核电站管道预制组对的组装方法及系统技术方案

本发明专利技术适用于管道工程安装领域，提供了一种核电站管道预制组对的组装方法及系统。所述方法包括：确定用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据，所述用于管道预制组对和实体模拟组装的设备包括：钢结构平台、设备模拟器、管道以及管道支撑件；根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据进行管道的虚拟模拟组装；根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据制作用于实体模拟组装的管道的设备；结合虚拟模拟组装的组装顺序和制作的设备进行管道的实体模拟组装。通过上述方法，能够确保施工现场后续一次的成功实际组装。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术实施例属于管道工程安装领域，尤其涉及一种核电站管道预制组对及组装方法及系统。
技术介绍
近年来，随着对核电技术认知的发展，人们对核电建造过程的安全性要求越来越高，而设备以及管道的安装精度是影响核电站是否安全的重要因素，因此，设备以及管道的安装精度也成为各个核电项目的重中之重。传统的核电站的设备以及管道的组装方法，首先是设计方案，再根据设计方案对材料进行现场组装，但由于设计方案与实际情况难以存在误差，因此使得组装过程受到材料和现场因素等条件的制约难以如期完工，特别是对于核电的改造项目或新增项目。例如，对于大型的管道更换工程中，工程量通常很大，且高空作业多、精度要求高，若任一项与预估的情况不同，都不能到达预估的组装效果，从而导致工程不能如期完成。因此，现有技术还有待进一步改进。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种核电站管道预制组对及组装方法及系统，旨在解决现有的组装方法效率低、难以如期完工的问题。本专利技术实施例的第一方面，提供了一种核电站管道预制组对及组装方法，所述方法包括：确定用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据，所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备包括：钢结构平台、设备模拟器、管道以及管道支撑件；根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据进行管道的虚拟模拟组装；根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据制作用于实体模拟组装的管道的设备；结合虚拟模拟组装的组装顺序和制作的设备进行管道的实体模拟组装。本专利技术实施例的第二方面，提供了一种核电站管道预制组对及组装系统，所述系统包括：设备的数据确定单元，用于确定用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据，所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备包括：钢结构平台、设备模拟器、管道以及管道支撑件；虚拟模拟组装单元，用于根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据进行管道的虚拟模拟组装；设备制作单元，用于根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据制作用于实体模拟组装的管道的设备；实体模拟组装单元，用于结合虚拟模拟组装的组装顺序和制作的设备进行管道的实体模拟组装。在本专利技术实施例中，由于根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据进行管道的虚拟模拟组装，以及结合虚拟模拟组装的组装顺序和制作的设备进行管道的实体模拟组装，因此，能够在实际组装之前准确评估各个设备的组装位置及组装后能够达到的精度，从而提高了后续一次实际组装的成功率。附图说明图1是本专利技术第一实施例提供的一种核电站管道预制组对及组装方法的流程图；图2是本专利技术第一实施例提供的一种横梁点载荷受力示意图；图3是本专利技术第一实施例提供的一种热交换器模拟器示意图；图4A是本专利技术第一实施例提供的三维生物捕集器的C面俯视图；图4B是本专利技术第一实施例提供的三维生物捕集器的D面俯视图；图4C是本专利技术第一实施例提供的三维生物捕集器的A面仰视图；图4D是本专利技术第一实施例提供的三维生物捕集器的B面仰视图；图5是本专利技术第一实施例提供的生物捕集器支架示意图；图6是本专利技术第一实施例提供的进、出水三通支架示意图；图7是本专利技术第二实施例提供的一种核电站管道预制组对及组装系统的结构图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例中，确定用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据，所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备包括：钢结构平台、设备模拟器、管道以及管道支撑件，根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据进行管道的虚拟模拟组装，根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据制作用于实体模拟组装的管道的设备，结合虚拟模拟组装的组装顺序和制作的设备进行管道的实体模拟组装。为了说明本专利技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。实施例一：图1示出了本专利技术第一实施例提供的一种核电站管道预制组对及组装方法的流程图，详述如下：步骤S11，确定用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据，所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备包括：钢结构平台、设备模拟器、管道以及管道支撑件。其中，设备模拟器包括：热交换器模拟器、生物捕集器模拟器、海水泵及管端水泥管接口模拟器，以便更真实地模拟核电站的实际组装情况。可选地，所述步骤S11具体包括：A1、导入测量报告以及人工现场测量数据，所述测量报告包括用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的第一测量数据，所述人工现场测量数据包括用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的第二测量数据。具体地，对于测量报告中钢结构平台这一设备的测量数据，命名为钢结构平台的第一测量数据；对于人工现场测量钢结构平台这一设备得到的测量数据，命名为钢结构平台的第二测量数据，以利于区分钢结构平台的不同测量数据。