一种砂模压实装置制造方法及图纸

技术编号:14901942 阅读:77 留言:0更新日期:2017-03-29 17:21
一种砂模压实装置,包括砂箱、压板、液压伸缩杆、抽气管、分接管和气泵,所述砂箱为上端开口的矩形箱体,压板为矩形钢板,其大小与砂箱上端口径相同,压板上表面四周垂直固定有液压伸缩杆,抽气管为圆管,分别垂直固定在砂箱的外侧壁上,分接管为密封圆管,其一侧设有四个分接头,分接头与抽气管管路连接,另一侧设有主接头,主接头与气泵管路连接。本实用新型专利技术所述的一种砂模压实装置,液压伸缩杆推动压板轻微压实砂箱内砂子,同时利用砂箱侧壁布置的抽气管,通过气泵工作抽取砂箱中砂子中的气体,进一步使得砂箱内砂子压实,且便于后续浇铸,装置结构简单,且压实效率高,效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压实装置,尤其是涉及一种砂模压实装置。
技术介绍
砂模铸造是用砂在一个容器内将模具掩盖,制成砂模,再进行浇铸,在制成砂模的过程中,需要将砂压实,普通的方法是通过人工压紧的方式,效果不佳,且对模具的硬度要求很高,而通过震动的方法压实砂子,效果一般,且效果取决于震动的时间,压实效率较低。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术存在的不足,提供了一种砂模压实装置。为解决上述问题,本技术所采取的技术方案如下:一种砂模压实装置,包括砂箱、压板、液压伸缩杆、抽气管、分接管和气泵,所述砂箱为上端开口的矩形箱体,压板为矩形钢板,其大小与砂箱上端口径相同,压板上表面四周垂直固定有液压伸缩杆,抽气管为圆管,分别垂直固定在砂箱的外侧壁上,分接管为密封圆管,其一侧设有四个分接头,分接头与抽气管管路连接,另一侧设有主接头,主接头与气泵管路连接。进一步的,所述压板上设有压力传感器。进一步的,所述砂箱侧壁上设有过滤口,过滤口与抽气管联通。进一步的,所述分接头上设有开关阀。本技术与现有技术相比较,本技术的实施效果如下:本技术所述的一种砂模压实装置,液压伸缩杆推动压板轻微压实砂箱内砂子,同时利用砂箱侧壁布置的抽气管,通过气泵工作抽取砂箱中砂子中的气体,进一步使得砂箱内砂子压实,且便于后续浇铸,装置结构简单,且压实效率高,效果好。附图说明图1为本技术所述的一种砂模压实装置结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。如图1所示为本技术所述的一种砂模压实装置结构示意图,所述的一种砂模压实装置,包括砂箱1、压板2、液压伸缩杆3、抽气管4、分接管5和气泵6,所述砂箱1为上端开口的矩形箱体,压板2为矩形钢板,其大小与砂箱1上端口径相同,压板2上表面四周垂直固定有液压伸缩杆3,抽气管4为圆管,分别垂直固定在砂箱1的外侧壁上,分接管5为密封圆管,其一侧设有四个分接头7,分接头7与抽气管4管路连接,另一侧设有主接头8,主接头8与气泵6管路连接。所述的一种砂模压实装置,液压伸缩杆3推动压板2轻微压实砂箱1内砂子,同时利用砂箱1侧壁布置的抽气管4,通过气泵6工作抽取砂箱1中砂子中的气体,进一步使得砂箱1内砂子压实,且便于后续浇铸,装置结构简单,且压实效率高,效果好。所述压板2上设有压力传感器9,通过压力传感器9监测压板2的压实力,压实力数据化,便于合理控制压板2压力,避免压实过程中损坏砂箱1。所述砂箱1侧壁上设有过滤口10,过滤口10与抽气管4联通,防止装置工作时,砂箱1内砂子由于吸力而进入抽气管4中,堵塞装置,保证装置的正常使用。所述分接头7上设有开关阀11,气泵6工作时,打开开关阀11,便于抽气,气泵6停止工作时,关闭开关阀11,防止空气经抽气管4进入砂箱中,保证砂箱1内砂子的压实效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂模压实装置,其特征是,包括砂箱(1)、压板(2)、液压伸缩杆(3)、抽气管(4)、分接管(5)和气泵(6),所述砂箱(1)为上端开口的矩形箱体,压板(2)为矩形钢板,其大小与砂箱(1)上端口径相同,压板(2)上表面四周垂直固定有液压伸缩杆(3),抽气管(4)为圆管,分别垂直固定在砂箱(1)的外侧壁上,分接管(5)为密封圆管,其一侧设有四个分接头(7),分接头(7)与抽气管(4)管路连接,另一侧设有主接头(8),主接头(8)与气泵(6)管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种砂模压实装置,其特征是,包括砂箱(1)、压板(2)、液压伸缩杆(3)、抽气管(4)、分接管(5)和气泵(6),所述砂箱(1)为上端开口的矩形箱体,压板(2)为矩形钢板,其大小与砂箱(1)上端口径相同,压板(2)上表面四周垂直固定有液压伸缩杆(3),抽气管(4)为圆管,分别垂直固定在砂箱(1)的外侧壁上,分接管(5)为密封圆管,其一侧设有四个分接头(7),分接头(7)与抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员:范世刚
申请(专利权)人:合肥市顺达铸造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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