一种冷作模具钢制造技术

技术编号:14906703 阅读:69 留言:0更新日期:2017-03-29 21:01
一种冷作模具钢,包括以下含量的重量比:C1.05-1.11;Mn0.25-0.35;Si0.35-0.45;S ≤0.005;P ≤0.002;Cr8.2-8.8;Mo1.5-2.5;V 0.4-0.6;微合金化元素0.03-0.07。本发明专利技术耐磨性能好、韧性高,适用于精密冲压模,汽车配件冷锻模、深冲及搓牙模、高速冲头、不锈钢板冲头及精密塑料模具等的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具钢材,特别是一种冷作模具钢。
技术介绍
目前,现有的模具钢广泛用于精密冲压模,汽车配件冷锻模、深冲及搓牙模、高速冲头、不锈钢板冲头及精密塑料模具等。但是现有的模具钢在冷冲压加工、汽车配件冷锻等加工过程中,容易发生严重的磨损现象,同时,利用现有模具钢制成的精密冲压模,汽车配件冷锻模、深冲及搓牙模、高速冲头、不锈钢板冲头及精密塑料模具等,其韧性较差,所以市场上的模具钢已不能满足现有精密冲压模,汽车配件冷锻模、深冲及搓牙模、高速冲头、不锈钢板冲头及精密塑料模具等的使用要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种耐磨性能好、韧性高的冷作模具钢。本专利技术要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本专利技术是一种冷作模具钢,其特点是,包括以下含量的重量比:C1.05-1.11;Mn0.25-0.35;Si0.35-0.45;S≤0.005;P≤0.002;Cr8.2-8.8;Mo1.5-2.5;V0.4-0.6;微合金化元素0.03-0.07。本专利技术一种冷作模具钢技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:1、包括以下含量的重量比:C1.07-1.09;Mn0.28-0.32;Si0.38-0.42;S≤0.003;P≤0.001;Cr8.4-8.6;Mo1.7-2.2;V0.45-0.55;微合金化元素0.03-0.04;2、包括以下含量的重量比:C1.08;Mn0.3;Si0.4;S≤0.003;P≤0.001;Cr8.5;Mo2.0;V0.5;微合金化元素0.03;3、所述微合金化元素为铌、钒、钛或者硼。与现有技术相比,本专利技术耐磨性能好、韧性高,适用于精密冲压模,汽车配件冷锻模、深冲及搓牙模、高速冲头、不锈钢板冲头及精密塑料模具等的使用要求。具体实施方式进一步描述本专利技术的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本专利技术,而不构成其权力的限制。实施例1,一种冷作模具钢,包括以下含量的重量比:C1.05-1.11;Mn0.25-0.35;Si0.35-0.45;S≤0.005;P≤0.002;Cr8.2-8.8;Mo1.5-2.5;V0.4-0.6;微合金化元素0.03-0.07。本专利技术可在低温和高温回火条件下使用,根据模具使用条件选择;且在热处理工艺时高温回火在2次以上。同时,在实际使用中,根据需要调整模具实际使用尺寸和条件,调整热处理工艺,以确保模具的最高效率和最大使用寿命。本专利技术在加入少量特殊的合微合金化元素,可以提高性能的工艺技术。实施例2,实施例1所述的冷作模具钢中:包括以下含量的重量比:C1.07-1.09;Mn0.28-0.32;Si0.38-0.42;S≤0.003;P≤0.001;Cr8.4-8.6;Mo1.7-2.2;V0.45-0.55;微合金化元素0.03-0.04。实施例3,实施例1或2所述的冷作模具钢中:包括以下含量的重量比:C1.08;Mn0.3;Si0.4;S≤0.003;P≤0.001;Cr8.5;Mo2.0;V0.5;微合金化元素0.03。实施例4,实施例1或2或3所述的冷作模具钢中:包括以下含量的重量比:C1.07;Mn0.28;Si0.38;Cr8.4;Mo1.7;V0.45;微合金化元素0.03。实施例5,实施例1-4任一项所述的冷作模具钢中:包括以下含量的重量比:C1.09;Mn0.32;Si0.42;S0.003;P0.001;Cr8.6;Mo2.2;V0.55;微合金化元素0.03。实施例6,实施例1-5任一项所述的冷作模具钢中:所述微合金化元素为铌、钒、钛或者硼。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷作模具钢,其特征在于:包括以下含量的重量比:C 1.05‑1.11;Mn 0.25‑0.35;Si 0.35‑0.45;S ≤0.005;P ≤0.002;Cr 8.2‑8.8;Mo 1.5‑2.5;V  0.4‑0.6;微合金化元素 0.03‑0.07。

【技术特征摘要】
1.一种冷作模具钢,其特征在于:包括以下含量的重量比:C1.05-1.11;Mn0.25-0.35;Si0.35-0.45;S≤0.005;P≤0.002;Cr8.2-8.8;Mo1.5-2.5;V0.4-0.6;微合金化元素0.03-0.07。2.根据权利要求1所述的冷作模具钢,其特征在于:包括以下含量的重量比:C1.07-1.09;Mn0.28-0.32;Si0.38-0.42;S≤0....

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小坤徐辉霞廖俊程兴磊吴建忠
申请(专利权)人:江苏天工工具有限公司江苏天工工模具钢工程技术研究中心有限公司天工爱和特钢有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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