【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及燃电池
,更具体地说涉及一种燃料电池所用的气水分离器。
技术介绍
:见图1所示,现有燃料电池氢气从进气管A1进入流场板A2中,氧气从氧气导流槽A4进入流场板A2中,氧气透过电解质A3(质子膜催化层)与氢气进行电化学反应后会产生大量的水,水从排水管A6上排出,排水管A6上安装有排水阀A5。打开排水阀A5排水时有大量的氢气从水一起从排水管A6中排出,所以燃料电池中氢气的利用率较低,一般氢气的利用率为50%左右,这造成了大量的氢气的浪费,造成燃料电池的供电成本增加。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种燃料电池用气水分离器,它可使燃料电池氢气利用率达到80%以上,从而提高燃料电池氢气的利用率,降低燃料电池的供电成本。本技术的技术解决措施如下:燃料电池用气水分离器,包括网板,罐体上设置有气水进口,网板固定有罐体内,阀体固定在罐体的下部,阀体上成型有阀体中心孔、流道,流道成型在阀体上且与阀体中心孔相通接;浮子置于罐体中,浮子上成型有浮子插套孔,阀芯插套在阀体中心孔中,阀芯上固定有导杆,导杆插套在浮子插套孔中,导杆的上部成型可固定有挡帽;阀体中心孔为成型有台阶的台阶孔,排水管螺接或焊接固定在阀体中心孔处,O型密封圈卡制在台阶与排水管的上端面之间,阀芯的外壁与O型密封圈相接触密封配合。所述网板为带有过滤孔的板。所述网板为板框架上固定有过滤网结构。所述浮子为空心金属或塑胶材料制做的浮子,阀芯为圆锥形,阀芯为金属材料制做而成。本技术的有益效果在于:1、它可使燃料电池氢气利用率达到80%以上,从而提高燃料电池氢气的利用率,降低燃料电池的供 ...
【技术保护点】
燃料电池用气水分离器,包括网板(1),其特征在于:罐体(2)上设置有气水进口(2a),网板(1)固定有罐体(2)内,阀体(3)固定在罐体(2)的下部,阀体(3)上成型有阀体中心孔(31)、流道(32),流道(32)成型在阀体(3)上且与阀体中心孔(31)相通接;浮子(4)置于罐体(2)中,浮子(4)上成型有浮子插套孔(41),阀芯(5)插套在阀体中心孔(31)中,阀芯(5)上固定有导杆(6),导杆(6)插套在浮子插套孔(41)中,导杆(6)的上部成型可固定有挡帽(7);阀体中心孔(31)为成型有台阶(311)的台阶孔,排水管(9)螺接或焊接固定在阀体中心孔(31)处,O型密封圈(8)卡制在台阶(311)与排水管(9)的上端面之间,阀芯(5)的外壁与O型密封圈(8)相接触密封配合。
【技术特征摘要】
1.燃料电池用气水分离器,包括网板(1),其特征在于:罐体(2)上设置有气水进口(2a),网板(1)固定有罐体(2)内,阀体(3)固定在罐体(2)的下部,阀体(3)上成型有阀体中心孔(31)、流道(32),流道(32)成型在阀体(3)上且与阀体中心孔(31)相通接;浮子(4)置于罐体(2)中,浮子(4)上成型有浮子插套孔(41),阀芯(5)插套在阀体中心孔(31)中,阀芯(5)上固定有导杆(6),导杆(6)插套在浮子插套孔(41)中,导杆(6)的上部成型可固定有挡帽(7);阀体中心孔(31)为成型有台阶(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈尧春,王兆生,
申请(专利权)人:绍兴俊吉能源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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