一种转子随型加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转子随型加工设备，包括整体支架，所述整体支架的顶部设置有电机，所述电机两端均连接有输出轴，所述输出轴分别通过左、右主动轮和链条与左、右轮盘传动连接，所述左、右轮盘同轴设置且大小相同，两者之间通过沿其周向布设的连杆和导轨连接，所述导轨上设置有可滑动的刀架，所述刀架上设置有切削刀，左轮盘和右轮盘上还分别设置有左侧定位块和右侧定位块，用于实现转子与左轮盘和右轮盘在其轴向方向上的定位，所述左轮盘或右轮盘的外侧还设置有驱动刀架沿导轨运动的刀架进给装置。该转子随型加工设备结构简单，易拆装，使用方便，加工速度快，加工精度高，可实现对转子的现场修复。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工设备领域，特别提供了一种转子随型加工设备。
技术介绍
发电机转子是发电机组的核心部件，运行精度高、转动速度快，为保证转子的高速运行和冷却效果，转子轴与轴瓦间由氢气、油、水组成三级密封层，运行过程中，轴与轴瓦的间隙保持在0.075-0.125mm，一旦轴径磨损或拉伤，密封层中油压难以维持均衡，氢气就会泄露，轴颈与轴瓦间的密封层将被完全破坏，转子的高速运转也会受到阻碍，严重时可能导致机组不能工作。此时，如果将磨损的转子返厂修理，不但存在运输风险而且修理周期长，还会影响发电产值，给电厂造成很大的损失，而如果选择在现场用传统方法对其进行手工打磨，很难保证其加工精度，无法确保机组运行可靠性。因此，研发一种转子随型加工设备，以实现对转子轴颈损伤的现场快速抢修，并保证其运行的高可靠性，成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术的目的在于提供一种转子随型加工设备，以解决无法实现对转子轴颈损伤的现场快速抢修和运行可靠性差等问题。本技术提供的技术方案是：一种转子随型加工设备，包括：整体支架，其顶部设置有电机，所述电机两侧均连接有输出轴，所述输出轴上分别套设有左主动轮和右主动轮；左轮盘，与左主动轮通过第一链条传动连接，其中，左轮盘包括配合连接的左上半轮盘和左下半轮盘，左上半轮盘和左下半轮盘上分别设置有与转子轴颈配合的左侧定位块；右轮盘，与右主动轮通过第二链条传动连接，且与左轮盘同轴设置且大小相同，其中，所述右轮盘包括配合连接的右上半轮盘和右下半轮盘，右上半轮盘和右下半轮盘上分别设置有与转子轴颈配合的右侧定位块；连杆，两端分别连接左轮盘和右轮盘，所述连杆沿左轮盘和右轮盘的周向布设，且与左轮盘和右轮盘的轴向平行；导轨，两端分别与左轮盘和右轮盘连接且与连杆平行设置，所述导轨上套设有刀架，刀架上设置有切削刀；刀架进给装置，驱动刀架沿导轨运动，设置于所述左轮盘或右轮盘的外侧，包括穿过所述左轮盘、右轮盘和刀架的螺杆和调节所述螺杆旋转的拨轮和拨杆。优选，该转子随型加工设备还包括定时拨动所述拨杆的拨动装置。进一步优选，左侧定位块与右侧定位块对应设置，且分别沿左轮盘和右轮盘的周向均匀设置。进一步优选，所述连杆沿左轮盘和右轮盘的周向均匀布设。本技术提供的转子随型加工设备通过电机输出轴的旋转可以带动左主动轮和右主动轮旋转，从而通过第一链条和第二链条带动左轮盘和右轮盘旋转，进而带动位于导轨上的刀架围绕转子轴颈旋转，刀架上的切削刀可实现对转子轴颈的切削，另外，通过刀架进给装置可以调整刀架在导轨上的位置，进而可以实现对转子轴颈外周的整体切削加工。本技术提供的转子随型加工设备，结构简单、易拆装、使用方便、加工速度快、加工精度高，可实现对转子的现场修复。附图说明下面结合附图及实施方式对本技术作进一步详细的说明：图1为转子随型加工设备结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施方案对本技术进行进一步的解释，但并不局限本技术。