一种研磨间隙调整结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种研磨间隙调整结构，其固定安装架上端侧装设左、右侧固定支撑板，左侧固定支撑板装设有左侧上端固定座、左侧下端活动座，右侧固定支撑板装设右侧上端固定座、右侧下端活动座，左、右侧上端固定座之间装设中间传动轴，左侧上端固定座装设驱动中间传动轴的升降驱动电机，左、右侧下端活动座之间装设研磨辊，左侧上端固定座装设左侧升降丝杆，右侧上端固定座装设右侧升降丝杆，中间传动轴的左、右端部分别通过圆锥齿轮副与相应侧左、右侧升降丝杆驱动连接，左侧下端活动座装设左侧丝杆螺母，右侧下端活动座装设右侧丝杆螺母。通过上述设计，本实用新型专利技术能根据研磨要求而有效调整研磨间隙，结构设计新颖、自动化程度高且适应性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷电路板加工装置
，尤其涉及一种研磨间隙调整结构。
技术介绍
印制电路板（PCB线路板），又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。在印刷电路板生产加工过程中，一般通过研磨辊来对印刷电路板进行研磨加工；对于现有的研磨辊结构而言，其一般不能够实现升降移动调节，即不可以对研磨间隙进行有效地调整。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种研磨间隙调整结构，该研磨间隙调整结构能够根据研磨要求而有效地调整研磨间隙，结构设计新颖、自动化程度高且适应性强。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种研磨间隙调整结构，包括有固定安装架，固定安装架的上端侧装设有分别呈竖向布置的左侧固定支撑板、右侧固定支撑板，左侧固定支撑板、右侧固定支撑板的下端部分别与固定安装架连接，左侧固定支撑板位于右侧固定支撑板的左端侧且左侧固定支撑板与右侧固定支撑板正对间隔布置；左侧固定支撑板的上端部装设有左侧上端固定座，右侧固定支撑板的上端部装设有右侧上端固定座，左侧上端固定座与右侧上端固定座之间装设有沿着左右方向水平延伸的中间传动轴，中间传动轴的左端部可相对转动地装设于左侧上端固定座，中间传动轴的右端部可相对转动地装设于右侧上端固定座，左侧上端固定座装设有升降驱动电机，升降驱动电机的动力输出轴通过联轴器与中间传动轴的左端部连接；左侧上端固定座的下端侧可相对上下活动地装设有左侧下端活动座，右侧上端固定座的下端侧可相对上下活动地装设有右侧下端活动座，左侧下端活动座与右侧下端活动座之间装设有研磨辊，研磨辊的左端部、右端部分别可相对转动地装设于相应侧的左侧下端活动座、右侧下端活动座，左侧上端固定座可相对转动地装设有呈竖向布置的左侧升降丝杆，右侧上端固定座可相对转动地装设有呈竖向布置的右侧升降丝杆，中间传动轴的左端部、右端部分别通过圆锥齿轮副与相应侧的左侧升降丝杆、右侧升降丝杆驱动连接，左侧下端活动座装设有左侧丝杆螺母，右侧下端活动座装设有右侧丝杆螺母，左侧升降丝杆与左侧丝杆螺母相配合，右侧升降丝杆与右侧丝杆螺母相配合。其中，所述左侧下端活动座与所述左侧固定支撑板之间装设有左侧导向机构，左侧导向机构包括有螺装于左侧固定支撑板且呈竖向布置的左侧导轨，左侧下端活动座装设有左侧滑块，左侧滑块与左侧导轨相配合。其中，所述右侧下端活动座与所述右侧固定支撑板之间装设有右侧导向机构，右侧导向机构包括有螺装于右侧固定支撑板且呈竖向布置的右侧导轨，右侧下端活动座装设有右侧滑块，右侧滑块与右侧导轨相配合。本技术的有益效果为：本技术所述的一种研磨间隙调整结构，其固定安装架上端侧装设左、右侧固定支撑板，左侧固定支撑板装设有左侧上端固定座、左侧下端活动座，右侧固定支撑板装设右侧上端固定座、右侧下端活动座，左、右侧上端固定座之间装设中间传动轴，左侧上端固定座装设驱动中间传动轴的升降驱动电机，左、右侧下端活动座之间装设研磨辊，左侧上端固定座装设左侧升降丝杆，右侧上端固定座装设右侧升降丝杆，中间传动轴的左、右端部分别通过圆锥齿轮副与相应侧左、右侧升降丝杆驱动连接，左侧下端活动座装设左侧丝杆螺母，右侧下端活动座装设右侧丝杆螺母。