一种手机玻璃3D热弯设备制造技术

技术编号:14911661 阅读:113 留言:0更新日期:2017-03-30 01:46
本实用新型专利技术属于手机玻璃加工设备领域,具体地说是指一种手机玻璃3D热弯设备,包括加热炉、冷却床、压模机构和上下料台面,所述加热炉和冷却床平行并列设置,所述压模机构位于加热炉和冷却床的一端,上下料台面位于加热炉和冷却床的另一端,本实用新型专利技术的有益效果在于,本实用新型专利技术用于对3D手机玻璃进行热弯成型,只需一个人工在上下料台面端放置成型模具,成型模具内装有待弯折玻璃,成型模具随加热炉内的第一输送网链移动进行加热,至压模机构一端,压模机构的压块下压成型模具,随后压模机构再将已成型的手机玻璃及成型模具送至冷却床一端,冷却床的输送网链进行冷却,最后成型模具带着已成型的产品返回到上下料台面,人工进行卸料作业。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于手机玻璃加工设备领域,具体地说是指一种手机玻璃3D热弯设备。
技术介绍
随着智能手机的兴起,手机玻璃盖板被广泛的应用在手机屏幕上,作为一个新兴的行业,市场前景被大家非常看好,而曲面玻璃(2.5D与3D)的出现更是将智能手机带入一个更人性化、更个性化,更具有时尚品位的境界,作为手机视窗的玻璃也从平面发展到了曲面,三星手机已经实现;但是由于曲面玻璃的加工难度大,工艺复杂,目前也只有三星手机使用了曲面玻璃,国产手机因玻璃的加工问题尚不能制作曲面屏幕,曲面屏幕三星手机的推出,也推出了曲面手机玻璃平屏幕保护膜的大量需求;本技术因此开发一种用于手机玻璃3D弯折的自动化设备。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术之不足,提出了一种手机玻璃3D热弯设备。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。一种手机玻璃3D热弯设备,包括加热炉、冷却床、压模机构和上下料台面,所述加热炉和冷却床平行并列设置,所述压模机构位于加热炉和冷却床的一端,所述上下料台面位于加热炉和冷却床的另一端。更具体的,所述加热炉包括长条状的炉体,所述炉体中部设有中空的第一模具输送通道,所述第一模具输送通道的下侧设有承载模具的第一输送网链,第一输送网链的上下两侧设有发热管,所述第一输送网链的下侧有支撑第一输送网链的不锈钢内胆,所述不锈钢内胆的横截面为U型,所述不锈钢内胆设有密集分布的传热孔。更具体的,所述冷却床包括长条状的床身,所述床身设有中空的第二模具输送通道,所述第二模具输送通道的下侧设有承载模具的第二输送网链。更具体的,所述压模机构包括压模机台,所述压模机台上设置有垂直于输送方向的X轴滑轨,所述X轴滑轨上滑动设置有X轴滑板,所述X轴滑板上由X轴电机及丝杆驱动沿X轴滑轨滑动,所述X轴滑板上设有平行于输送方向的Y轴滑轨,所述Y轴滑轨上滑动设置有Y轴滑板,所述Y轴滑板由Y轴电机及丝杆驱动沿Y轴滑轨滑动,所述Y轴滑板上安装有龙门式压模架,所述压模架上安装有压模气缸,Y轴滑板还设有置有模具推块,所述模具推块由推块气缸驱动沿Y轴方向滑动,所述压模气缸驱动一压块上下运动。本技术的有益效果在于,本技术用于对3D手机玻璃进行热弯成型,操作时,只需一个人工在上下料台面端放置待成型模具,成型模具内装有待弯折玻璃,成型模具随加热炉内的第一输送网链移动至压模机构一端,压模机构具有在X轴和Y轴方向的自由活动维度,成型模具流至压模机构的压块以下受热压成型,随后压模机构再将已成型的手机玻璃送至冷却床一端,冷却床的输送网链对成型模具进行输送的同时进行冷却,最后成型模具带着已成型的产品返回到上下料台面,人工进行卸料作业。附图说明图1为本技术的俯视图。图2为本技术的前视图。图3为本技术的不锈钢内胆的俯视图。图4为本技术的压模机构的结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例,以详细说明本技术的技术方案。