智能微感空调末端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能微感空调末端，涉及空调换热领域，包括换热介质管路和外壳，包括进风口和出风口；风机，设置在所述的外壳的内部；微控制器，所述的微控制器连接所述的风机；第一温度传感器，设置在所述的换热介质管路上并与所述的微控制器连接；第二温度传感器，连接所述的微控制器。本实用新型专利技术由于采用了上述的技术方案，能够解决传统空调的高、中、低档风速人为设定，不能实现随着房间内温度的变化自动调节风速的问题，达到节约能源，空调吹出体感更加舒适的风的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空调换热领域，尤其是涉及一种智能微感空调末端。
技术介绍
传统的空调或风机盘管都是其换热器中循环介质的温度在运行制冷模式时很低，通常低于10℃，采暖模式时的温度通常高于40℃，通过换热器后的空气温度与人体舒适温度的温差很大，这样就存在干燥、温度场不均匀和“高处强风”造成严重不舒适感的问题。传统空调的高、中、低三档风速是人为设定的，不能实现随着房间内温度的变化自动调节风速。然而，人们进入房间后希望快速制冷或快速制热，总是把风速调至高档风速，但很快就会造成室内温度过冷或过热，这样给人体造成不舒适感，也造成能源浪费。如何降低采暖供水(或防冻液等介质)温度，或升高制冷供水(或防冻液等介质)温度，降低噪音，减小风流量，以及随着房间内温度的变化自动调节风速实现室内恒温是本专利技术需要解决的主要问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种智能微感空调末端，能够解决上述问题，实现节约能源，空调吹出体感更加舒适的风的目的。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种智能微感空调末端，包括换热介质管路和外壳，包括进风口和出风口；风机，设置在所述的外壳的内部；微控制器，所述的微控制器连接所述的风机；第一温度传感器，设置在所述的换热介质管路上并与所述的微控制器连接；第二温度传感器，连接所述的微控制器；盘管，设置在所述的风机与所述的出风口之间。优选的，所述的外壳为钣金外壳，更加坚固耐用。优选的，所述的风机为直流无刷风机，噪音小，节能环保。优选的，所述的风机至少包含高、中、低三个工作档位。进一步的，所述的直流无刷风机的工作电压为24伏特。本技术由于采用了上述的技术方案，能够解决传统空调的高、中、低档风速人为设定，不能实现随着房间内温度的变化自动调节风速的问题，达到节约能源，空调吹出体感更加舒适的风的目的。外壳为钣金外壳，更加坚固耐用。风机为直流无刷风机，噪音小，节能环保。附图说明图1为实施例一的结构原理图；图2为实施例二的结构原理图；图3为盘管位置示意图；图4为线路连接图；其中，1-钣金外壳；11-进风口；12-出风口；2-直流无刷风机；3-微控制器；31-相线接头；32-零线接头；33-接地线接头；34-直流电正接头；35-直流电负接头；36-开关接头；37-高速档；38-中速挡；39-低速档；310-电流控制端口；4-第一温度传感器；5-电源线；6-控制线；61-开关线；62-信号线；7-第二温度传感器；8-换热介质管路；81-盘管；91-控制面板；92-电源接线盒。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。实施例一，如图1、图3和图4所示一种智能微感空调末端，包括换热介质管路8和钣金外壳1，包括进风口11和出风口12；直流无刷风机2，设置在钣金外壳1的内部；微控制器3，微控制器3连接直流无刷风机2，噪音小，节能环保；第一温度传感器4，设置在换热介质管路8上并与微控制器3连接，用于监测介质温度；第二温度传感器7，连接微控制器3，用于监测室内温度。电源线5通过相线接头31、零线接头32、接地线接头33连接本系统，转换为直流电，直流无刷风机2连接直流电正接头34、直流电负接头35和开关接头36，用于为直流无刷风机2供电并控制风机的开关；本系统设置有高速档37、中速档38和低速档39，并通过控制线6与直流无刷风机2连接，其中61开关线用于控制风机2的开关，62信号线传输控制器发出的信号。91控制面板用于手动控制风机2的开关及运行，92电线接线盒用于连接外部电源。