基于接枝物共混改性HDPE材料的管材，所述管材包括有管材本体，所述管材本体的一端连接有用于连接其他管材的连接机构。通过采用本实用新型专利技术的基于接枝物共混改性HDPE材料的管材，管材强度、韧性、耐高温性、耐低温性较传统管材大大提高。同时本实用新型专利技术的制备方法耗时时间短，在一定程度上提升了管材的生产效率。同时通过连接机构的加入，可以大大提升管材的适用性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材领域，尤其是一种基于接枝物共混改性HDPE材料的管材。
技术介绍
现有技术中的管材材质一般为单纯的PE或HDPE，这类管材往往强度和硬度达不到需求，这时接枝物以及共混改性的可以在一定程度上解决难题。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题在于提供一种基于接枝物共混改性HDPE材料的管材。本技术为解决上述技术问题采用的技术方案为：基于接枝物共混改性HDPE材料的管材，所述管材包括有管材本体，所述管材本体的一端连接有用于连接其他管材的连接机构；所述连接机构包括紧固件以及用于连接管材的连接件，所述连接件通过紧固件将管材端部连接，所述管材连接配件还包括用于遮挡连接件及紧固件遮挡套，所述遮挡套套设于管材本体上并可沿管材本体滑动，所述遮挡套与连接件或紧固件卡接；所述管材本体包括有第一管体与设于第一管体内的第二管体，所述第二管体外套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧包括有第一弹簧与第二弹簧，所述第一弹簧与第二弹簧相互螺旋环绕构成螺旋弹簧；所述第一管体与第二管体之间填充有强韧材料；所述管材本体的材质按重量份组分为：HDPE树脂50-60份、马来酸酐5-9份、过氧化二异丙苯溶剂1.5-3份、亚磷酸酯类抗氧剂0.2-2份、乙撑双硬酯酰胺0.5-1.3份、二辛基二硫代氨基甲酸镍0.8-1.2份；所述强韧材料按重量份组分为：PE树脂160-180份、纳米碳酸钙8-10份、硬脂酸钙3-4份、氯化聚乙烯6-8份、玻璃纤维3-4份、钛白粉4-5份、PE蜡2-3份、丁睛橡胶10-15份、氧化聚乙烯蜡6-8份、ACR4-5份、二异氰酸酯0.5-2份、乙二醇1-4份、抗静电剂3-5份、相容剂3-8份、润滑分散剂0.5-2份、抗氧剂0.1-1份、阻燃剂1-3份。进一步地，所述管材本体的材质重量份组分为：HDPE树脂55份、马来酸酐7份、过氧化二异丙苯溶剂2份、亚磷酸酯类抗氧剂1份、乙撑双硬酯酰胺0.8份、二辛基二硫代氨基甲酸镍1份；所述强韧材料按重量份组分为：PE树脂170份、纳米碳酸钙9份、硬脂酸钙3份、氯化聚乙烯7份、玻璃纤维3份、钛白粉4份、PE蜡2份、丁睛橡胶12份、氧化聚乙烯蜡7份、ACR4份、二异氰酸酯1份、乙二醇3份、抗静电剂4份、相容剂7份、润滑分散剂1份、抗氧剂0.5份、阻燃剂2份。进一步地，所述管材本体材质的制备方法为：a.取原料：HDPE树脂、马来酸酐、过氧化二异丙苯溶剂、亚磷酸酯类抗氧剂、乙撑双硬酯酰胺、二辛基二硫代氨基甲酸镍；b.以HDPE树脂为基体，依次加入马来酸酐、过氧化二异丙苯溶剂、亚磷酸酯类抗氧剂、乙撑双硬酯酰胺、二辛基二硫代氨基甲酸镍，在不低于1500r/min的转速下搅拌5-8分钟，均匀混合，得到混合物；将步骤b中得到的混合物放入双螺杆挤出机中，所述双螺旋挤出机一区温度235℃，二区温度250℃，三区温度245℃，四区温度255℃，五区温度225℃，主机转速250-300转/分钟，双螺杆挤出机的机头温度为180-190℃，螺杆转速为90-100r/min。本技术的有益效果为：通过采用本技术的基于接枝物共混改性HDPE材料的管材，管材强度、韧性、耐高温性、耐低温性较传统管材大大提高。同时本技术的制备方法耗时时间短，在一定程度上提升了管材的生产效率。同时通过连接机构的加入，可以大大提升管材的适用性。附图说明图1为本技术一种具体实施方式中连接机构的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步阐述。