燃料电池用气水分离器制造技术

技术编号:14898874 阅读:148 留言:0更新日期:2017-03-29 14:01
燃料电池用气水分离器,包括网板,罐体上设置有气水进口,网板固定有罐体内,阀体固定在罐体的下部,阀体上成型有阀体中心孔、流道,流道成型在阀体上且与阀体中心孔相通接;浮子置于罐体中,浮子上成型有浮子插套孔,阀芯插套在阀体中心孔中,阀芯上固定有导杆,导杆插套在浮子插套孔中,导杆的上部成型可固定有挡帽;阀体中心孔为成型有台阶的台阶孔,排水管螺接或焊接固定在阀体中心孔处,O型密封圈卡制在台阶与排水管的上端面之间,阀芯的外壁与O型密封圈相接触密封配合。它可使燃料电池氢气利用率达到80%以上,从而提高燃料电池氢气的利用率,降低燃料电池的供电成本。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及燃电池
,更具体地说涉及一种燃料电池所用的气水分离器。
技术介绍
:见图1所示,现有燃料电池氢气从进气管A1进入流场板A2中,氧气从氧气导流槽A4进入流场板A2中,氧气透过电解质A3(质子膜催化层)与氢气进行电化学反应后会产生大量的水,水从排水管A6上排出,排水管A6上安装有排水阀A5。打开排水阀A5排水时有大量的氢气从水一起从排水管A6中排出,所以燃料电池中氢气的利用率较低,一般氢气的利用率为50%左右,这造成了大量的氢气的浪费,造成燃料电池的供电成本增加。
技术实现思路
:本技术的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种燃料电池用气水分离器,它可使燃料电池氢气利用率达到80%以上,从而提高燃料电池氢气的利用率,降低燃料电池的供电成本。本技术的技术解决措施如下:燃料电池用气水分离器,包括网板,罐体上设置有气水进口,网板固定有罐体内,阀体固定在罐体的下部,阀体上成型有阀体中心孔、流道,流道成型在阀体上且与阀体中心孔相通接;浮子置于罐体中,浮子上成型有浮子插套孔,阀芯插套在阀体中心孔中,阀芯上固定有导杆,导杆插套在浮子插套孔中,导杆的上部成型可固定有挡帽;阀体中心孔为成型有台阶的台阶孔,排水管螺接或焊接固定在阀体中心孔处,O型密封圈卡制在台阶与排水管的上端面之间,阀芯的外壁与O型密封圈相接触密封配合。所述网板为带有过滤孔的板。所述网板为板框架上固定有过滤网结构。所述浮子为空心金属或塑胶材料制做的浮子,阀芯为圆锥形,阀芯为金属材料制做而成。本技术的有益效果在于:1、它可使燃料电池氢气利用率达到80%以上,从而提高燃料电池氢气的利用率,降低燃料电池的供电成本。2、本技术的排水是间歇式的机械式自动排水,无需要人工定时手动排水,也无需要电子控制排水。附图说明:图1为现有技术的结构示意图;图2为本技术处于不排水状态时的结构示意图;图3为本技术处于排水状态的结构示意图。本技术的结构示意图。图2、3中:1、网板;2、罐体;2a、气水进口;3、阀体;31、阀体中心孔;32、流道;4、浮子;41、浮子插套孔;5、阀芯;6、导杆;7、挡帽;8、O型密封圈;9、排水管。具体实施方式:实施例:见图2、3所示,燃料电池用气水分离器,包括网板1,罐体2上设置有气水进口2a,网板1固定有罐体2内,阀体3固定在罐体2的下部,阀体3上成型有阀体中心孔31、流道32,流道32成型在阀体3上且与阀体中心孔31相通接;浮子4置于罐体2中,浮子4上成型有浮子插套孔41,阀芯5插套在阀体中心孔31中,阀芯5上固定有导杆6,导杆6插套在浮子插套孔41中,导杆6的上部成型可固定有挡帽7;阀体中心孔31为成型有台阶311的台阶孔,排水管9螺接或焊接固定在阀体中心孔31处,O型密封圈8卡制在台阶311与排水管9的上端面之间,阀芯5的外壁与O型密封圈8相接触密封配合。所述网板1为带有过滤孔的板。所述网板1为板框架上固定有过滤网结构。所述浮子4为空心金属或塑胶材料制做的浮子,阀芯5为圆锥形,阀芯5为金属材料制做而成。工作原理:初始状态时,阀芯5的外壁与O型密封圈8相接密封配合,此时,罐体2中的水不会通过排水管9流出。燃料电池中产生的氢气和水的混合体的压力并不大,燃料电池中产生的氢气和水的混合体直接从气水进口2a进入罐体2中,网板1过滤掉氢气和水的混合体中的杂质,水和氢气进入罐体2中后,水在罐体2的下部,氢气在罐体2的上部,水会对浮子4产生浮力,当罐体2中的水到达一定的量时,浮子4在水中浮起,浮子4对挡帽7产生作用力,从而导杆6拉动阀芯5向上运动,阀芯5的外壁与O型密封圈8相分离,此时水会从流道32中流入阀体中心孔31后,再从排水管9中流出,当流掉一定量的水后,浮子4的高度会降低,而阀芯5会在自重力的作用下向下回落,当阀芯5回落到阀芯5的外壁与O型密封圈8相接触密封配合时,则罐体2不再向外排水,整个过程中无氢气从罐体2中排出,这样留存在罐体2中的氢气便可以再次回收利用,从而提高燃料电池的氢气利用率,降低燃料电池的供电成本。当罐体2中的水积到一定的高度时,阀芯5会打开让排水管9排水,本技术的排水是间歇式的机械式自动排水,无需要人工定时手动排水,也无需要电子控制排水。在排水过程中,阀芯5始终保持插套在阀体中心孔31中,为了确保阀芯5始终保持插套在阀体中心孔31中,我们可以将网板1的高度设计在罐体2中合适位置,确保挡帽7碰到网板1时,阀芯5仍然插套到阀体中心孔31中,只是阀芯5的外壁与O型密封圈8相分离了。本文档来自技高网...

