导线耐张线夹制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导线耐张线夹，包括楔形本体，楔形本体上设置有用于导线穿过的通道，通道的一端设置成锥台形腔室，位于通道的锥台形腔室内设置有两楔形夹紧块，两楔形夹紧块的外壁与通道内壁抵靠，两楔形夹紧块贴合面之间分别设置有凹槽，两凹槽构成供导线穿过的通孔，位于楔形本体的另一端设置有线夹板，线夹板与楔形本体之间设置有紧固螺栓，线夹板与楔形本体设置有供导线穿过的通道，待架设的导线由楔形本体上的通道穿过，并且导线端穿过两楔形夹紧块，从而初步实现对导线的夹紧，将导线初步夹紧后，弯曲导线至楔形本体的一端，利用线夹板及紧固螺栓，从而将导线再次夹紧，进而确保导线的夹紧牢靠度，有效防止耐张段绝缘导线绝缘层脱落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及供电线路工具
，具体涉及一种导线耐张线夹。
技术介绍
耐张线夹在电力线路中，对架空线缆起固定拉紧的作用，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具。耐张线夹用于转角、接续及终端的连接。现有的耐张线夹由于其结构设计不合理，线夹主体与绝缘导线接触面小、受力部位单一，绝缘导线的绝缘层与线芯的挤压力不足，在绝缘导线受到风等外力而产生振动时容易导致绝缘导线易抽芯、导线绝缘层脱落，影响导线安全运行。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种导线耐张线夹，能够增大对的绝缘层及线芯的夹持力，确保对导线的拉紧牢靠度。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：导线耐张线夹，包括楔形本体，楔形本体上设置有用于导线穿过的通道，所述通道的一端设置成锥台形腔室，位于通道的锥台形腔室内设置有两楔形夹紧块，所述两楔形夹紧块的外壁与通道内壁抵靠，两楔形夹紧块贴合面之间分别设置有凹槽，两凹槽构成供导线穿过的通孔，位于楔形本体的另一端设置有线夹板，所述线夹板与楔形本体之间设置有紧固螺栓，线夹板与楔形本体设置有供导线穿过的通道。本技术还存在以下特征：所述楔形本体上设置有连接板，所述连接板上设置有安装孔，所述安装孔沿着连接板长度方向间隔设置多个，所述紧固螺栓分别穿过线夹板上的通孔及安装孔且伸出端设置有锁紧螺母。所述连接板上设置有底板，所述线夹板设置在底板上，所述底板与线夹板的贴合面上设置有第一线夹槽，所述第一线夹槽的长度方向沿着底板长度方向布置，所述线夹板与底板的贴合面上设置有第二线夹槽，所述第二线夹槽与第一线夹槽的长度方向平行，第一线夹槽与第二线夹槽槽口相对并且构成导线穿过的通道，所述紧固螺栓依次穿过线夹板、底板及连接板。所述第一线夹槽的槽口尺寸大于第二线夹槽槽口尺寸，第一线夹槽及第二线夹槽分别位于底板及线夹板间隔设置有两个。所述第一线夹槽及第二线夹槽槽壁上均设置有筋条，所述筋条分别沿着第一线夹槽及第二线夹槽的长度方向间隔设置有多个。所述连接板上设置有穿线孔，所述穿线孔孔长方向与连接板长度方向垂直。所述楔形本体上设置有拉环，所述拉环包括两拉杆，所述两拉杆的一端通过转动螺栓与楔形本体构成转动配合，两拉杆的另一端通连接螺杆连接为一体。与现有技术相比，本技术具备的技术效果为：待架设的导线由楔形本体上的通道穿过，并且导线端穿过两楔形夹紧块，从而初步实现对导线的夹紧，将导线初步夹紧后，弯曲导线至楔形本体的一端，利用线夹板及紧固螺栓，从而将导线再次夹紧，进而确保导线的夹紧牢靠度，有效防止耐张段绝缘导线绝缘层脱落。附图说明图1是导线耐张线夹的结构示意图；图2是导线耐张线夹移除楔形夹紧块的俯视图；图3图1的主视图；图4是导线耐张线夹的线夹板与底板配合的结构示意图；图5是导线耐张线夹的两楔形夹紧块端面示意图；图6是导线耐张线夹的两楔形夹紧块主视图。具体实施方式结合图1至图6，对本技术作进一步地说明：导线耐张线夹，包括楔形本体10，楔形本体10上设置有用于导线穿过的通道11，所述通道11的一端设置成锥台形腔室，位于通道11的锥台形腔室内设置有两楔形夹紧块20，所述两楔形夹紧块20的外壁与通道11内壁抵靠，两楔形夹紧块20贴合面之间分别设置有凹槽21，两凹槽21构成供导线穿过的通孔，位于楔形本体10的另一端设置有线夹板30，所述线夹板30与楔形本体10之间设置有紧固螺栓40，线夹板30与楔形本体10设置有供导线穿过的通道。