一种加热组件的制造方法及使用该加热组件的电磁熔保炉技术

本发明专利技术公开了一种加热组件的制造方法，包括如下步骤：a）准备好浇注模具、感应线和耐火浇注料；所述浇注模具具有内环面和外环面，外环面包围着内环面，内环面和外环面之间设有间隙从而成形浇注腔；外环面上附着有螺旋状的定线筋；b）将耐火浇注料注入浇注腔中，耐火浇注料固化后形成内套，内套上设有与定线筋互补的定线槽；c）将感应线缠绕在定线槽上；d）用耐火浇注料涂抹在内套和感应线上，固化后形成包裹住内套和感应线的外套。本发明专利技术利用了耐火浇注料的绝缘特性，实现了感应线绕成的感应线圈的圈与圈之间的绝缘，使用安全成本低廉，而感应线不是直接缠绕在坩埚上，所以坩埚发生了破裂时，只需要更换坩埚即可。本发明专利技术用于电磁熔保炉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型加热组件及使用该加热组件的电磁熔保炉。
技术介绍
电磁熔保炉是利用电磁感应的工作原理是将三相380V，50Hz的需入交流电压经过逆变和换算从而需出与工况所需要的直流电压和工作频率，该工作电压频率通过感应线而产生的电磁场穿透非金属保护套后对坩埚和坩埚内的金属物质进行电磁感应加热。这样非常安全节能环保。传统的电磁熔保炉的铜管是直接缠绕在坩埚外壁上的，因为铜管跟坩埚之间没有任何隔离，所以一旦坩埚出现裂纹，金属熔液就会泄露，导致铜管短路，在维修时，需要将坩埚和感应线一起取出进行维修，非常麻烦。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种新型加热组件及使用该加热组件的电磁熔保炉。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种加热组件的制造方法，包括如下步骤：a）准备好浇注模具、感应线和耐火浇注料；所述浇注模具具有内环面和外环面，外环面包围着内环面，内环面和外环面之间设有间隙从而成形浇注腔；外环面上附着有螺旋状的定线筋；b）将耐火浇注料注入浇注腔中，耐火浇注料固化后形成内套，内套上设有与定线筋互补的定线槽；c）将感应线缠绕在定线槽上；d）用耐火浇注料涂抹在内套和感应线上，固化后形成包裹住内套和感应线的外套。作为上述方案的进一步改进，感应线为实心金属线。作为上述方案的进一步改进，感应线为镍线。一种电磁熔保炉，包括坩埚，还包括用如权利要求1或2所述的制造方法制得的加热组件，坩埚设在内套的空腔内，坩埚的外壁与内套的内壁设有间隙，在外套外壁包裹有绝热层。作为上述方案的进一步改进，绝热层为气凝毡或纳米棉。本专利技术的有益效果是：一种加热组件的制造方法，包括如下步骤：a）准备好浇注模具、感应线和耐火浇注料；所述浇注模具具有内环面和外环面，外环面包围着内环面，内环面和外环面之间设有间隙从而成形浇注腔；外环面上附着有螺旋状的定线筋；b）将耐火浇注料注入浇注腔中，耐火浇注料固化后形成内套，内套上设有与定线筋互补的定线槽；c）将感应线缠绕在定线槽上；d）用耐火浇注料涂抹在内套和感应线上，固化后形成包裹住内套和感应线的外套。本专利技术巧妙地利用了耐火浇注料的绝缘特性，实现了感应线绕成的感应线圈的圈与圈之间的绝缘，不但使用安全成本低廉，而且由于感应线不是直接缠绕在坩埚上，所以坩埚发生了破裂时，只需要更换坩埚即可，维修非常的方便。本专利技术用于电磁熔保炉。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术电磁熔保炉的实施例的结构意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，这是本专利技术的一个实施例，具体地：一种电磁熔保炉，包括坩埚3，还包括加热组件，所述新型加热组件，包括感应线1，还包括具有空腔的加热套，所述感应线1螺旋缠绕在加热套的腔壁内，所述感应线1为实心金属线，由于实心的金属线直径小，可以密集缠绕，有容易制造功率大的加热组件，而且加热组件体积小巧。坩埚3设在所述空腔内，坩埚3的外壁与空腔的内壁设有间隙，实现了坩埚和感应线的分离，故一旦发生坩埚破裂的情况，可以直接将坩埚取出并更换，方便快捷。所述加热组件的制造方法如下：a）准备好浇注模具、感应线1和耐火浇注料；所述浇注模具具有内环面和外环面，外环面包围着内环面，内环面和外环面之间设有间隙从而成形浇注腔；外环面上附着有螺旋状的定线筋；b）将耐火浇注料注入浇注腔中，耐火浇注料固化后形成内套21，使得内套21上形成与定线筋互补的定线槽；c）取出内套21后，将感应线1缠绕在定线槽上；d）用耐火浇注料涂抹在内套21和感应线1上，固化后形成包裹住内套21和感应线1的外套22。为了减少热损耗，在加热套的外壁包裹有绝热层4。绝热层4为气凝毡或纳米棉。本实施例的感应线1为镍线，镍线的耐高温性能是本专利技术较好的选择。以上对本专利技术的较佳实施方式进行了具体说明，但本专利技术并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加热组件的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：a）准备好浇注模具、感应线（1）和耐火浇注料；所述浇注模具具有内环面和外环面，外环面包围着内环面，内环面和外环面之间设有间隙从而成形浇注腔；外环面上附着有螺旋状的定线筋；b）将耐火浇注料注入浇注腔中，耐火浇注料固化后形成内套（21），内套（21）上设有与定线筋互补的定线槽；c）将感应线（1）缠绕在定线槽上；d）用耐火浇注料涂抹在内套（21）和感应线（1）上，固化后形成包裹住内套（21）和感应线（1）的外套（22）。

【技术特征摘要】
2016.09.07 CN 20161080849301.一种加热组件的制造方法，其特征在于：包括如下步骤：a）准备好浇注模具、感应线（1）和耐火浇注料；所述浇注模具具有内环面和外环面，外环面包围着内环面，内环面和外环面之间设有间隙从而成形浇注腔；外环面上附着有螺旋状的定线筋；b）将耐火浇注料注入浇注腔中，耐火浇注料固化后形成内套（21），内套（21）上设有与定线筋互补的定线槽；c）将感应线（1）缠绕在定线槽上；d）用耐火浇注料涂抹在内套（21）和感应线（1）上，固化后...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志强，
申请(专利权)人：佛山市技新电气有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44