如图1和图4,一种手机玻璃3D热弯设备的实施例,包括加热炉1、冷却床2、压模机构3和上下料台面4,所述加热炉1和冷却床2平行并列设置,所述压模机构3位于加热炉1和冷却床2的一端,所述上下料台面4位于加热炉1和冷却床2的另一端。所述加热炉1包括长条状的炉体,所述炉体中部设有中空的第一模具输送通道,所述第一模具输送通道的下侧设有承载模具的第一输送网链10,第一输送网链的上下两侧设有发热管11,所述第一输送网链10的下侧有支撑第一输送网链10的不锈钢内胆12,所述不锈钢内胆12的横截面为U型,所述不锈钢内胆12底部设有密集分布的传热孔,以便发热管11的热量传递至成型模具上。所述冷却床2包括长条状的床身,所述床身设有中空的第二模具输送通道,所述第二模具输送通道的下侧设有承载模具的第二输送网链。所述压模机构3包括压模机台31,所述压模机台31上设置有垂直于输送方向的X轴滑轨32,所述X轴滑轨32上滑动设置有X轴滑板33,所述X轴滑板33上由X轴电机及丝杆驱动沿X轴滑轨滑动,所述X轴滑板33上设有平行于输送方向的Y轴滑轨,所述Y轴滑轨上滑动设置有Y轴滑板34,所述Y轴滑板34由Y轴电机及丝杆驱动沿Y轴滑轨滑动,所述Y轴滑板34上安装有龙门式压模架35,所述压模架35上安装有压模气缸36,Y轴滑板34还设有置有模具推块37,所述模具推块37由推块气缸38驱动沿Y轴方向滑动,所述压模气缸36驱动一压块上下运动。工作原理:操作时,只需一个人工在上下料台面4端放置待成型模具,成型模具内装有待弯折玻璃,成型模具随加热炉1内的第一输送网链移动进行加热,最终移至压模机构Y轴滑板34上、位于压块的正下方,压模气缸36驱动压块向下压模,由于压模机构3的Y轴滑板34具有在X轴和Y轴方向的自由活动维度,压模操作完成后,压模机构4再将已成型的手机玻璃及成型模具送至冷却床2一侧,随后推块气缸38驱动模具推块37将模具推到冷却床2上,冷却床2的第二输送网链对成型模具进行输送的同时进行冷却,最后成型模具带着已成型的产品返回到上下料台面,人工进行卸料作业。虽然以上描述了本技术的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本技术的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本技术的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手机玻璃3D热弯设备,其特征在于,包括加热炉、冷却床、压模机构和上下料台面,所述加热炉和冷却床平行并列设置,所述压模机构位于加热炉和冷却床的一端,所述上下料台面位于加热炉和冷却床的另一端。

【技术特征摘要】
1.一种手机玻璃3D热弯设备,其特征在于,包括加热炉、冷却床、压模机构和上下料台面,所述加热炉和冷却床平行并列设置,所述压模机构位于加热炉和冷却床的一端,所述上下料台面位于加热炉和冷却床的另一端。2.根据权利要求1所述的手机玻璃3D热弯设备,其特征在于:所述加热炉包括长条状的炉体,所述炉体中部设有中空的第一模具输送通道,第一模具输送通道的下侧设有承载模具的第一输送网链,第一输送网链的上下两侧设有发热管,所述第一输送网链的下侧设有支撑第一输送网链的不锈钢内胆,不锈钢内胆的横截面为U型,不锈钢内胆上设有密集分布的传热孔。3.根据权利要求2所述的手机玻璃3D热弯设备,其特征在于:所述冷却床包括长条...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈金来
申请(专利权)人:东莞市力友机电有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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