一种复合吸波材料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合吸波材料，包括金属屏蔽板、基层和锥形结构的吸波材料层，所述基层设置在所述金属屏蔽板和所述吸波材料层之间，其特征在于：所述锥形结构的底部设置在基层上，所述锥形结构锥尖朝上，所述基层为铁氧体基层和金属铁微粉基层，所述铁氧体基层与所述金属铁微粉基层相邻间隔形成基层，所述锥形结构的底部设置在所述铁氧体基层和所述金属铁微粉基层的连接处，所述铁氧体基层两侧的锥形结构的锥面设有金属铁微粉吸波材料层，所述金属铁微粉基层两侧的锥形结构的锥面设有铁氧体吸波材料层。本实用新型专利技术的复合吸波材料具有吸波能力强、结构稳定性好、散热效果优、成本低廉和适用性广的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及实验室仪器或装置
，具体是指一种复合吸波材料。
技术介绍
EMC暗室用于对通讯设备、电子、电气设备进行电磁兼容(EMC)测试，即电磁干扰EMI测试和电磁敏感度EMS测试。为满足测试要求，EMC暗室需满足以下两点要求：(1)具有屏蔽效能良好的金属屏蔽板外壳，用于屏蔽暗室外部的电磁场，使暗室内部空间免受各种电磁波干扰；(2)在内部金属屏蔽板各面安装能吸收电磁波的吸波材料，以免除暗室内的电磁反射。目前常见的EMC暗室四壁和顶壁结构，包括：金属屏蔽板、铁氧体片和平头吸波材料；其中，铁氧体片粘贴在金属屏蔽板和平头吸波材料之间。对该种结构的EMC暗室进行测试时，当测试频率为30MHz～100MHz时，反射电平为-15dB～-20dB；当测试频率为100MHz～1000MHz时，反射电平为-20dB～-25dB；当测试频率为1GHz～40GHz时，反射电平为-20dB～-25dB。由此可见，该种EMC暗室壁结构具有高频性能较差的不足。针对于此，中国技术专利CN205272705U公开了一种复合吸波材料，包括金属屏蔽板、介质隔层和吸波材料；金属屏蔽板呈板状结构，在金属屏蔽板的一侧表面上开设有凹槽，在金属屏蔽板的另一侧表面上设有固定件，固定件与凹槽相对设置；介质隔层设于金属屏蔽板的凹槽内，与凹槽的槽壁固定；介质隔层与金属屏蔽板的槽底之间具有空隙；吸波材料呈锥形结构，锥尖向外，锥底垂直的固定在介质隔层的上表面。具有结构简单、成本低、更换方便，同时具有较好的高频和低频性能的优点。但是，该技术方案在结构上取消了不需要使用铁氧体片，吸波效果大打折扣，在金属屏蔽板的一侧表面上开设有凹槽，凹槽位于介质隔层和金属屏蔽板，结构设计相对复杂，严重影响了吸波复合材料的结构稳定性和散热效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种复合吸波材料，具有吸波能力强、结构稳定性好、散热效果优、成本低廉和适用性广的特点。本技术可以通过以下技术方案来实现：本技术公开了一种复合吸波材料，包括金属屏蔽板、基层和锥形结构的吸波材料层，所述基层设置在所述金属屏蔽板和所述吸波材料层之间，所述锥形结构的底部设置在基层上，所述锥形结构锥尖朝上，所述基层为铁氧体基层和金属铁微粉基层，所述铁氧体基层与所述金属铁微粉基层相邻间隔形成基层，所述锥形结构的底部设置在所述铁氧体基层和所述金属铁微粉基层的连接处，所述铁氧体基层两侧的锥形结构的锥面设有金属铁微粉吸波材料层，所述金属铁微粉基层两侧的锥形结构的锥面设有铁氧体吸波材料层。铁氧体，优点是吸收频带宽，吸收率高，缺点是密度大，使部件过重，并且高频效应也不太理想；金属铁微粉，优点是温度稳定性好，缺点是其抗氧化，抗酸碱能力差，低频吸收性能较差；通过把两者进行错位设置用作基层和吸波材料层，可以有效弥补单一采用铁氧体作为基层的缺陷，既满足低频吸收的需要，也满足高频吸收的需要。同时，在结构设计上，没有凹槽设计，结构简单，结构稳定性高，其生产加工更具有可操作性。进一步地，所述基层还包括导热陶瓷颗粒基层，所述导热陶瓷颗粒基层平行设置在所述金属铁微粉基层和所述铁氧体基层之间。导热陶瓷颗粒基层的设置，在实现吸波功能的同时，也实现了散热的效果。进一步地，所述锥形结构的高度为15～25mm，间隔均匀，吸波效果好。进一步地，所述基层的厚度为20～30mm，既避免由于厚度过低造成的吸波能力不足，也使得吸波材料具有良好的宽频吸波特性的同时，质量也较轻，使其应用范围更广。进一步地，所述导热陶瓷颗粒基层中的导热陶瓷颗粒最小直径大于50微米，从而实现了导热陶瓷颗粒在填充作为基层中彼此之间具有一定的间隙，具有一定的吸热能力。