如图1所示，本实施例提供了一种转子随型加工设备，包括顶部设置有电机1的整体支架(图中未示出)和通过连杆6连接且大小相同并同轴设置的左轮盘2和右轮盘3，其中，所述电机1的两侧均连接有输出轴，所述输出轴上分别套设有左主动轮11和右主动轮12，左轮盘2和右轮盘3分别通过第一链条和第二链条与左主动轮11和右主动轮12传动连接，其中，左轮盘2包括配合连接的左上半轮盘和左下半轮盘，所述右轮盘3包括配合连接的右上半轮盘和右下半轮盘，左上半轮盘和左下半轮盘上分别设置有与转子轴颈9配合的左侧定位块51，右上半轮盘和右下半轮盘上分别设置有与转子轴颈配合的右侧定位块52，其中，所述左侧定位块和右侧定位块可根据转子轴颈尺寸的不同进行更换，所述连杆6沿左轮盘2和右轮盘3的周向布设，且与左轮盘2和右轮盘3的轴向平行，优选，所述连杆6沿左轮盘2和右轮盘3的周向均匀布设，左轮盘2和右轮盘3之间还设置有与连杆6平行的导轨7，所述导轨7上套设有刀架8，刀架8上设置有切削刀，所述切削刀可根据需要进行更换，所述左轮盘2或右轮盘3的外侧设置有驱动刀架8沿导轨7运动的刀架进给装置(图中未示出)，所述刀架进给装置包括穿过所述左轮盘2、右轮盘3和刀架8的螺杆和调节所述螺杆旋转的拨轮和拨杆。该转子随型加工设备的工作过程如下：首先将待加工的转子固定，然后将左轮盘和右轮盘套设在转子轴颈的外侧，通过位于左轮盘和右轮盘上的与转子轴颈配合的左侧定位块和右侧定位块实现转子与左轮盘和右轮盘在其轴向方向上的定位，当位于整体支架顶部的电机工作时，电机输出动力，带动输出轴上的左主动轮和右主动轮旋转，从而通过第一链条和第二链条带动左轮盘和右轮盘旋转，进而带动位于导轨上的刀架围绕转子轴颈旋转，刀架上的切削刀可实现对转子轴颈的切削，另外，通过刀架进给装置可以调整刀架在导轨上的位置，进而可以实现对转子轴颈外周的整体切削加工。通过手动调节所述刀架进给装置可以实现刀架沿导轨的运动，作为技术方案的改进，该转子随型加工设备还包括定时拨动所述拨杆的拨动装置(图中未示出)，以实现对刀架进给装置的自动调节。为了保证左轮盘和右轮盘在转子轴颈外侧稳定旋转，作为技术方案的改进，左侧定位块51与右侧定位块52对应设置，且分别沿左轮盘2和右轮盘3的周向均匀设置。本技术的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写的，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。上面结合附图对本技术的实施方式做了详细说明，但是本技术并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转子随型加工设备，其特征在于，包括：整体支架，其顶部设置有电机(1)，所述电机(1)两侧均连接有输出轴，所述输出轴上分别套设有左主动轮(11)和右主动轮(12)；左轮盘(2)，与左主动轮(11)通过第一链条(41)传动连接，其中，左轮盘(2)包括配合连接的左上半轮盘和左下半轮盘，左上半轮盘和左下半轮盘上分别设置有与转子轴颈配合的左侧定位块(51)；右轮盘(3)，与右主动轮(12)通过第二链条(42)传动连接，且与左轮盘(2)同轴设置且大小相同，其中，所述右轮盘(3)包括配合连接的右上半轮盘和右下半轮盘，右上半轮盘和右下半轮盘上分别设置有与转子轴颈配合的右侧定位块(52)；连杆(6)，两端分别连接左轮盘(2)和右轮盘(3)，所述连杆(6)沿左轮盘(2)和右轮盘(3)的周向布设，且与左轮盘(2)和右轮盘(3)的轴向平行；导轨(7)，两端分别与左轮盘(2)和右轮盘(3)连接且与连杆(6)平行设置，所述导轨(7)上套设有刀架(8)，刀架(8)上设置有切削刀；刀架进给装置，驱动刀架(8)沿导轨(7)运动，设置于所述左轮盘(2)或右轮盘(3)的外侧，包括穿过所述左轮盘(2)、右轮盘(3)和刀架(8)的螺杆和调节所述螺杆旋转的拨轮和拨杆。...

【技术特征摘要】
1.一种转子随型加工设备，其特征在于，包括：整体支架，其顶部设置有电机(1)，所述电机(1)两侧均连接有输出轴，所述输出轴上分别套设有左主动轮(11)和右主动轮(12)；左轮盘(2)，与左主动轮(11)通过第一链条(41)传动连接，其中，左轮盘(2)包括配合连接的左上半轮盘和左下半轮盘，左上半轮盘和左下半轮盘上分别设置有与转子轴颈配合的左侧定位块(51)；右轮盘(3)，与右主动轮(12)通过第二链条(42)传动连接，且与左轮盘(2)同轴设置且大小相同，其中，所述右轮盘(3)包括配合连接的右上半轮盘和右下半轮盘，右上半轮盘和右下半轮盘上分别设置有与转子轴颈配合的右侧定位块(52)；连杆(6)，两端分别连接左轮盘(2)和右轮盘(3)，所述连杆(6)沿左轮盘(2)和右轮盘(3)的周向布设，且与左轮盘(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑坤，
申请(专利权)人：沈阳大唐斯普瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21