同理，针对设备模拟器、管道以及管道支撑件的测量数据的命名规则与钢结构平台的测量数据的命名规则相同，此处不再赘述。A2、在所述测量报告和人工现场测量数据针对同一个设备的第一测量数据和第二测量数据的差小于预设差值阈值时，结合所述同一个设备的第一测量数据和第二测量数据确定所述同一个设备用于管道的预制组对和实体模拟组装时对应的数据。通常，针对同一个设备得到第一测量数据和第二测量数据是相差不大的，即第一测量数据和第二测量数据的差小于预设差值阈值，此时，可通过计算第一测量数据和第二测量数据的平均值，将该平均值作为该设备用于管道的预制组对和实体模拟组装时对应的数据，或者，直接取第一测量数据(或第二测量数据)作为该设备用于管道的预制组对和实体模拟组装时对应的数据。当然，若第一测量数据和第二测量数据的差大于或等于预设差值阈值，则表明第一测量数据或第二测量数据中的一个极可能是错误的，此时，需要重新导入测量报告以及人工现场测量数据。步骤S12，根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据进行管道的虚拟模拟组装。其中，管道的虚拟模拟组装主要通过二维或三维(3D)等模拟方式，并按照一定的顺序虚拟模拟管道的组装。通过虚拟模拟的组装，能够判断各个设备的尺寸是否匹配、安装的先后顺序是否合理等。步骤S13，根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据制作用于实体模拟组装的管道的设备。可选地，所述步骤S13具体包括：B1、根据钢结构平台的数据以及管道的数据制作钢结构平台，所述钢结构平台的数据包括满足管道的实体模拟组装的承重能力的数据，所述管道的数据包括管道实际尺寸。其中，管道的数据还包括具体的重量等数据。需要指出的是，为了提高实体模拟组装的成功率，制作的钢结构平台除了满足管道的实体模拟组装的承重能力需求外，还应满足实体模拟时管道的实际尺寸需求，如空间尺寸满足吊装需求、平台空间满足人员操作需求、吊点布置满足实体模拟组装需求等等。优选地，钢结构平台采用双层多跨钢架结构，一层高4m(米)，二层高5m，单榀最大跨度2.9m，最小跨度1.45m。基础采用30mm钢板铺设，横梁及立柱采用Q235HW200*200*9*15型钢(20#H型钢)制作，柱间斜撑采用10#型钢制作。钢结构平台的承重计算包括横梁载荷的计算及钢结构平台中立柱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种核电站管道预制组对及组装方法，其特征在于，所述方法包括：确定用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据，所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备包括：钢结构平台、设备模拟器、管道以及管道支撑件；根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据进行管道的虚拟模拟组装；根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据制作用于实体模拟组装的管道的设备；结合虚拟模拟组装的组装顺序和制作的设备进行管道的实体模拟组装。

【技术特征摘要】
1.一种核电站管道预制组对及组装方法，其特征在于，所述方法包括：确定用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据，所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备包括：钢结构平台、设备模拟器、管道以及管道支撑件；根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据进行管道的虚拟模拟组装；根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据制作用于实体模拟组装的管道的设备；结合虚拟模拟组装的组装顺序和制作的设备进行管道的实体模拟组装。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述确定用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据，具体包括：导入测量报告以及人工现场测量数据，所述测量报告包括用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的第一测量数据，所述人工现场测量数据包括用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的第二测量数据；在所述测量报告和人工现场测量数据针对同一个设备的第一测量数据和第二测量数据的差小于预设差值阈值时，结合所述同一个设备的第一测量数据和第二测量数据确定所述同一个设备用于管道的预制组对和实体模拟组装时对应的数据。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述用于管道的预制组对和实体模拟组装的设备的数据制作用于实体模拟组装的管道的设备，具体包括：根据钢结构平台的数据以及管道的数据制作钢结构平台，所述钢结构平台的数据包括满足管道的预制组对和实体模拟组装的承重能力的数据，所述管道的数据包括管道实际尺寸；根据设备模拟器的数据制作设备模拟器，所述设备模拟器的数据包括各接口的相对坐标；根据管道的数据制作管道替代件；根据管道支撑件的数据制作支架，所述管道支撑件的数据包括生物捕集器支架和进出水三通支架。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述结合虚拟模拟组装的组装顺序和制作的设备进行管道的实体模拟组装，具体包括：吊装钢结构平台的基板，并调整所述钢结构平台的基板的水平角度和垂直角度；焊接铺设在调整水平角度和垂直角度后的所述钢结构平台的基板上的钢板；根据预先获取的设备模拟器定位数据，将所述设备模拟器定位到所述钢结构平台的对应位置，再将定位后的设备模拟器与所述钢结构平台进行焊接固定；根据预先获取的管道替代件定位数据，将所述管道替代件安装到所述钢结构平台的对应位置；根据预先获取的管道支撑件定位数据，将所述管道支撑件安装到所述钢结构平台的对应位置。5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述管道替代件包括：管道设备的阀门、楔形垫片、膨胀节的模拟件。6.一种核电站管道预制组对及组装系统，其特征在于，所述系统包括：设备的数据确定单元，用于确定用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：严海德，方军，
申请(专利权)人：广东核电合营有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44