本技术的楔形本体10采用不锈钢材料，能保障装置的机械强度及抗腐蚀性能；楔形本体10采用整体铸造，能够够好的承受导线的拉力；各部件之间通过螺栓、螺帽配合连接，结构简单、安装方便；通过两楔形夹紧块20与线夹板30相互配合实现绝缘导线多重受力，有效的防止耐张段绝缘导线绝缘层脱落；能够适用于不同线径的绝缘导线，便于推广使用。作为本技术的优选方案，所述楔形本体10上设置有连接板12，所述连接板12上设置有安装孔121，为实现对导线固定位置的可调，所述安装孔121沿着连接板12长度方向间隔设置多个，所述紧固螺栓40分别穿过线夹板30上的通孔及安装孔121且伸出端设置有锁紧螺母。进一步地，为增强对导线的夹紧力度，所述连接板12上设置有底板50，所述线夹板30设置在底板50上，所述底板50与线夹板30的贴合面上设置有第一线夹槽51，所述第一线夹槽51的长度方向沿着底板50长度方向布置，所述线夹板30与底板50的贴合面上设置有第二线夹槽31，所述第二线夹槽31与第一线夹槽51的长度方向平行，第一线夹槽51与第二线夹槽31槽口相对并且构成导线穿过的通道，所述紧固螺栓40依次穿过线夹板30、底板50及连接板12。导线穿过第一线夹槽51与第二线夹槽31构成的通道，并且旋拧锁紧螺母，从而使得线夹板30、底板50夹紧，进而实现对导线的夹紧。为提高本线夹的通用性，所述第一线夹槽51的槽口尺寸大于第二线夹槽31槽口尺寸，第一线夹槽51及第二线夹槽31分别位于底板50及线夹板30间隔设置有两个；由于第一线夹槽51的槽口尺寸大于第二线夹槽31槽口尺寸，就可以确保第一线夹槽51及第二线夹槽31能够适配不同直径尺寸的导线夹紧操作。为进一步增强对导线的夹持摩擦力，所述第一线夹槽51及第二线夹槽31槽壁上均设置有筋条，所述筋条分别沿着第一线夹槽51及第二线夹槽31的长度方向间隔设置有多个。所述连接板12上设置有穿线孔122，所述穿线孔122孔长方向与连接板12长度方向垂直。所述楔形本体10上设置有拉环，所述拉环包括两拉杆13，所述两拉杆13的一端通过转动螺栓14与楔形本体10构成转动配合，两拉杆13的另一端通连接螺杆15连接为一体。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
导线耐张线夹，其特征在于：包括楔形本体(10)，楔形本体(10)上设置有用于导线穿过的通道(11)，所述通道(11)的一端设置成锥台形腔室，位于通道(11)的锥台形腔室内设置有两楔形夹紧块(20)，所述两楔形夹紧块(20)的外壁与通道(11)内壁抵靠，两楔形夹紧块(20)贴合面之间分别设置有凹槽(21)，两凹槽(21)构成供导线穿过的通孔，位于楔形本体(10)的另一端设置有线夹板(30)，所述线夹板(30)与楔形本体(10)之间设置有紧固螺栓(40)，线夹板(30)与楔形本体(10)设置有供导线穿过的通道。

【技术特征摘要】
1.导线耐张线夹，其特征在于：包括楔形本体(10)，楔形本体(10)上设置有用于导线穿过的通道(11)，所述通道(11)的一端设置成锥台形腔室，位于通道(11)的锥台形腔室内设置有两楔形夹紧块(20)，所述两楔形夹紧块(20)的外壁与通道(11)内壁抵靠，两楔形夹紧块(20)贴合面之间分别设置有凹槽(21)，两凹槽(21)构成供导线穿过的通孔，位于楔形本体(10)的另一端设置有线夹板(30)，所述线夹板(30)与楔形本体(10)之间设置有紧固螺栓(40)，线夹板(30)与楔形本体(10)设置有供导线穿过的通道。2.根据权利要求1所述的导线耐张线夹，其特征在于：所述楔形本体(10)上设置有连接板(12)，所述连接板(12)上设置有安装孔(121)，所述安装孔(121)沿着连接板(12)长度方向间隔设置多个，所述紧固螺栓(40)分别穿过线夹板(30)上的通孔及安装孔(121)且伸出端设置有锁紧螺母。3.根据权利要求2所述的导线耐张线夹，其特征在于：所述连接板(12)上设置有底板(50)，所述线夹板(30)设置在底板(50)上，所述底板(50)与线夹板(30)的贴合面上设置有第一线夹槽(51)，所述第一线夹槽(51)的长度方向沿着底板(50)长度方向布...

【专利技术属性】
技术研发人员：于同飞，董如春，许飞，李登峰，王安琪，王阳，陆杨，刘洋洋，高书勇，汪雯珺，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网安徽省电力公司滁州供电公司，
类型：新型
国别省市：北京;11