进一步地，所述金属铁微粉吸波材料层和所述铁氧体吸波材料层通过梯度式设置在所述锥形结构两侧的锥面上，形成多角度吸收反射，提高吸波效果。进一步地，在所述导热陶瓷颗粒基层中，相邻的导热陶瓷颗粒相互接触，保证了导热陶瓷颗粒的热传导能力。本技术一种复合吸波材料，具有如下的有益效果：第一、吸波能力强，通过把铁氧体和金属微粉颗粒进行错位设置用作基层和吸波材料层，可以有效弥补单一采用铁氧体作为基层的缺陷，既满足低频吸收的需要，也满足高频吸收的需要；第二、结构稳定性好，。在结构设计上，没有凹槽设计，结构简单，结构稳定性高，其生产加工更具有可操作性；第三、导热性优，通过导热陶瓷颗粒基层的设置，在实现吸波功能的同时，也实现了散热的效果；第四、成本低廉，通过简化结构设计，据此简化了加工过程，有效节省了加工制作成本；第五、适用性广，既能满足高频吸收的需要，又满足低频吸收的使用需要。附图说明附图1为本技术一种复合吸波材料的剖面结构示意图；附图中的标记包括：1、金属屏蔽板，2、铁氧体基层，3、金属铁微粉基层，4、导热陶瓷颗粒基层，5、铁氧体吸波材料层，6、金属铁微粉吸波材料层。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。如图1所示，本技术公开了一种复合吸波材料，包括金属屏蔽板1、基层和锥形结构的吸波材料层，所述基层设置在所述金属屏蔽板1和所述吸波材料层之间，所述锥形结构的底部设置在基层上，所述锥形结构锥尖朝上，所述基层为铁氧体基层2和金属铁微粉基层3，所述铁氧体基层2与所述金属铁微粉基层3相邻间隔形成基层，所述锥形结构的底部设置在所述铁氧体基层2和所述金属铁微粉基层3的连接处，所述铁氧体基层2两侧的锥形结构的锥面设有金属铁微粉吸波材料层6，所述金属铁微粉基层3两侧的锥形结构的锥面设有铁氧体吸波材料层5。所述基层还包括导热陶瓷颗粒基层4，所述导热陶瓷颗粒基层4平行设置在所述金属铁微粉基层3和所述铁氧体基层2之间。所述锥形结构的高度为15～25mm。所述基层的厚度为20～30mm。所述导热陶瓷颗粒基层4中的导热陶瓷颗粒最小直径大于50微米。所述金属铁微粉吸波材料层6和所述铁氧体吸波材料层5通过梯度式设置在所述锥形结构两侧的锥面上。在所述导热陶瓷颗粒基层4中，相邻的导热陶瓷颗粒相互接触。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本技术；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本技术技术方案范围内，可利用以上所揭示的
技术实现思路
而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本技术的等效实施例；同时，凡依据本技术的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本技术的技术方案的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合吸波材料，包括金属屏蔽板、基层和锥形结构的吸波材料层，所述基层设置在所述金属屏蔽板和所述吸波材料层之间，其特征在于：所述锥形结构的底部设置在基层上，所述锥形结构锥尖朝上，所述基层为铁氧体基层和金属铁微粉基层，所述铁氧体基层与所述金属铁微粉基层相邻间隔形成基层，所述锥形结构的底部设置在所述铁氧体基层和所述金属铁微粉基层的连接处，所述铁氧体基层两侧的锥形结构的锥面设有金属铁微粉吸波材料层，所述金属铁微粉基层两侧的锥形结构的锥面设有铁氧体吸波材料层。

【技术特征摘要】
1.一种复合吸波材料，包括金属屏蔽板、基层和锥形结构的吸波材料层，所述基层设置在所述金属屏蔽板和所述吸波材料层之间，其特征在于：所述锥形结构的底部设置在基层上，所述锥形结构锥尖朝上，所述基层为铁氧体基层和金属铁微粉基层，所述铁氧体基层与所述金属铁微粉基层相邻间隔形成基层，所述锥形结构的底部设置在所述铁氧体基层和所述金属铁微粉基层的连接处，所述铁氧体基层两侧的锥形结构的锥面设有金属铁微粉吸波材料层，所述金属铁微粉基层两侧的锥形结构的锥面设有铁氧体吸波材料层。2.根据权利要求1所述的复合吸波材料，其特征在于：所述基层还包括导热陶瓷颗粒基层，所述导热陶瓷颗粒基层平...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍剑明，
申请(专利权)人：贵州理工学院，
类型：新型
国别省市：贵州;52