自动贴片机制造技术

技术编号:14899962 阅读:150 留言:0更新日期:2017-03-29 15:29
一种自动贴片机,用于将背胶片料上的背胶片贴合于待加工工件上,该背胶片料包括该背胶片及贴合于该背胶片上的下离型膜,该自动贴片机包括上料组件、运料组件、中转位组件、贴合组件及贴合支撑组件,该上料组件放置若干背胶片料,该贴合支撑组件放置该待加工工件,该自动贴片机还包括顶料组件,该顶料组件顶出位于该上料组件上的若干背胶片料,该运料组件吸取位于该上料组件上的该背胶片料,该运料组件将该背胶片料传送至该中转位组件上,该贴合组件包括吸料盘及风刀,该吸料盘用于吸取位于该中转位组件上的该背胶片料,该风刀位于该吸料盘一侧用于将该下离型膜吹离该背胶片,该吸料盘还能移至该贴合支撑组件处并将该背胶片贴合至该待加工工件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于对待加工工件贴片的自动贴片机
技术介绍
贴片机是通过移动贴装头把贴胶片准确地放置待加工工件上的设备,是SMT(surfacemounttechnology,表面贴装技术)生产中关键的设备。现有贴片机包括半自动贴片机及全自动贴片机。现有的全自动贴片机,仅提供贴片动作,但现有大部分贴片来料时都贴有保护膜,在贴片前还需手动或通过单独的撕膜机进行撕膜动作,增加了生产制程及额外的加工成本。
技术实现思路
鉴于上述内容,有必要提供一种能够自动撕膜及贴片的自动贴片机。一种自动贴片机,用于将背胶片料上的背胶片贴合于待加工工件上,该背胶片料包括该背胶片及贴合于该背胶片上的下离型膜,该自动贴片机包括上料组件、运料组件、中转位组件、贴合组件及贴合支撑组件,该上料组件放置若干背胶片料,该贴合支撑组件放置该待加工工件,该自动贴片机还包括顶料组件,该顶料组件位于该上料组件底部以顶出位于该上料组件上的若干背胶片料,该运料组件位于该上料组件一侧以配合顶料组件吸取位于该上料组件上的该背胶片料,该运料组件能将该背胶片料传送至该中转位组件上,该贴合组件包括吸料盘及风刀,该吸料盘用于吸取位于该中转位组件上的该背胶片料,该风刀位于该吸料盘一侧用于将该下离型膜吹离该背胶片,该吸料盘还能移至该贴合支撑组件处并将该背胶片贴合至该待加工工件。本专利技术实施方式中的自动贴片机能在自动贴片的过程中通过贴片组件实现自动去膜与贴片,省去撕膜的工序,提高工件的加工效率。附图说明图1是本专利技术一实施方式中的一自动贴片机的部分立体分解示意图。图2是图1中自动贴片机一背胶片料的立体分解图。图3是图2中背胶片料的组装图。图4是图1中自动贴片机的背胶片料、上料组件、顶出组件及运料组件的部分立体分解图。图5是图4中各组件的立体组装图。图6是图4中运料组件另一视角的立体图。图7是图1中自动贴片机的中转位组件、背胶片料、贴合组件的部分立体分解图。图8是图7中贴合组件另一视角的放大立体图。图9是图8中贴合组件在吹离一背胶片料的下离型膜时的工作状态示意图。图10是图1中自动贴片机的传输组件、贴合支撑组件及待加工工件的组装状态示意图。图11是图10中贴合支撑组件处于顶出状态时的示意图。图12是图1中自动贴片机的组装示意图。主要元件符号说明工作台10上料组件20移位气缸21载物架23载物托架231定位杆2312载物盘233顶料组件30顶出板31顶出安装架33顶出气缸35运料组件50运料提拉气缸51运料支架53运料吸盘55定位孔552运料安装架59中转位组件60中转位安装板61中转位滑轨612中转位支架63中转位托板65定位凸点651贴合组件70贴合提拉气缸71贴合安装架73贴合滑轨731贴合支架75固定块751滑块753拉伸气缸755缓冲件76吸料盘77第一吸料盘771第一固定针7711第二吸料盘773第二固定针7731风刀78贴合支撑组件80导杆81支撑台83让位槽833支撑气缸85传输组件90传输固定架91传送轮93传送带95自动贴片机100背胶片料200背胶片201上离型膜203第一上固定孔2035第二上固定孔2037下离型膜205通孔2052第一下固定孔2055第二下固定孔2057待加工工件300如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式下面将结合本专利技术实施方式中的附图,对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本专利技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1,本专利技术实施方式提供一种自动贴片机100,用于将背胶片料200去膜后贴合于待加工工件300上。自动贴片机100包括一工作台10、两上料组件20、两顶料组件30、两运料组件50、两中转位组件60、两贴合组件70、贴合支撑组件80及一传输组件90。待加工工件300放置于传输组件90上。两上料组件20、两顶料组件30、两运料组件50、两中转位组件60及两贴合组件70分别对称设置于该传输组件90的两侧,以实现能够从两侧对同一待加工工件300进行贴片操作。为说明方便,以下实施方式中以一侧组件进行说明。