基于接枝物共混改性HDPE材料的管材，所述管材包括有管材本体，所述管材本体的一端连接有用于连接其他管材的连接机构；所述连接机构包括紧固件以及用于连接管材的连接件，所述连接件通过紧固件将管材端部连接，所述管材连接配件还包括用于遮挡连接件及紧固件遮挡套，所述遮挡套套设于管材本体上并可沿管材本体滑动，所述遮挡套与连接件或紧固件卡接；所述管材本体包括有第一管体与设于第一管体内的第二管体，所述第二管体外套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧包括有第一弹簧与第二弹簧，所述第一弹簧与第二弹簧相互螺旋环绕构成螺旋弹簧；所述第一管体与第二管体之间填充有强韧材料；所述管材本体的材质按重量份组分为：HDPE树脂50-60份、马来酸酐5-9份、过氧化二异丙苯溶剂1.5-3份、亚磷酸酯类抗氧剂0.2-2份、乙撑双硬酯酰胺0.5-1.3份、二辛基二硫代氨基甲酸镍0.8-1.2份；所述强韧材料按重量份组分为：PE树脂160-180份、纳米碳酸钙8-10份、硬脂酸钙3-4份、氯化聚乙烯6-8份、玻璃纤维3-4份、钛白粉4-5份、PE蜡2-3份、丁睛橡胶10-15份、氧化聚乙烯蜡6-8份、ACR4-5份、二异氰酸酯0.5-2份、乙二醇1-4份、抗静电剂3-5份、相容剂3-8份、润滑分散剂0.5-2份、抗氧剂0.1-1份、阻燃剂1-3份。管材本体的材质重量份组分为：HDPE树脂55份、马来酸酐7份、过氧化二异丙苯溶剂2份、亚磷酸酯类抗氧剂1份、乙撑双硬酯酰胺0.8份、二辛基二硫代氨基甲酸镍1份；所述强韧材料按重量份组分为：PE树脂170份、纳米碳酸钙9份、硬脂酸钙3份、氯化聚乙烯7份、玻璃纤维3份、钛白粉4份、PE蜡2份、丁睛橡胶12份、氧化聚乙烯蜡7份、ACR4份、二异氰酸酯1份、乙二醇3份、抗静电剂4份、相容剂7份、润滑分散剂1份、抗氧剂0.5份、阻燃剂2份。管材本体材质的制备方法为：c.取原料：HDPE树脂、马来酸酐、过氧化二异丙苯溶剂、亚磷酸酯类抗氧剂、乙撑双硬酯酰胺、二辛基二硫代氨基甲酸镍；d.以HDPE树脂为基体，依次加入马来酸酐、过氧化二异丙苯溶剂、亚磷酸酯类抗氧剂、乙撑双硬酯酰胺、二辛基二硫代氨基甲酸镍，在不低于1500r/min的转速下搅拌5-8分钟，均匀混合，得到混合物；将步骤b中得到的混合物放入双螺杆挤出机中，所述双螺旋挤出机一区温度235℃，二区温度250℃，三区温度245℃，四区温度255℃，五区温度225℃，主机转速250-300转/分钟，双螺杆挤出机的机头温度为180-190℃，螺杆转速为90-100r/min。通过采用本技术的基于接枝物共混改性HDPE材料的管材，管材强度、韧性、耐高温性、耐低温性较传统管材大大提高。同时本技术的制备方法耗时时间短，在一定程度上提升了管材的生产效率。同时通过连接机构的加入，可以大大提升管材的适用性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
基于接枝物共混改性HDPE材料的管材，其特征在于：所述管材包括有管材本体，所述管材本体的一端连接有用于连接其他管材的连接机构；所述连接机构包括紧固件以及用于连接管材的连接件，所述连接件通过紧固件将管材端部连接，所述管材连接配件还包括用于遮挡连接件及紧固件遮挡套，所述遮挡套套设于管材本体上并可沿管材本体滑动，所述遮挡套与连接件或紧固件卡接；所述管材本体包括有第一管体与设于第一管体内的第二管体，所述第二管体外套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧包括有第一弹簧与第二弹簧，所述第一弹簧与第二弹簧相互螺旋环绕构成螺旋弹簧；所述第一管体与第二管体之间填充有强韧材料。
【技术特征摘要】
1.基于接枝物共混改性HDPE材料的管材，其特征在于：所述管材包括有管材本体，所述管材本体的一端连接有用于连接其他管材的连接机构；所述连接机构包括紧固件以及用于连接管材的连接件，所述连接件通过紧固件将管材端部连接，所述管材连接配件还包括用于遮挡连接件及紧固件遮挡套，所述遮挡套套...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪进南，卢震宇，朱建华，史青林，黄剑峰，余为华，胡亮亮，傅蒙，汪燕飞，张成洋，
申请(专利权)人：安徽永高塑业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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