【技术保护点】
燃料电池用气水分离器,包括网板(1),其特征在于:罐体(2)上设置有气水进口(2a),网板(1)固定有罐体(2)内,阀体(3)固定在罐体(2)的下部,阀体(3)上成型有阀体中心孔(31)、流道(32),流道(32)成型在阀体(3)上且与阀体中心孔(31)相通接;浮子(4)置于罐体(2)中,浮子(4)上成型有浮子插套孔(41),阀芯(5)插套在阀体中心孔(31)中,阀芯(5)上固定有导杆(6),导杆(6)插套在浮子插套孔(41)中,导杆(6)的上部成型可固定有挡帽(7);阀体中心孔(31)为成型有台阶(311)的台阶孔,排水管(9)螺接或焊接固定在阀体中心孔(31)处,O型密封圈(8)卡制在台阶(311)与排水管(9)的上端面之间,阀芯(5)的外壁与O型密封圈(8)相接触密封配合。

【技术特征摘要】
1.燃料电池用气水分离器,包括网板(1),其特征在于:罐体(2)上设置有气水进口(2a),网板(1)固定有罐体(2)内,阀体(3)固定在罐体(2)的下部,阀体(3)上成型有阀体中心孔(31)、流道(32),流道(32)成型在阀体(3)上且与阀体中心孔(31)相通接;浮子(4)置于罐体(2)中,浮子(4)上成型有浮子插套孔(41),阀芯(5)插套在阀体中心孔(31)中,阀芯(5)上固定有导杆(6),导杆(6)插套在浮子插套孔(41)中,导杆(6)的上部成型可固定有挡帽(7);阀体中心孔(31)为成型有台阶(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈尧春王兆生
申请(专利权)人:绍兴俊吉能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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