一种抓斗起重机自动称量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种抓斗起重机自动称量装置，它包括主梁，主梁的两端均设置有端梁，端梁的上部设置有位置传感器A，主梁的上部设置有小车，小车的底部安装有位置传感器B，小车的上部连接有称重托架，称重托架连接有主钩和副钩的定滑轮组，称重托架还连接有抓斗装置，称重托架为长方体结构，称重托架的底部的四个角上均安装有称重传感器，称重传感器连接有PLC控制器，PLC控制器连接有无线发射器，无线发射器的下部设置有相配的无线接收器，无线接收器连接有计算机，计算机连接有打印机；总之本实用新型专利技术具有全方位覆盖、精准称重、维修方便、数据显示、快速读取的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动称量的
，特别涉及一种自动称量装置，尤其涉及一种抓斗起重机自动称量装置。
技术介绍
抓斗起重机是广泛应用于散料物品搬运的工艺设备，许多场合特别是配料车间需要对所抓取物料进行计量、统计，以便生产管理和对质量进行控制，针对位于配料车间的桥式双梁抓斗起重机，目前起重机常用的称重方法有吊钩式称重系统、轨道式称重系统，实践中无法实现物料的自动称重，以及对称重结果的显示与处理；此外，因为物料可能存放在不同的位置，需要称重装置实现不同位置精准全方位的计量；因此，提供一种全方位覆盖、精准称重、维修方便、数据显示、快速读取的抓斗起重机自动称量装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种全方位覆盖、精准称重、维修方便、数据显示、快速读取的抓斗起重机自动称量装置。本技术的目的是这样实现的：一种抓斗起重机自动称量装置，它包括主梁，所述的主梁的两端均设置有端梁，所述的端梁的上部设置有位置传感器A，所述的主梁的上部设置有小车，所述的小车的底部安装有位置传感器B，所述的小车的上部连接有称重托架，所述的称重托架连接有主钩和副钩的定滑轮组，所述的称重托架还连接有抓斗装置，所述的称重托架为长方体结构，所述的称重托架的底部的四个角上均安装有称重传感器，所述的称重传感器连接有PLC控制器，所述的PLC控制器连接有无线发射器，所述的无线发射器的下部设置有相配的无线接收器，所述的无线接收器连接有计算机，所述的计算机连接有打印机。所述的无线接收器、计算机、打印机均设置在起重机司机室内。所述的PLC控制器连接有端梁两端的变频器。所述的PLC控制器还连接有位置传感器A、位置传感器B。所述的称重托架与小车之间的连接为铰接。所述的位置传感器A的个数为2个。本技术的有益效果：本技术的端梁上安装有位置传感器A，当桥式起重机的端梁移动到制定的位置时，位置传感器A发送信号给PLC控制器，PLC控制器控制端梁两端的变频器减慢起重机运行速度，使整个设备停止在指定的位置上，然后小车下部的称重传感器B沿着小车左右方向运动，到达指定位置后，四个称重传感器把称重数据发送给PLC控制器，PLC控制器通过无线发射器、无线接收器，到达计算机，计算机通过打印机打印出来，可以快速读取数据；端梁前后移动，小车左右移动，实现了工作区域全方位的覆盖；总之本技术具有全方位覆盖、精准称重、维修方便、数据显示、快速读取的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中：1、小车2、称重托架3、抓斗装置4、PLC控制器5、无线发射器6、无线接收器7、计算机8、打印机9、位置传感器A10、位置传感器B11、称重传感器12、主梁。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1所示，一种抓斗起重机自动称量装置，它包括主梁12，所述的主梁12的两端均设置有端梁，所述的端梁的上部设置有位置传感器A9，所述的主梁的上部设置有小车1，所述的小车1的底部安装有位置传感器B10，所述的小车1的上部连接有称重托架2，所述的称重托架2连接有主钩和副钩的定滑轮组，所述的称重托架2还连接有抓斗装置3，所述的称重托架2为长方体结构，所述的称重托架2的底部的四个角上均安装有称重传感器11，所述的称重传感器11连接有PLC控制器4，所述的PLC控制器4连接有无线发射器5，所述的无线发射器5的下部设置有相配的无线接收器6，所述的无线接收器6连接有计算机7，所述的计算机7连接有打印机8。