一种装坩埚液压机制造技术

一种装坩埚液压机，它涉及一种液压机，具体涉及一种装坩埚液压机。本实用新型专利技术为了解决现有装坩埚效率低，装载量少，对工人安全及环境污染的问题。本实用新型专利技术包括主液压缸、机架、移动横梁、压头、提升梁、护筒、料筒、托架、送料机构和两个提升液压缸，主液压缸安装在机架的顶梁上，移动横梁设置在顶梁的下方，且移动横梁与主液压缸的液压杆连接，移动横梁的两端通过两个滑套与机架连接，护筒安装在机架的固定梁上，压头安装在移动横梁的下表面，且压头在移动横梁的带动下可插入护筒内，两个提升液压缸对称设置在机架的两侧，且每个提升液压缸的上端与固定梁相对应的一端连接。本实用新型专利技术属于石墨生产领域。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压机，具体涉及一种装坩埚液压机，属于石墨生产领域。
技术介绍
目前，公知的装坩埚的形式以人力为主，现有坩埚尺寸为高度920mm，外经Φ508±2mm底部壁厚40mm，侧面壁厚30mm。人力装锅速度为每个30分钟，目前需要人工大概为20人才能满足正常生产，单个坩埚装料约147kg，由于装锅材料基本为325目石墨，极易漂浮于空气中，不但降低了装载质量，对环境以及工人都会造成一定伤害。由于加工材料工艺为物理法，通过电传导加热，同等电量烧结过程中，人力装坩埚的物料量低，这样间接造成电量的浪费，间接提高成本。
技术实现思路
本技术为解决现有装坩埚效率低，装载量少，对工人安全及环境污染的问题，进而提出一种装坩埚液压机。本技术为解决上述问题采取的技术方案是：本技术包括主液压缸、机架、移动横梁、压头、提升梁、护筒、料筒、托架、送料机构和两个提升液压缸，主液压缸安装在机架的顶梁上，移动横梁设置在顶梁的下方，且移动横梁与主液压缸的液压杆连接，移动横梁的两端通过两个滑套与机架连接，护筒安装在机架的固定梁上，压头安装在移动横梁的下表面，且压头在移动横梁的带动下可插入护筒内，两个提升液压缸对称设置在机架的两侧，且每个提升液压缸的上端与固定梁相对应的一端连接，每个提升液压缸的活塞杆的下端与提升梁相对应的一端连接，料筒通过托架安装在机架一侧的上部，所述送料机构与料筒下方的出料口连接，所述送料机构与护筒的进料口连接。本技术的有益效果是：本技术能够有效的提高装坩埚的效率以及装料质量，并改善操作环境；本技术液压装置突出特点节能环保、提高生产效率、结构简单，操作方便，制作成本低，维修方便；2、本技术采用螺杆填料法，在送料通道内设置螺杆，有利于物料均匀进入套筒内；3、本技术的装载效率为25分钟/个，比现有设备提高效率30％以上。附图说明图1是本技术的去掉料筒后的主视图，图2是本技术的整体结构示意图，图3是本技术的俯视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种装坩埚液压机包括主液压缸1、机架2、移动横梁3、压头4、提升梁5、护筒6、料筒7、托架8、送料机构和两个提升液压缸9，主液压缸1安装在机架2的顶梁2-1上，移动横梁3设置在顶梁2-1的下方，且移动横梁3与主液压缸1的液压杆连接，移动横梁3的两端通过两个滑套与机架2连接，护筒6安装在机架2的固定梁2-2上，压头4安装在移动横梁3的下表面，且压头4在移动横梁3的带动下可插入护筒6内，两个提升液压缸9对称设置在机架2的两侧，且每个提升液压缸9的上端与固定梁1-2相对应的一端连接，每个提升液压缸9的活塞杆9-1的下端与提升梁5相对应的一端连接，料筒7通过托架8安装在机架2一侧的上部，所述送料机构与料筒7下方的出料口7-1连接，所述送料机构与护筒6的进料口6-1连接。本实施方式中，由于物料目数较大，极易漂浮在空气中，所以在加料后活塞压制过程中，会产生气压，如果不排出就会炸裂坩埚，因此在压头4中间加入了排气孔以及滤网，并让其连接过滤装置，设备在运行过程中既排出了空气，也起到了将空气中的物料回收作用。