盘管81位于风机2与出风口12之间。本系统共有四种工作模式：制冷、制热、通风、除湿，以制热模式和制冷模式进行说明。制热模式时，首先由第二温度传感器7检测室温，并传递给微控制器3，比较当前室温是否小于微控制器3设定的室温设定值T1；同时，由第一温度传感器4检测循环介质温度，比较当前循环介质温度是否大于室温设定值T1+5℃。当这两个条件都达到时，则启动微控制器3控制的风机，并且根据室温设定值T1与室温的温差大小，选择不同的档位。当室温大于或等于室温设定值T1，则由微控制器停止风机运行；或水温小于室温设定值T1+3℃时，则由微控制器停止风机运行，以免吹出凉风，直到微控制器到达启动条件，风机再次运行。制冷模式时，首先由第二温度传感器7检测室温，并传递给微控制器3，比较当前室温是否大于智能控制器3设定的室温设定值T2；同时，由第一温度传感器4检测循环介质温度，比较当前循环介质温度是否小于室温设定值T2-5℃，当这两个条件都达到时，则启动风机，并且根据室温设定值T2与室温的温差大小，选择不同的档位。当室温小于或等于室温设定值T2时，则由微控制器来控制风机停止；或水温大于室温设定值T2-3℃时，则微控制器停止风机运行，以免吹出热风，直到微控制器到达启动条件，风机再次运行。实施例二，如图2、图3和图4所示，本实施例与实施例一的区别在于，不设置档位，设置电流控制端口310，通过控制电流大小调整风机转速。制热模式时，首先由第二温度传感器7检测室温，并传递给微控制器3，比较当前室温是否小于微控制器3设定的室温设定值T1；同时，由第一温度传感器4检测循环介质温度，比较当前循环介质温度是否大于室温设定值T1+5℃。当这两个条件都达到时，则启动微控制器3控制的风机，并且根据室温设定值T1与室温的温差，调整电流大小从而控制风机转速。当室温大于或等于室温设定值T1，则由微控制器停止风机运行；或水温小于室温设定值T1+3℃时，则由微控制器停止风机运行，以免吹出凉风，直到微控制器到达启动条件，风机再次运行。制冷模式时，首先由第二温度传感器7检测室温，并传递给微控制器3，比较当前室温是否大于智能控制器3设定的室温设定值T2；同时，由第一温度传感器4检测循环介质温度，比较当前循环介质温度是否小于室温设定值T2-5℃，当这两个条件都达到时，则启动风机，并且根据室温设定值T2与室温的温差调整电流大小从而控制风机转速。当室温小于或等于室温设定值T2时，则由微控制器来控制风机停止；或水温大于室温设定值T2-3℃时，则微控制器停止风机运行，以免吹出热风，直到微控制器到达启动条件，风机再次运行。上述两个实施例中的直流无刷风机均选用工作电压为24伏特的型号，当然其他工作电压的型号对于本专利技术创造的实际效果不会有太大区别，因此也在本专利技术创造的保护范围之内。上述的两个实施例中无论是通过档位控制风机转速还是通过调整电流控制风机转速，均是本领域的常规技术，为本领域普通技术人员所熟知，因此详细的技术方案此处不再赘述。上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，对于一些本领域普通技术人员所熟知的
技术实现思路
，此处不再赘述，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
智能微感空调末端，包括换热介质管路和外壳，包括进风口和出风口；风机，设置在所述的外壳的内部；其特征在于，还包括：微控制器，所述的微控制器连接所述的风机；第一温度传感器，设置在所述的换热介质管路上并与所述的微控制器连接；第二温度传感器，连接所述的微控制器；盘管，设置在所述的风机与所述的出风口之间。

【技术特征摘要】
1.智能微感空调末端，包括换热介质管路和外壳，包括进风口和出风口；风机，设置在所述的外壳的内部；其特征在于，还包括：微控制器，所述的微控制器连接所述的风机；第一温度传感器，设置在所述的换热介质管路上并与所述的微控制器连接；第二温度传感器，连接所述的微控制器；盘管，设置在所述的风机与所述的出风口之间。2.根据权利要求1所述的智能...

【专利技术属性】
技术研发人员：金德禄，王红斌，徐攀，王体君，李红雷，孙海权，
申请(专利权)人：山东禄禧新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37