一种下料均匀和可控的热处理炉燃料输送设备制造技术

技术编号:14910254 阅读:220 留言:0更新日期:2017-03-30 00:47
本实用新型专利技术公开了一种下料均匀和可控的热处理炉燃料输送设备,所述主体外壳内部安装有稳压器,所述稳压器左侧安装有电动机,所述稳压器右侧安装有风机,风机上方安装有出风管道,所述主体外壳上方安装有入料仓,且入料仓下方安装有进料管道,所述进料管道下方安装有螺旋推送器,所述螺旋推送器下方安装有出料管,入料仓一侧端中间位置设置透明部分,在透明部分表面处设有指示刻度表,所述进料管道内部安装有进料开关,进料开关连接第一控制器。本实用新型专利技术的优点是:安装有进料开关,进料管道管口大小固定,通过设置的进料开关能够设置进料量的大小和速度,在入料仓一侧端设有指示刻度表,能够清晰知晓进料量在入料仓的位置,方便工作人员的操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热处理
,尤其涉及一种下料均匀和可控的热处理炉燃料输送设备。
技术介绍
热处理炉燃料输送设备是热处理设备中的一个辅助设备,可以对热处理炉的燃料进行输送,减少人工的劳动量,减轻劳动者的工作强度,减少了工作时间,提高了工作的效率,增加了工厂的经济效益,但是传统的热处理炉燃料输送设备结构复杂笨重,操作复杂,使用起来非常的不方便,且容易出现故障,维修麻烦,使用寿命教短,此外,控制热处理炉燃料输送设备的下料速度和均匀下料是目前未见报道的,因此有必要对现有热处理炉燃料输送设备的结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种下料均匀和可控的热处理炉燃料输送设备,该输送设备结构简单,使用方便,可使下料均匀和可控,能够快速的输送热处理炉燃料。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种下料均匀和可控的热处理炉燃料输送设备,主要包括主体外壳、传动皮带、电动机、稳压器、风机、风机底座、出风管道、出料管、螺旋推送器、入料仓、进料管道、电源开关、显示屏、转速旋钮、控制面板;所述主体外壳内部安装有稳压器,所述稳压器左侧安装有电动机,且电动机上方安装有传动皮带,所述稳压器右侧安装有风机,所述风机下方安装有风机底座,所述风机上方安装有出风管道,所述主体外壳上方安装有入料仓,且入料仓下方安装有进料管道,所述进料管道下方安装有螺旋推送器,所述螺旋推送器下方安装有出料管,所述螺旋推送器内部安装有转动轴,所述主体外壳表面安装有控制面板,所述控制面板表面安装有转速旋钮,所述转速旋钮左侧安装有电源开关,所述转速旋钮上方安装有显示屏;其特征在于:入料仓一侧端中间位置设置透明部分,在透明部分表面处设有指示刻度表,所述进料管道内部安装有进料开关,进料开关连接第一控制器,第一控制器设置在输送设备上端。本技术所述进料开关其上设有压力传感器,压力传感器和第一控制器连接,压力传感器感应入料仓的入料量大小,当入料量量大时,第一控制器控制进料开关开口更大,当入料量量小时,第一控制器控制进料开关开口更小。本技术所述控制面板下方安装有防尘滤网,能够防止热处理炉燃料输送设备灰尘进入内部,影响其寿命。本技术所述电动机上方安装有第二控制器。本技术的优点是:通过安装有风机,可以对出料管进行鼓风,使得燃料进入燃料仓中更加的均匀,使得燃料燃烧更加的充分,减少了燃料的损耗,节约资源和热处理的成本,安装有进料开关,进料管道管口大小固定,通过设置的进料开关能够设置进料量的大小和速度,在入料仓一侧端设有指示刻度表,能够清晰知晓进料量在入料仓的位置,方便工作人员的操作,使用简单,减少工作的强度,节约时间,提高了工作的效率。附图说明图1为本技术提出的一种下料均匀和可控的热处理炉燃料输送设备的结构示意图;图2为本技术提出的一种下料均匀和可控的热处理炉燃料输送设备的主视图。图3为为本技术的进料开关局部示意图。