一种具有防气垫结构的立式废热锅炉制造技术

本实用新型专利技术属于立式废热锅炉技术领域，公开了一种具有防气垫结构的立式废热锅炉，用于解决现有立式废热锅炉在使用过程中由于产生了气垫导致换热效果差，上管板及换热管的材料许用应力下降、发生高温破坏以及在汽水交接面容易发生电化学腐蚀而造成的换热管大面积腐蚀减薄断裂的问题。本实用新型专利技术包括用于通入汽水混合物的筒体，所述筒体的上端设置有上管板，所述上管板下侧的筒体上连通有上升管，其特征在于，所述上升管下侧的筒体内设置有导流环板，所述导流环板的中心还设有用于汽水混合物通过的通孔，所述导流环板上侧的筒体上连通有冷却水管。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于立式废热锅炉
，具体涉及一种具有防气垫结构的立式废热锅炉。
技术介绍
国内目前的立式废热锅炉，大多情况下管程介质为高温工艺气，壳程介质为除氧水，两者换热后壳程内产生大量的饱和蒸汽，蒸汽在快速上升后往四周扩散的过程中，在上管板中心区域将形成局部的蒸汽集聚，俗称“气垫”。它将造成上管板两侧从气水换热变成气汽换热，换热效果极差，上管板及换热管的金属温度急剧升高，材料许用应力下降，发生高温破坏；同时在气垫的汽水交接面，炉水浓度较高，容易发生电化学腐蚀，在实际工程项目中，不到三个月换热管即出现大面积腐蚀减薄断裂，严重影响正常生产运行。
技术实现思路
本技术为了解决现有立式废热锅炉在使用过程中由于产生了气垫导致换热效果差，上管板及换热管的材料许用应力下降、发生高温破坏以及在汽水交接面容易发生电化学腐蚀而造成的换热管大面积腐蚀减薄断裂的问题，而提供一种具有防气垫结构的立式废热锅炉。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种具有防气垫结构的立式废热锅炉，包括用于通入汽水混合物的筒体，所述筒体的上端设置有上管板，所述上管板下侧的筒体上连通有上升管，其特征在于，所述上升管下侧的筒体内设置有导流环板，所述导流环板的中心还设有用于汽水混合物通过的通孔，所述导流环板上侧的筒体上连通有冷却水管。进一步的，所述冷却水管安装在上管板与导流环板之间的筒体上。进一步的，所述冷却水管的轴线位置高于上升管的轴线位置。进一步的，所述通孔的直径为筒体直径的三分之一。进一步的，所述导流环板与上管板之间的距离为450-550mm。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术的具有防气垫结构的立式废热锅炉包括用于通入汽水混合物的筒体，所述筒体的上端设置有上管板，所述上管板下侧的筒体上连通有上升管，所述上升管下侧的筒体内设置有导流环板，所述导流环板的中心还设有用于汽水混合物通过的通孔，所述导流环板上侧的筒体上连通有冷却水管。本技术的工作原理是：废热锅炉筒体内换热产生的汽水混合物和饱和水之间存在密度差，汽水混合物是自下而上流动，到达环流导板时强制要求其从中心的通孔处通过，改变了水流流向，引导低温水流直接冲击整个废热锅炉温度最高的上管板区域，然后水流往四周扩散，整个上管板区将不再有可以形成气垫的条件。使得从热交换从气汽换热变成气水换热(即上管板两侧仍然是气水换热)，提高了热交换的效率，防止上管板级换热管的金属温度急剧上升，从而防止出现高温破坏以及电化学腐蚀。本技术在不改变废热锅炉外形及结构的前提下，通过设置环流导板和冷却水管，消除了气垫，确保了设备的长周期安全运行，检修周期从三个月提高至两年。同时本技术具有结构简单、便于推广和运用的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中标记：01、筒体，1、导流环板，2、上升管，3、上管板，4、冷却水管。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。及于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。