一种LED灯条制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LED灯条，该LED灯条包括柔性基板，在所述柔性基板的同一侧面设有沿纵向依次排布的第一印制导线、第二印制导线、第三印制导线和第四印制导线以及至少一个第一焊接位，且所述第一焊接位包括分别位于所述第一印制导线、第二印制导线、第三印制导线和第四印制导线的第一焊接点、第二焊接点、第三焊接点和第四焊接点，所述第一焊接点、第二焊接点、第三焊接点和第四焊接点分别与LED灯珠的四个焊盘对应。本实用新型专利技术的LED灯条通过对基板上的印制导线合理布局，充分利用PCB板的面积，无需过孔和双面印制，使得PCB板在焊接LED灯珠以后还是有足够的柔软度和耐折弯能力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉灯具
，更具体地说，涉及一种LED灯条。
技术介绍
现有的LED灯条包含柔性PCB，以及RGBLED灯珠，LED灯珠以SMT的方式焊接在PCB板子，以形成RGBLED灯条。RGB灯珠通常有4个引脚：红色地、绿色地、蓝色地以及VCC(电压)。目前的做法受限于PCB板制作工具的限制，会将4条线布到双面板的两侧。双面板的问题：两面都有覆铜，即印制导线，导致灯条在弯曲的时候，内应力相对比较大，而且PCB板比较厚，不能抵抗反复的弯折，往往在反复弯折以后会导致电路的断路，从而使灯条失效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种LED灯条，解决了现有技术中的LED灯条中使用双板分布印制导线导致LED灯条较硬不适于反复弯折的问题。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种LED灯条，包括柔性基板，在所述柔性基板的同一侧面设有沿纵向依次排布的第一印制导线、第二印制导线、第三印制导线和第四印制导线以及至少一个第一焊接位，且所述第一焊接位包括分别位于所述第一印制导线、第二印制导线、第三印制导线和第四印制导线的第一焊接点、第二焊接点、第三焊接点和第四焊接点，所述第一焊接点、第二焊接点、第三焊接点和第四焊接点分别与LED灯珠的四个焊盘对应。在本技术的LED灯条中，在每一所述第一焊接位中，所述第二焊接点与所述第四焊接点沿纵向对齐，同时所述第二焊接点与所述第一焊接点沿横向对齐；所述第三焊接点与所述第一焊接点沿纵向对齐，同时所述第三焊接点与所述第四焊接点沿横向对齐。在本技术的LED灯条中，在每一所述第一焊接位处，所述第一印制导线上具有向所述第二印制导线凸伸的第一凸伸部，所述第四印制导线具有向所述第三印制导线凸伸的第二凸伸部，且所述第一凸伸部与所述第二凸伸部相互错开，所述第一焊接点和第四焊接点分别设置在所述第一凸伸部和第二凸伸部；所述第二印制导线在所述第一凸伸部处凸向所述第三印制导线且宽度小于该第二印制导线的主体的宽度；所述第三印制导线在所述第二凸伸部处凸向所述第二印制导线且宽度小于该第三印制导线的主体的宽度。在本技术的LED灯条中，所述第二印制导线在所述第二焊接点处凸向所述第一印制导线，所述第三印制导线在所述第三焊接点处凸向所述第四印制导线。在本技术的LED灯条中，在所述柔性基板上还设有至少一第二焊接位，所述第二焊接位包括分别位于所述第一印制导线、第二印制导线、第三印制导线和第四印制导线的第五焊接点、第六焊接点、第七焊接点和第八焊接点，所述第五焊接点、第六焊接点、第七焊接点和第八焊接点分别与LED灯珠的四个焊盘对应；在每一所述第二焊接位处，所述第六焊接点和第七焊接点分别位于所述第一印制导线和第四印制导线的端部；所述第一印制导线具有凸伸到所述第二印制导线的延长线的第三凸伸部，所述第四印制导线具有凸伸到第三印制导线的延长线的第四凸伸部，所述第五焊接点和第八焊接点分别位于所述第三凸伸部和第四凸伸部。在本技术的LED灯条中，所述第二焊接位的数量为两个且分别设置在所述LED灯条的两端，所述第一焊接位设置在两个所述第二焊接位之间。在本技术的LED灯条中，所述LED灯条还包括第五印制导线，所述五印制导线与所述第四印制导线相互交叉，且在交叉处所述第四印制导线或所述第五印制导线被断开并通过零欧姆电阻相连接。实施本技术的LED灯条，具有以下有益效果：通过对基板上的印制导线合理布局，充分利用PCB板的面积，无需过孔和双面印制，使得PCB板在焊接LED灯珠以后还是有足够的柔软度和耐折弯能力。附图说明图1为本技术的第一实施例的LED灯条在第一焊接位的结构示意图；图2为本技术的第二实施例的LED灯条在第二焊接位的结构示意图；图3为本技术的第三实施例的LED灯条在第一焊接位的结构示意图；图4为本技术的第三实施例的LED灯条的第四印制导线和第五印制导线交叉位置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的LED灯条的结构及作用原理作进一步说明：在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1：如图1所示，在本实施例中，LED灯条包括柔性基板1，在柔性基板1的同一侧面设有沿纵向依次排布的第一印制导线10、第二印制导线20、第三印制导线30和第四印制导线40以及至少一个第一焊接位100，且第一焊接位100具有分别位于第一印制导线10、第二印制导线20、第三印制导线30和第四印制导线40的第一焊接点101、第二焊接点102、第三焊接点103和第四焊接点104，第一焊接点101、第二焊接点102、第三焊接点103和第四焊接点104分别与LED灯珠的四个焊盘对应。