一种快速冷却降温型均化罐制造技术

技术编号:14914167 阅读:102 留言:0更新日期:2017-03-30 03:33
本实用新型专利技术提供一种快速冷却降温型均化罐,包括均化罐本体和输料柱,均化罐本体的一侧设有进风口,进风口连接进风管,进风管连接吹风电机;输料柱内设有螺杆,均化罐本体的上部设有主投料口;输料柱下端连接辅投料口;均化罐本体1的底端设有主出料口和循环出料口。本新型在原来均化罐的基础上加装送风管道,通过强制送风,使均化罐内空气流速加快,达到快速冷却目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于再生塑胶颗粒加工领域,特别涉及一种快速冷却降温型均化罐。
技术介绍
将废旧塑料制品经回收破碎可重新制造成塑料颗粒,通过这种方式制作而来的塑料颗粒称为再生料。无论是塑胶新料还是再生塑胶材料加工过程中都需要加热熔融然后挤出,颗粒温度较高,目前的均化罐靠自然冷却降温,材料进入均化罐前温度约在80℃,冷却至室温需要4个小时以上,而生产过程中必须0.5小时就要进行包装,无法满足生产需要,进而造成材料易粘连结块。为此,如何提高生产效率,本案专利技术人想到提高均化罐的冷却效率来解决目前生产中的问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有生产中遇到的问题,提供一种用于再生料加工的快速冷却降温型均化罐。为实现以上目的,本技术的技术方案为:一种快速冷却降温型均化罐,包括均化罐本体和输料柱,均化罐本体的一侧设有进风口,进风口连接进风管,进风管连接吹风电机;输料柱内设有螺杆,均化罐本体的上部设有主投料口;输料柱下端连接辅投料口;均化罐本体1的底端设有主出料口和循环出料口。所述输料柱内的螺杆连接提供动力的螺杆电机。所述循环出料口处设有封口塞。主进料口下方设有用于观察进料的视窗。本技术的有益效果是:1、本新型在原来均化罐的基础上加装送风管道,通过强制送风,使均化罐内空气流速加快,达到快速冷却目的;2.材料从80℃冷却至室温只需0.5小时左右,解决了均化罐内因冷却降温不及时造成的材料粘连结块现象;3.本新型的吹风电机动力可以根据需要进行调节,在现有的设备上进行改进即可,降低了生产加工成本。4、本新型的辅投料口可以根据需要增加材料和均化罐内的颗粒进行混合。附图说明图1为本技术主体结构示意图;图中:1、均化罐本体;2、主投料口;3、输料柱;4、螺杆;5、辅投料口;6、螺杆电机;7、主投料口;8、循环出料口;9、吹风电机;10、进风管;11、进风口;12、视窗。具体实施方式根据附图进一步说明本技术的一种实施方式。实施例1:一种快速冷却降温型均化罐,包括均化罐本体1和输料柱3,均化罐本体1的一侧设有进风口11,进风口11连接进风管10,进风管10连接吹风电机9;输料柱3内设有螺杆4,均化罐本体1的上部设有主投料口2;输料柱3下端连接辅投料口5;均化罐本体1的底端设有主出料口7和循环出料口8。所述输料柱3内的螺杆4连接提供动力的螺杆电机6。所述循环出料口8处设有封口塞。主进料口下方设有用于观察进料的视窗12。以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制,凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。本文档来自技高网...
一种快速冷却降温型均化罐

【技术保护点】
一种快速冷却降温型均化罐,包括均化罐本体和输料柱,其特征在于:均化罐本体的一侧设有进风口,进风口连接进风管,进风管连接吹风电机;输料柱内设有螺杆,均化罐本体的上部设有主投料口;输料柱下端连接辅投料口;均化罐本体的底端设有主出料口和循环出料口。

【技术特征摘要】
1.一种快速冷却降温型均化罐,包括均化罐本体和输料柱,其特征在于:均化罐本体的一侧设有进风口,进风口连接进风管,进风管连接吹风电机;输料柱内设有螺杆,均化罐本体的上部设有主投料口;输料柱下端连接辅投料口;均化罐本体的底端设有主出料口和循环出料口。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨书涛许东敏甘达成魏建社
申请(专利权)人:珠海市金塑塑料有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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