结合附图，本技术的具有防气垫结构的立式废热锅炉包括用于通入汽水混合物的筒体01，所述筒体01的上端设置有上管板3，所述上管板3下侧的筒体01上连通有上升管2，所述上升管2下侧的筒体01内设置有导流环板1，所述导流环板1的中心还设有用于汽水混合物通过的通孔，所述导流环板1上侧的筒体01上连通有冷却水管4。本技术的冷却水管4安装在上管板3与导流环板1之间的筒体01上。作为本技术一种优选的方式，所述冷却水管4的轴线位置高于上升管2的轴线位置。作为本技术一种优选的方式，通孔的直径为筒体01直径的三分之一。作为本技术一种优选的方式，所述导流环板1与上管板3之间的距离为450-550mm。本技术的工作原理是：废热锅炉筒体内换热产生的汽水混合物和饱和水之间存在密度差，汽水混合物是自下而上流动，到达环流导板时强制要求其从中心的通孔处通过，改变了水流流向，引导低温水流直接冲击整个废热锅炉温度最高的上管板区域，然后水流往四周扩散，整个上管板区将不再有可以形成气垫的条件。使得从热交换从气汽换热变成气水换热(即上管板两侧仍然是气水换热)，提高了热交换的效率，防止上管板级换热管的金属温度急剧上升，从而防止出现高温破坏以及电化学腐蚀。本技术的工作过程是：汽水混合物通过导流环板1中心的通孔，冲击上管板3的中心区域，最后从上升管2处流出；冷却水从冷却水管4内喷射冷却管板表面；从而达到设置能达到防止气垫产生的目的。本技术在不改变废热锅炉外形及结构的前提下，通过设置环流导板和冷却水管，消除了气垫，确保了设备的长周期安全运行，检修周期从三个月提高至两年。同时本技术具有结构简单、便于推广和运用的特点。实施例一本实施例的具有防气垫结构的立式废热锅炉，包括用于通入汽水混合物的筒体，所述筒体的上端设置有上管板，所述上管板下侧的筒体上连通有上升管，所述上升管下侧的筒体内设置有导流环板，所述导流环板的中心还设有用于汽水混合物通过的通孔，所述导流环板上侧的筒体上连通有冷却水管。实施例二本实施例的具有防气垫结构的立式废热锅炉，包括用于通入汽水混合物的筒体，所述筒体的上端设置有上管板，所述上管板下侧的筒体上连通有上升管，所述上升管下侧的筒体内设置有导流环板，所述导流环板的中心还设有用于汽水混合物通过的通孔，所述导流环板上侧的筒体上连通有冷却水管；所述冷却水管安装在上管板与导流环板之间的筒体上。实施例三本实施例的具有防气垫结构的立式废热锅炉，包括用于通入汽水混合物的筒体，所述筒体的上端设置有上管板，所述上管板下侧的筒体上连通有上升管，所述上升管下侧的筒体内设置有导流环板，所述导流环板的中心还设有用于汽水混合物通过的通孔，所述导流环板上侧的筒体上连通有冷却水管；所述冷却水管安装在上管板与导流环板之间的筒体上；所述冷却水管的轴线位置高于上升管的轴线位置。实施例四上述任一实施例的及础之上，所述通孔的直径为筒体直径的三分之一。实施例五上述任一实施例的及础之上，所述导流环板与上管板之间的距离为450-550mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有防气垫结构的立式废热锅炉，包括用于通入汽水混合物的筒体，所述筒体的上端设置有上管板，所述上管板下侧的筒体上连通有上升管，其特征在于，所述上升管下侧的筒体内设置有导流环板，所述导流环板的中心还设有用于汽水混合物通过的通孔，所述导流环板上侧的筒体上连通有冷却水管。

【技术特征摘要】
1.一种具有防气垫结构的立式废热锅炉，包括用于通入汽水混合物的筒体，所述筒体的上端设置有上管板，所述上管板下侧的筒体上连通有上升管，其特征在于，所述上升管下侧的筒体内设置有导流环板，所述导流环板的中心还设有用于汽水混合物通过的通孔，所述导流环板上侧的筒体上连通有冷却水管。2.根据权利要求1所述的具有防气垫结构的立式废热锅炉，其特征在于，所述冷却水管安装在上管板...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹乐季，冯肖迪，曹立，
申请(专利权)人：四川艾普环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51