钢管精整线探伤系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种钢管精整线探伤系统装置，属于钢管探伤生产领域。本实用新型专利技术人工检查台包括：前段人工检查台、后段人工检查台，前段人工检查台段出口端设有单根给料器，在前段人工检查台与后段人工检查台之间设有一排驱动辊道，驱动辊道延伸至安全挡板处，后段人工检查台的驱动辊道处设有第二组拨料装置。所述探伤机出口段辊道处设有第一组拨料装置，靠近第一组拨料装置处设有一排斜台架，斜台架出口端设有第一单根给料器。本实用新型专利技术在工艺路线中增加一条移送、检查线路，即通过安装第一组拨料装置、斜台架、驱动辊道、第二组拨料装置，对疑似问题钢管进行确认的过程中，生产线仍处连续工作状态，提高钢管生产节奏，降低职工劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢管精整线探伤系统装置，属于钢管探伤生产领域。
技术介绍
探伤系统装置及探伤工艺是钢管生产中一项重要工序。传统的钢管探伤机系统及工艺布置为四段式布置：吹吸灰出口、探伤机入口、探伤机出口、人工检查台入口。在上述系统装置及工艺流程中，如果探伤机报警，探伤操作人员便会将管子停到探伤机出口，下操作台检查，这样就会使整个生产线停滞，操作人员来回在操作台上、下检查钢管，增加了探伤工作人员的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢管精整过程中实现连续生产，提高钢管生产节奏，降低职工劳动强度的钢管精整线过程中的探伤系统装置。技术解决方案：钢管精整线探伤系统装置，包括：人工检查台、探伤机出口段，其特征在于，人工检查台包括：前段人工检查台、后段人工检查台，前段人工检查台段出口端设有单根给料器，在前段人工检查台与后段人工检查台之间设有一排驱动辊道，驱动辊道延伸至安全挡板处，后段人工检查台的驱动辊道处设有第二组拨料装置。所述探伤机出口段辊道处设有第一组拨料装置，靠近第一组拨料装置处设有一排斜台架，斜台架出口端设有第一单根给料器。所述第一组拨料装置和第二组拨料装置结构相同，包括：拨叉、拨叉连接轴，带动拨叉连接轴运转的电机。本技术在工艺路线中增加一条移送、检查线路，即通过安装第一组拨料装置、斜台架、驱动辊道、第二组拨料装置，对疑似问题钢管进行确认的过程中，生产线仍处连续工作状态，提高钢管生产节奏，降低职工劳动强度。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式探伤机传统的工艺布置为四段式布置：吹吸灰出口1、探伤机入口2、探伤机出口3、人工检查台入口4。钢管5如果没问题，即探伤机没有出现报警则钢管走A路线即：钢管5经吹吸灰过渡台架，经单根给料器到吹吸灰出口1、探伤机入口2、探伤机、探伤机出口3、人工检查台入口4经拨料装置上前段人工检查台11，钢管5再经单根给料器到传输辊道9上，第二组拨料装置13将钢管5翻至后段人工检查台12，然后钢管5再走测长称重喷标工艺。如果探伤机报警，走B路线即：钢管5经吹吸灰过渡台架，经单根给料器到吹吸灰出口1、探伤机入口2、探伤机、探伤机出口3、经第一组拨料装置6上斜台架7、经第一单根给料器9至斜台架7出口传输辊道8，钢管5经出口传输辊道8到前段人工检查台与后段人工检查台之间，第二组拨料装置13上后段人工检查台，然后进行分选、测长、称重、喷标。钢管外观质量检查人员在斜台架7出口检查探伤机报警的管子，这样不影响生产线的生产，降低了操作人员的劳动强度。本技术在工艺路线中增加一条移送、检查线路，避免了如果探伤机报警，探伤人员便会将钢管5子停到探伤机出口3，下操作台检查钢管5的质量，使生产线停滞的现象，降低了探伤机操作人员的劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢管精整线探伤系统装置，包括：人工检查台、探伤机出口段，其特征在于，人工检查台包括：前段人工检查台（11）、后段人工检查台（12），所述前段人工检查台（11）段出口端设有单根给料器，在前段人工检查台（11）与后段人工检查台（12）之间设有一排驱动辊道（8），驱动辊道（8）延伸至位于探伤机出口一侧的安全挡板（10）处，后段人工检查台（12）的驱动辊道（8）处设有第二组拨料装置（13）；所述探伤机出口段辊道处设有第一组拨料装置（6），靠近第一组拨料装置（6）处设有一排斜台架（7），斜台架（7）出口端设有第一单根给料器（9）。

【技术特征摘要】
1.钢管精整线探伤系统装置，包括：人工检查台、探伤机出口段，其特征在于，人工检查台包括：前段人工检查台（11）、后段人工检查台（12），所述前段人工检查台（11）段出口端设有单根给料器，在前段人工检查台（11）与后段人工检查台（12）之间设有一排驱动辊道（8），驱动辊道（8）延伸至位于探伤机出口一侧的安全挡板（10）处，后段人工检查台（12）的驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝军，刘嵘，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15