请参阅图2与图3,在本实施方式中,每一背胶片料200包括背胶片201、一上离型膜203及一下离型膜205。每一背胶片201包括两片环形贴片。上离型膜203及下离型膜205可为透明的塑料薄膜。上离型膜203开两侧开设有一第一上固定孔2035及一第二上固定孔2037。下离型膜205对应第一上固定孔2035与第二上固定孔2037分别开设有第一下固定孔2055及第二下固定孔2057。下离型膜205在四角处还开设有四通孔2052。另外,需说明的是,为画面简洁、清楚考量,图4,图5和图12所示的实施方式中背胶片料200采用简略画法,其实为多片背胶片料200堆叠而成。请继续参阅图4与图5,上料组件20固定于工作台10上。上料组件20包括一移位气缸21及一载物架23。载物架23包括两载物托架231及两载物盘233,每一载物托架231设有四个平行的定位杆2312。载物盘233可滑动地设置于该四个定位杆2312上。若干背胶片料200分别放置于该两载物托架231上,每一载物盘233可活动地承载该若干背胶片料200。每一载物盘233能在移位气缸21的作用下分别移至一上料位置。在本实施方式中,该两载物托架231设置于该载物架23的相对两侧。移位气缸21为一旋转气缸,载物架23能在移位气缸21的控制下在一水平面内转动。四个定位杆2312的延伸方向垂直于水平面。顶料组件30包括一顶出安装架33、一顶出板31及一顶出气缸35。顶出安装架33可安装于工作台10上。顶出气缸35安装在顶出安装架33上,顶出板31安装在顶出气缸35的末端。顶出气缸35可推动顶出板31移动。顶出板31可推动载物盘233。请继续参阅图6,运料组件50通过一运料安装架59安装于工作台10上并能相对运料安装架59移动。运料组件50包括一运料支架53、一运料提拉气缸51及一运料吸盘55。运料支架53可相对运料安装架59沿水平方向线性滑动。运料提拉气缸51与运料吸盘55安装于运料支架53上。运料提拉气缸51能带动运料吸盘55沿竖直方向移动。运料吸盘55面向载物托架231上的四个定位杆2312设有四个定位孔552。请继续参阅图7,中转位组件60包括一中转位安装板61、一中转位本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种自动贴片机,用于将背胶片料上的背胶片贴合于待加工工件上,该背胶片料包括该背胶片及贴合于该背胶片上的下离型膜,该自动贴片机包括上料组件、运料组件、中转位组件、贴合组件及贴合支撑组件,该上料组件放置若干背胶片料,该贴合支撑组件放置该待加工工件,其特征在于:该自动贴片机还包括顶料组件,该顶料组件位于该上料组件底部以顶出位于该上料组件上的若干背胶片料,该运料组件位于该上料组件一侧以配合顶料组件吸取位于该上料组件上的该背胶片料,该运料组件能将该背胶片料传送至该中转位组件上,该贴合组件包括吸料盘及风刀,该吸料盘用于吸取位于该中转位组件上的该背胶片料,该风刀位于该吸料盘一侧用于将该下离型膜吹离该背胶片,该吸料盘还能移至该贴合支撑组件处并将该背胶片贴合至该待加工工件。

【技术特征摘要】
1.一种自动贴片机,用于将背胶片料上的背胶片贴合于待加工工件上,该背胶片料包括该背胶片及贴合于该背胶片上的下离型膜,该自动贴片机包括上料组件、运料组件、中转位组件、贴合组件及贴合支撑组件,该上料组件放置若干背胶片料,该贴合支撑组件放置该待加工工件,其特征在于:该自动贴片机还包括顶料组件,该顶料组件位于该上料组件底部以顶出位于该上料组件上的若干背胶片料,该运料组件位于该上料组件一侧以配合顶料组件吸取位于该上料组件上的该背胶片料,该运料组件能将该背胶片料传送至该中转位组件上,该贴合组件包括吸料盘及风刀,该吸料盘用于吸取位于该中转位组件上的该背胶片料,该风刀位于该吸料盘一侧用于将该下离型膜吹离该背胶片,该吸料盘还能移至该贴合支撑组件处并将该背胶片贴合至该待加工工件。2.如权利要求1所述的自动贴片机,其特征在于:该上料组件包括移位气缸及载物架,该载物架包括两载物托架及置于该两载物托架上的两载物盘,该若干背胶片料分别放置于该两载物盘上,该两载物托架能在移位气缸的作用下分别移至一上料位置,在该上料位置,该载物盘与其上的背胶片料被该顶出组件向该运料组件方向顶起。3.如权利要求2所述的自动贴片机,其特征在于:每一载物托架设有至少两定位杆,每一背胶片料上的下离型膜设有至少两通孔,每一背胶片料通过该至少两通孔套设于该至少两定位杆上。4.如权利要求3所述的自动贴片机,其特征在于:该运料组件包括运料吸盘,该运料吸盘开设有至少两定位孔,该运料组件吸取该背胶片料时,该至少两定位孔与该至少两定位杆配合定位,该运料吸盘在该顶料组件的配合下吸取该背胶片料。5.如权利要求2所述的自动贴片机,其特征在于:该移位...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪许进夏稳进丁峰刘伟杨明陆
申请(专利权)人:富鼎电子科技嘉善有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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