通过上述结构设计，本技术能够根据研磨要求而有效地调整研磨间隙，结构设计新颖、自动化程度高且适应性强。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。在图1中包括有：1——固定安装架21——左侧固定支撑板22——右侧固定支撑板311——左侧上端固定座312——左侧下端活动座321——右侧上端固定座322——右侧下端活动座4——中间传动轴5——升降驱动电机6——研磨辊71——左侧升降丝杆72——右侧升降丝杆。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1所示，一种研磨间隙调整结构，包括有固定安装架1，固定安装架1的上端侧装设有分别呈竖向布置的左侧固定支撑板21、右侧固定支撑板22，左侧固定支撑板21、右侧固定支撑板22的下端部分别与固定安装架1连接，左侧固定支撑板21位于右侧固定支撑板22的左端侧且左侧固定支撑板21与右侧固定支撑板22正对间隔布置。进一步的，左侧固定支撑板21的上端部装设有左侧上端固定座311，右侧固定支撑板22的上端部装设有右侧上端固定座321，左侧上端固定座311与右侧上端固定座321之间装设有沿着左右方向水平延伸的中间传动轴4，中间传动轴4的左端部可相对转动地装设于左侧上端固定座311，中间传动轴4的右端部可相对转动地装设于右侧上端固定座321，左侧上端固定座311装设有升降驱动电机5，升降驱动电机5的动力输出轴通过联轴器与中间传动轴4的左端部连接。更进一步的，左侧上端固定座311的下端侧可相对上下活动地装设有左侧下端活动座312，右侧上端固定座321的下端侧可相对上下活动地装设有右侧下端活动座322，左侧下端活动座312与右侧下端活动座322之间装设有研磨辊6，研磨辊6的左端部、右端部分别可相对转动地装设于相应侧的左侧下端活动座312、右侧下端活动座322，左侧上端固定座311可相对转动地装设有呈竖向布置的左侧升降丝杆71，右侧上端固定座321可相对转动地装设有呈竖向布置的右侧升降丝杆72，中间传动轴4的左端部、右端部分别通过圆锥齿轮副与相应侧的左侧升降丝杆71、右侧升降丝杆72驱动连接，左侧下端活动座312装设有左侧丝杆螺母，右侧下端活动座322装设有右侧丝杆螺母，左侧升降丝杆71与左侧丝杆螺母相配合，右侧升降丝杆72与右侧丝杆螺母相配合。在本技术工作过程中，研磨辊6对印刷电路板进行研磨加工，其中，本技术可以根据研磨要求而有效地调整研磨辊6的研磨间隙。在调整研磨辊6的研磨间隙过程中，升降驱动电机5驱动中间传动轴4转动，中间传动轴4的左端部通过圆锥齿轮副驱动左侧升降丝杆71转动，中间传动轴4的右端部通过圆锥齿轮副驱动右侧升降丝杆72转动，转动的左侧升降丝杆71驱动左侧丝杆螺母、左侧下端活动座312上下移动，转动的右侧升降丝杆72驱动右侧丝杆螺母、右侧下端活动座322上下移动；其中，左侧下端活动座312、右侧下端活动座322同步上下移动，且左侧下端活动座312、右侧下端活动座322带动研磨辊6上下移动，进而实现研磨间隙调整。需进一步指出，为保证左侧下端活动座312、右侧下端活动座322平稳可靠地上下移动，本技术采用下述导向结构设计，具体为：左侧下端活动座312与左侧固定支撑板21之间装设有左侧导向机构，左侧导向机构包括有螺装于左侧固定支撑板21且呈竖向布置的左侧导轨，左侧下端活动座312装设有左侧滑块，左侧滑块与左侧导轨相配合；同样的，右侧下端活动座322与右侧固定支撑板22之间装设有右侧导向机构，右侧导向机构包括有螺装于右侧固定支撑板22且呈竖向布置的右侧导轨，右侧下端活动座322装设有右侧滑块，右侧滑块与右侧导轨相配合。