图中:1主体外壳、2转动轴、3传动皮带、4电动机、5第二控制器、6稳压器、7风机、8风机底座、9出风管道、10出料管、11螺旋推送器、12入料仓、14进料开关、15进料管道、18电源开关、19显示屏、20转速旋钮、21控制面板、22防尘滤网,23、第一控制器,24、压力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种下料均匀和可控的热处理炉燃料输送设备,包括主体外壳1、稳压器6、风机7、螺旋推送器11、进料管道15、转速旋钮20和控制面板21,主体外壳1内部安装有稳压器6,稳压器6左侧安装有电动机4,电动机4与稳压器6电性连接,且电动机4上方安装有传动皮带3,且电动机4通过传动皮带3和转动轴2连接,来带动转动轴2转动,稳压器6右侧安装有风机7,风机7下方安装有风机底座8,风机7上方安装有出风管道9,且风机7通过出风管道9和出料管10连接,为出料管10进行鼓风,主体外壳1上方安装有入料仓12,且入料仓12下方安装有进料管道15,进料管道15内部安装有进料开关14,进料管道15下方安装有螺旋推送器11,螺旋推送器11下方安装有出料管10,螺旋推送器11内部安装有转动轴2,主体外壳1表面安装有控制面板21,控制面板21下方安装有防尘滤网22,控制面板21表面安装有转速旋钮20,转速旋钮20左侧安装有电源开关18,转速旋钮20上方安装有显示屏19,电动机4上方安装有第二控制器5。入料仓一侧端中间位置设置透明部分,在透明部分表面处设有指示刻度表13,所述进料管道内部安装有进料开关14,进料开关14连接第一控制器23,第一控制器23设置在输送设备上端;所述进料开关14其上设有压力传感器24,压力传感器24和第一控制器23连接,压力传感器24有若干个。工作原理:当使用该热处理炉燃料输送设备时,首先将燃料放入入料仓12,打开电源开关18和进料开关,调节转速旋钮20通过控制器5对电动机4转速进行控制,电动机4开始工作,通过传动皮带3带走的转动轴2进行转动,使得螺旋推送器11进行输送燃料,风机7开始工作,通过出风管道9对吃料管10进行鼓风,使得燃料燃烧的更加充分。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种下料均匀和可控的热处理炉燃料输送设备,主要包括主体外壳、传动皮带、电动机、稳压器、风机、风机底座、出风管道、出料管、螺旋推送器、入料仓、进料管道、电源开关、显示屏、转速旋钮、控制面板;所述主体外壳内部安装有稳压器,所述稳压器左侧安装有电动机,且电动机上方安装有传动皮带,所述稳压器右侧安装有风机,所述风机下方安装有风机底座,所述风机上方安装有出风管道,所述主体外壳上方安装有入料仓,且入料仓下方安装有进料管道,所述进料管道下方安装有螺旋推送器,所述螺旋推送器下方安装有出料管,所述螺旋推送器内部安装有转动轴,所述主体外壳表面安装有控制面板,所述控制面板表面安装有转速旋钮,所述转速旋钮左侧安装有电源开关,所述转速旋钮上方安装有显示屏;其特征在于:入料仓一侧端中间位置设置透明部分,在透明部分表面处设有指示刻度表,所述进料管道内部安装有进料开关,进料开关连接第一控制器,第一控制器设置在输送设备上端;所述进料开关其上设有压力传感器,压力传感器和第一控制器连接;所述电动机上方安装有第二控制器。

【技术特征摘要】
1.一种下料均匀和可控的热处理炉燃料输送设备,主要包括主体外壳、传动皮带、电动机、稳压器、风机、风机底座、出风管道、出料管、螺旋推送器、入料仓、进料管道、电源开关、显示屏、转速旋钮、控制面板;所述主体外壳内部安装有稳压器,所述稳压器左侧安装有电动机,且电动机上方安装有传动皮带,所述稳压器右侧安装有风机,所述风机下方安装有风机底座,所述风机上方安装有出风管道,所述主体外壳上方安装有入料仓,且入料仓下方安装有进料管道,所述进料管道下方安装有螺旋推送器,所述螺旋推送器下方安装有出料管,所述螺旋推送器内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅永华
申请(专利权)人:江西汇尔油泵油嘴有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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