本技术具体实施时：本技术的端梁上安装有位置传感器A9，当桥式起重机的端梁移动到制定的位置时，位置传感器A9发送信号给PLC控制器4，PLC控制器4控制端梁两端的变频器减慢起重机运行速度，使整个设备停止在指定的位置上，然后小车1下部的称重传感器B10沿着小车1左右方向运动，到达指定位置后，四个称重传感器11把称重数据发送给PLC控制器，PLC控制器通过无线发射器5、无线接收器6，到达计算机7，计算机7通过打印机8打印出来，可以快速读取数据；端梁前后移动，小车左右移动，实现了工作区域全方位的覆盖；总之本技术具有全方位覆盖、精准称重、维修方便、数据显示、快速读取的优点。实施例2如图1所示，一种抓斗起重机自动称量装置，它包括主梁12，所述的主梁12的两端均设置有端梁，所述的端梁的上部设置有位置传感器A9，所述的主梁的上部设置有小车1，所述的小车1的底部安装有位置传感器B10，所述的小车1的上部连接有称重托架2，所述的称重托架2连接有主钩和副钩的定滑轮组，所述的称重托架2还连接有抓斗装置3，所述的称重托架2为长方体结构，所述的称重托架2的底部的四个角上均安装有称重传感器11，所述的称重传感器11连接有PLC控制器4，所述的PLC控制器4连接有无线发射器5，所述的无线发射器5的下部设置有相配的无线接收器6，所述的无线接收器6连接有计算机7，所述的计算机7连接有打印机8。所述的无线接收器6、计算机7、打印机8均设置在起重机司机室内。所述的PLC控制器4连接有端梁两端的变频器。所述的PLC控制器4还连接有位置传感器A9、位置传感器B10。所述的称重托架2与小车1之间的连接为铰接。所述的位置传感器A9的个数为2个。本技术具体实施时：本技术的端梁上安装有位置传感器A9，当桥式起重机的端梁移动到制定的位置时，位置传感器A9发送信号给PLC控制器4，PLC控制器4控制端梁两端的变频器减慢起重机运行速度，使整个设备停止在指定的位置上，然后小车1下部的称重传感器B10沿着小车1左右方向运动，到达指定位置后，四个称重传感器11把称重数据发送给PLC控制器，PLC控制器通过无线发射器5、无线接收器6，到达计算机7，计算机7通过打印机8打印出来，可以快速读取数据；端梁前后移动，小车左右移动，实现了工作区域全方位的覆盖；称重托架2与小车1之间的连接为铰接，具有维修方便的优点；无线接收器6、计算机7、打印机8均设置在起重机司机室内，能够实现数据的快速读取，达到数据显示的效果；总之本技术具有全方位覆盖、精准称重、维修方便、数据显示、快速读取的优点。以上所述仅为本技术的优选实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可做出若干变形和改进，均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抓斗起重机自动称量装置，它包括主梁，其特征在于：所述的主梁的两端均设置有端梁，所述的端梁的上部设置有位置传感器A，所述的主梁的上部设置有小车，所述的小车的底部安装有位置传感器B，所述的小车的上部连接有称重托架，所述的称重托架连接有主钩和副钩的定滑轮组，所述的称重托架还连接有抓斗装置，所述的称重托架为长方体结构，所述的称重托架的底部的四个角上均安装有称重传感器，所述的称重传感器连接有PLC控制器，所述的PLC控制器连接有无线发射器，所述的无线发射器的下部设置有相配的无线接收器，所述的无线接收器连接有计算机，所述的计算机连接有打印机。

【技术特征摘要】
1.一种抓斗起重机自动称量装置，它包括主梁，其特征在于：所述的主梁的两端均设置有端梁，所述的端梁的上部设置有位置传感器A，所述的主梁的上部设置有小车，所述的小车的底部安装有位置传感器B，所述的小车的上部连接有称重托架，所述的称重托架连接有主钩和副钩的定滑轮组，所述的称重托架还连接有抓斗装置，所述的称重托架为长方体结构，所述的称重托架的底部的四个角上均安装有称重传感器，所述的称重传感器连接有PLC控制器，所述的PLC控制器连接有无线发射器，所述的无线发射器的下部设置有相配的无线接收器，所述的无线接收器连接有计算机，所述的计算机连接有打印机...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗杰，丁玉梅，王守之，
申请(专利权)人：德马科起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41