具体实施方式二：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种装坩埚液压机的送料机构包括减速机10、联轴器11、送料螺杆12和送料通道13，减速机10的转动轴通过联轴器11与送料螺杆12的一端连接，送料螺杆12设置在送料通道13内，送料通道13的进料口与料筒7的出料口7-1连接，送料通道13的出料口与护筒6的进料口6-1连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种装坩埚液压机的每个提升液压缸9的下端通过抱箍14与提升梁5相对应的一端连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式四：结合图1至图3说明本实施方式，本实施方式所述一种装坩埚液压机的机架2的顶部和底部均布设有多个调节螺母15。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。工作原理本技术装坩埚的液压机启动后，提升梁5上升，到达限位后，减速机10启动，，料筒7内的物料通过出料口7-1进入坩埚内，通过外部时间设定器设定送料时间，一定时间后压头4下行，将坩埚内的物料压实，当物料达到一定密度，且压力达到提升梁5设定的压力时，提升梁5下移，下移到限位开关处时，移动横梁3返回至压机顶端，减速机10再次启动送料，往复运行几次，直至物料全部充满坩埚，提升梁5退至压机底部。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质，在本技术的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装坩埚液压机，其特征在于：所述一种装坩埚液压机包括主液压缸(1)、机架(2)、移动横梁(3)、压头(4)、提升梁(5)、护筒(6)、料筒(7)、托架(8)、送料机构和两个提升液压缸(9)，主液压缸(1)安装在机架(2)的顶梁(2‑1)上，移动横梁(3)设置在顶梁(2‑1)的下方，且移动横梁(3)与主液压缸(1)的液压杆连接，移动横梁(3)的两端通过两个滑套与机架(2)连接，护筒(6)安装在机架(2)的固定梁(2‑2)上，压头(4)安装在移动横梁(3)的下表面，且压头(4)在移动横梁(3)的带动下可插入护筒(6)内，两个提升液压缸(9)对称设置在机架(2)的两侧，且每个提升液压缸(9)的上端与固定梁(1‑2)相对应的一端连接，每个提升液压缸(9)的活塞杆(9‑1)的下端与提升梁(5)相对应的一端连接，料筒(7)通过托架(8)安装在机架(2)一侧的上部，所述送料机构与料筒(7)下方的出料口(7‑1)连接，所述送料机构与护筒(6)的进料口(6‑1)连接。

【技术特征摘要】
1.一种装坩埚液压机，其特征在于：所述一种装坩埚液压机包括主液压缸(1)、机架(2)、移动横梁(3)、压头(4)、提升梁(5)、护筒(6)、料筒(7)、托架(8)、送料机构和两个提升液压缸(9)，主液压缸(1)安装在机架(2)的顶梁(2-1)上，移动横梁(3)设置在顶梁(2-1)的下方，且移动横梁(3)与主液压缸(1)的液压杆连接，移动横梁(3)的两端通过两个滑套与机架(2)连接，护筒(6)安装在机架(2)的固定梁(2-2)上，压头(4)安装在移动横梁(3)的下表面，且压头(4)在移动横梁(3)的带动下可插入护筒(6)内，两个提升液压缸(9)对称设置在机架(2)的两侧，且每个提升液压缸(9)的上端与固定梁(1-2)相对应的一端连接，每个提升液压缸(9)的活塞杆(9-1)的下端与提升梁(5)相对应的一端连接，料筒(7)通过托...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷先菊，赵建民，赵相初，
申请(专利权)人：鸡西浩市新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23