在本实施例中，第一焊接位100的数量可以为一个，也可以为十个、二十个等，且依次相连，并与第一印制导线10、第二印制导线20、第三印制导线30和第四印制导线40形成LED灯条。在每一个第一焊接位100中，第二焊接点102与第四焊接点104沿纵向对齐，同时第二焊接点102与第一焊接点101沿横向对齐；第三焊接点103与第一焊接点101沿纵向对齐，同时第三焊接点103与第四焊接点104沿横向对齐。而且，在每一个第一焊接位100处，第一印制导线10上具有向第二印制导线20凸伸的第一凸伸部11，第四印制导线40具有向第三印制导线凸伸的第二凸伸部12，且第一凸伸部11与第二凸伸部12相互错开，第一焊接点101和第四焊接点104分别设置在第一凸伸部11和第二凸伸部12；第二印制导线20在第一凸伸部11处凸向第三印制导线30且宽度小于该第二印制导线20的主体的宽度；第三印制导线30在第二凸伸部12处凸向第二印制导线20且宽度小于该第三印制导线30的主体的宽度。第二印制导线20在第二焊接点102处凸向第一印制导线10，第三印制导线30在第三焊接点103处凸向第四印制导线40。实施例2：与实施例1不同之处在于：在本实施例中，在柔性基板1上除了第一焊接位100，还设有至少一第二焊接位200，如图2所示，第二焊接位200包括分别位于第一印制导线10、第二印制导线20、第三印制导线30和第四印制导线40的第五焊接点201、第六焊接点202、第七焊接点203和第八焊接点204，第五焊接点201、第六焊接点202、第七焊接点203和第八焊接点204分别与LED灯珠的四个焊盘对应；其中第二焊接位200设置在LED灯条的端部，数量可以为两个，且分别设置在LED灯条的两端，第一焊接位100设置在两个第二焊接位200之间。在其它实施例中，第二焊接位200也可以仅仅设置在LED灯条的一端。在每一个第二焊接位200处，第六焊接点202和第七焊接点203分别位于第一印制导线10和第四印制导线40的端部；第一印制导线10具有凸伸到第二印制导线20的延长线的第三凸伸部13，第四印制导线40具有凸伸到第三印制导线30的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED灯条，包括柔性基板(1)，其特征在于，在所述柔性基板(1)的同一侧面设有沿纵向依次排布的第一印制导线(10)、第二印制导线(20)、第三印制导线(30)和第四印制导线(40)以及至少一个第一焊接位(100)，且所述第一焊接位(100)包括分别位于所述第一印制导线(10)、第二印制导线(20)、第三印制导线(30)和第四印制导线(40)的第一焊接点(101)、第二焊接点(102)、第三焊接点(103)和第四焊接点(104)，所述第一焊接点(101)、第二焊接点(102)、第三焊接点(103)和第四焊接点(104)分别与LED灯珠的四个焊盘对应。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯条，包括柔性基板(1)，其特征在于，在所述柔性基板(1)的同一侧面设有沿纵向依次排布的第一印制导线(10)、第二印制导线(20)、第三印制导线(30)和第四印制导线(40)以及至少一个第一焊接位(100)，且所述第一焊接位(100)包括分别位于所述第一印制导线(10)、第二印制导线(20)、第三印制导线(30)和第四印制导线(40)的第一焊接点(101)、第二焊接点(102)、第三焊接点(103)和第四焊接点(104)，所述第一焊接点(101)、第二焊接点(102)、第三焊接点(103)和第四焊接点(104)分别与LED灯珠的四个焊盘对应。2.根据权利要求1所述的LED灯条，其特征在于，在每一所述第一焊接位(100)中，所述第二焊接点(102)与所述第四焊接点(104)沿纵向对齐，同时所述第二焊接点(102)与所述第一焊接点(101)沿横向对齐；所述第三焊接点(103)与所述第一焊接点(101)沿纵向对齐，同时所述第三焊接点(103)与所述第四焊接点(104)沿横向对齐。3.根据权利要求2所述的LED灯条，其特征在于，在每一所述第一焊接位(100)处，所述第一印制导线(10)上具有向所述第二印制导线(20)凸伸的第一凸伸部(11)，所述第四印制导线(40)具有向所述第三印制导线(30)凸伸的第二凸伸部(12)，且所述第一凸伸部(11)与所述第二凸伸部(12)相互错开，所述第一焊接点(101)和第四焊接点(104)分别设置在所述第一凸伸部(11)和第二凸伸部(12)；所述第二印制导线(20)在所述第一凸伸部(11)处凸向所述第三印制导线(30)且宽度小于该第二印制导线(20)的主体的宽度；所述第三印制导线(30)在所述第二凸伸部(12)处凸向所述第二印制导线(20)且宽度小于该第三印制导线(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋治，
申请(专利权)人：深圳市凯乐讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44