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术具有结构设计新颖、自动化程度高且适应性强的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种研磨间隙调整结构，其特征在于：包括有固定安装架（1），固定安装架（1）的上端侧装设有分别呈竖向布置的左侧固定支撑板（21）、右侧固定支撑板（22），左侧固定支撑板（21）、右侧固定支撑板（22）的下端部分别与固定安装架（1）连接，左侧固定支撑板（21）位于右侧固定支撑板（22）的左端侧且左侧固定支撑板（21）与右侧固定支撑板（22）正对间隔布置；左侧固定支撑板（21）的上端部装设有左侧上端固定座（311），右侧固定支撑板（22）的上端部装设有右侧上端固定座（321），左侧上端固定座（311）与右侧上端固定座（321）之间装设有沿着左右方向水平延伸的中间传动轴（4），中间传动轴（4）的左端部可相对转动地装设于左侧上端固定座（311），中间传动轴（4）的右端部可相对转动地装设于右侧上端固定座（321），左侧上端固定座（311）装设有升降驱动电机（5），升降驱动电机（5）的动力输出轴通过联轴器与中间传动轴（4）的左端部连接；左侧上端固定座（311）的下端侧可相对上下活动地装设有左侧下端活动座（312），右侧上端固定座（321）的下端侧可相对上下活动地装设有右侧下端活动座（322），左侧下端活动座（312）与右侧下端活动座（322）之间装设有研磨辊（6），研磨辊（6）的左端部、右端部分别可相对转动地装设于相应侧的左侧下端活动座（312）、右侧下端活动座（322），左侧上端固定座（311）可相对转动地装设有呈竖向布置的左侧升降丝杆（71），右侧上端固定座（321）可相对转动地装设有呈竖向布置的右侧升降丝杆（72），中间传动轴（4）的左端部、右端部分别通过圆锥齿轮副与相应侧的左侧升降丝杆（71）、右侧升降丝杆（72）驱动连接，左侧下端活动座（312）装设有左侧丝杆螺母，右侧下端活动座（322）装设有右侧丝杆螺母，左侧升降丝杆（71）与左侧丝杆螺母相配合，右侧升降丝杆（72）与右侧丝杆螺母相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种研磨间隙调整结构，其特征在于：包括有固定安装架（1），固定安装架（1）的上端侧装设有分别呈竖向布置的左侧固定支撑板（21）、右侧固定支撑板（22），左侧固定支撑板（21）、右侧固定支撑板（22）的下端部分别与固定安装架（1）连接，左侧固定支撑板（21）位于右侧固定支撑板（22）的左端侧且左侧固定支撑板（21）与右侧固定支撑板（22）正对间隔布置；左侧固定支撑板（21）的上端部装设有左侧上端固定座（311），右侧固定支撑板（22）的上端部装设有右侧上端固定座（321），左侧上端固定座（311）与右侧上端固定座（321）之间装设有沿着左右方向水平延伸的中间传动轴（4），中间传动轴（4）的左端部可相对转动地装设于左侧上端固定座（311），中间传动轴（4）的右端部可相对转动地装设于右侧上端固定座（321），左侧上端固定座（311）装设有升降驱动电机（5），升降驱动电机（5）的动力输出轴通过联轴器与中间传动轴（4）的左端部连接；左侧上端固定座（311）的下端侧可相对上下活动地装设有左侧下端活动座（312），右侧上端固定座（321）的下端侧可相对上下活动地装设有右侧下端活动座（322），左侧下端活动座（312）与右侧下端活动座（322）之间装设有研磨辊（6），研磨辊（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：金钟学，汤泽民，王长兴，
申请(专利权)人：东莞太星机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44