找一种管道代替铁质管道承装炼焦煤粉和虫胶混合物,再进行加热并控制温度与时间,使其软熔然后压制成光片,就能解决这一技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种克服上述已有技术不足之处的制作岩相光片的方法。专利技术的技术方案:一种制作岩相光片的方法,包括如下步骤:(1)选用耐300~400℃高温并内径与原来铁质管道一样的硅胶管,承装炼焦煤粉和虫胶混合物,放入微波炉中调小火加热,每隔15~25秒查看硅胶管中混合物的软化程度。(2)用顶棒将熔化好的煤样在成型模具内轻压,同时将顶棒连同成型模具一起放在压片机底部套筒内,一只手扶正顶棒,不让其偏转,一只手转动压片机手轮,待顶棒位置基本固定,再用力转动压片机手轮。(3)将煤样压实成型,取出成型煤片,标上编号。本专利技术与现有技术相比,有以下优点:采用本专利技术可以减少电阻丝断裂,更换电阻丝的时间,提高制作光片的效率,降低更换电阻丝的成本。具体实施方式下面结合实施例进一步说明。实施例一:一种制作岩相光片的方法,包括如下步骤:(1)选用耐320℃高温并内径与原来铁质管道一样的硅胶管,承装炼焦煤粉和虫胶混合物,放入微波炉中调小火加热,每隔15秒查看硅胶管中混合物的软化程度。(2)用顶棒将熔化好的煤样在成型模具内轻压,同时将顶棒连同成型模具一起放在压片机底部套筒内,一只手扶正顶棒,不让其偏转,一只手转动压片机手轮,待顶棒位置基本固定,再用力转动压片机手轮。(3)将煤样压实成型,取出成型煤片,标上编号。实施例二:一种制作岩相光片的方法,包括如下步骤:(1)选用耐380℃高温并内径与原来铁质管道一样的硅胶管,承装炼焦煤粉和虫胶混合物,放入微波炉中调小火加热,每隔25秒查看硅胶管中混合物的软化程度。(2)用顶棒将熔化好的煤样在成型模具内轻压,同时将顶棒连同成型模具一起放在压片机底部套筒内,一只手扶正顶棒,不让其偏转,一只手转动压片机手轮,待顶棒位置基本固定,再用力转动压片机手轮。(3)将煤样压实成型,取出成型煤片,标上编号。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制作岩相光片的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)选用耐300~400℃高温并内径与原来铁质管道一样的硅胶管,承装炼焦煤粉和虫胶混合物,放入微波炉中调小火加热,每隔15~25秒查看硅胶管中混合物的软化程度;(2)用顶棒将熔化好的煤样在成型模具内轻压,同时将顶棒连同成型模具一起放在压片机底部套筒内,一只手扶正顶棒,不让其偏转,一只手转动压片机手轮,待顶棒位置基本固定,再用力转动压片机手轮;(3)将煤样压实成型,取出成型煤片,标上编号。

【技术特征摘要】
1.一种制作岩相光片的方法,其特征在于包括如下步骤:(1)选用耐300~400℃高温并内径与原来铁质管道一样的硅胶管,承装炼焦煤粉和虫胶混合物,放入微波炉中调小火加热,每隔15~25秒查看硅胶管中混合物的软化程度;(2)用...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁域蒋友源周云花彭永根唐忠宝
申请(专利权)人:湖南华菱湘潭钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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