一种涡流加热的联动混料乳化机制造技术

本发明专利技术公开了一种涡流加热的联动混料乳化机，包括锅体以及插入到锅体内部的主动轴，所述主动轴连接于电机的动力输出端；所述主动轴上固定有用于搅拌的第一翅片，所述主动轴上固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮固定在与所述主动轴位于同一直线上的从动轴上，所述从动轴的底端安装在锅体底部；所述从动轴上固定有第二翅片；所述锅体的下方设置有托盘，所述托盘上固定有若干磁铁，所述托盘的下方设置有驱动电机，所述托盘固定于所述驱动电机的动力输出轴；所述锅体为铜质锅体。通过锥齿轮传动从而主动轴正向旋转带动从动轴反向旋转，从而第一翅片与第二翅片转向相反，能够较快地进行物料搅拌，并且搅拌效果很好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涡流加热的联动混料乳化机，属于日化用品生产设备

技术介绍
在日化用品生产
中，真空乳化锅是生产各类软膏、药膏、化妆品、乳油等其它乳化产品的必需设备。其工作原理为：将油锅、水锅里油和水分别加热至一定温度后，也可以边加热边搅拌，主锅即乳化锅在真空状态下，把油锅和水锅的油和水直接抽到主锅内，再经主锅加热、搅拌、均质、由于锅内处于真空，搅拌所产生的大量气泡被及时抽走，这样生产出来的产品具有细腻、光泽、柔感。但是，这种真空乳化锅的缺点就是必须配备抽真空设备，同时还需要具备精密的密封结构，这就增加了设备的维护成本，必须保证锅体内的密闭。另一方面，乳化锅中的搅拌装置搅拌效果较差，如果将原料将拌均匀需要花费较长时间。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种能够快速搅拌均匀的涡流加热的联动混料乳化机。为了实现上述目的，本专利技术的一种涡流加热的联动混料乳化机，包括锅体以及插入到锅体内部的主动轴，所述主动轴连接于电机的动力输出端；所述主动轴上固定有用于搅拌的第一翅片，所述主动轴上固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮固定在与所述主动轴位于同一直线上的从动轴上，所述从动轴的底端安装在锅体底部；所述从动轴上固定有第二翅片；所述锅体的下方设置有托盘，所述托盘上固定有若干磁铁，所述托盘的下方设置有驱动电机，所述托盘固定于所述驱动电机的动力输出轴；所述锅体为铜质锅体。所述第一翅片与所述第二翅片分别包括水平部以及连接于所述水平部的竖直部。所述第一翅片包括两个，两个所述第一翅片的竖直部分别位于所述水平部的上部和下部。所述第二翅片包括两个，两个所述第二翅片的竖直部分别位于所述水平部的上部和下部。所述锅体设置有进气口以及出气口，所述进气口连接有气泵，所述气泵连接于惰性气体存储罐。所述出气口连接有惰性气体回收罐。所述惰性气体存储罐为氦气存储罐。所述第二锥齿轮安装在与所述主动轴垂直的安装轴上，所述安装轴上与所述第二锥齿轮相对地设置有第四锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第四锥齿轮能够在所述安装轴上旋转，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合。所述第一、二、三、四锥齿轮安装在安装盒体内，所述安装轴穿过所述安装盒体。采用上述技术方案，本专利技术的涡流加热的联动混料乳化机，通过锥齿轮传动从而主动轴正向旋转带动从动轴反向旋转，从而第一翅片与第二翅片转向相反，能够较快地进行物料搅拌，并且搅拌效果很好；通过进气口连通于惰性气体存储罐，使用时可以通过气泵抽取惰性气体注入锅体内，将其中的空气排出，从而避免空气中的氧气与染发剂原料发生氧化反应，同时持续性的惰性气体流动在锅体中，将搅拌所产生的气泡带走，从而提高染发剂生产品质；通过在锅体下方设置托盘与磁铁，驱动电机能够驱动托盘转动，从而在锅体的下方形成变化的磁场，锅体在变化的磁场中能够由于涡流效应而被加热，同时由驱动电机与托盘和磁铁组成的加热组件能够与锅体分离设置，在不需要加热的时候能够移除，锅体仅作搅拌用。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式以下通过附图和具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示，本实施例提供一种涡流加热的联动混料乳化机，包括锅体1以及插入到锅体1内部的主动轴2，所述主动轴2连接于电机3的动力输出端；所述主动轴2上固定有用于搅拌的第一翅片4，所述主动轴2上固定有第一锥齿轮5，所述第一锥齿轮5与第二锥齿轮6相啮合，所述第二锥齿轮6与第三锥齿轮7相啮合，所述第三锥齿轮7固定在与所述主动轴2位于同一直线上的从动轴8上，所述从动轴8的底端安装在锅体1底部；所述从动轴8上固定有第二翅片9；所述锅体的下方设置有托盘21，所述托盘21上固定有若干磁铁22，所述托盘21的下方设置有驱动电机23，所述托盘21固定于所述驱动电机23的动力输出轴。所述第一翅片与所述第二翅片分别包括水平部以及连接于所述水平部的竖直部。所述第一翅片包括两个，两个所述第一翅片的竖直部分别位于所述水平部的上部和下部。所述第二翅片包括两个，两个所述第二翅片的竖直部分别位于所述水平部的上部和下部。所述锅体设置有进气口101以及出气口102，所述进气口101连接有气泵10，所述气泵10连接于惰性气体存储罐11。所述出气口102连接有惰性气体回收罐12。所述惰性气体存储罐为氦气存储罐。所述第二锥齿轮安装在与所述主动轴垂直的安装轴13上，所述安装轴13上与所述第二锥齿轮相对地设置有第四锥齿轮14，所述第二锥齿轮与所述第四锥齿轮能够在所述安装轴上旋转，所述第四锥齿轮与所述第一锥齿轮与所述第三锥齿轮相啮合。所述第一、二、三、四锥齿轮安装在安装盒体15内，所述安装轴穿过所述安装盒体。采用上述技术方案，本专利技术的涡流加热的联动混料乳化机，通过锥齿轮传动从而主动轴正向旋转带动从动轴反向旋转，从而第一翅片与第二翅片转向相反，能够较快地进行物料搅拌，并且搅拌效果很好；通过进气口连通于惰性气体存储罐，使用时可以通过气泵抽取惰性气体注入锅体内，将其中的空气排出，从而避免空气中的氧气与染发剂原料发生氧化反应，同时持续性的惰性气体流动在锅体中，将搅拌所产生的气泡带走，从而提高染发剂生产品质；通过在锅体下方设置托盘与磁铁，驱动电机能够驱动托盘转动，从而在锅体的下方形成变化的磁场，锅体在变化的磁场中能够由于涡流效应而被加热。显然，上述实施例仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流加热的联动混料乳化机，其特征在于：包括锅体以及插入到锅体内部的主动轴，所述主动轴连接于电机的动力输出端；所述主动轴上固定有用于搅拌的第一翅片，所述主动轴上固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮固定在与所述主动轴位于同一直线上的从动轴上，所述从动轴的底端安装在锅体底部；所述从动轴上固定有第二翅片；所述锅体的下方设置有托盘，所述托盘上固定有若干磁铁，所述托盘的下方设置有驱动电机，所述托盘固定于所述驱动电机的动力输出轴；所述锅体为铜质锅体；所述第一翅片与所述第二翅片分别包括水平部以及连接于所述水平部的竖直部；所述第一翅片包括两个，两个所述第一翅片的竖直部分别位于所述水平部的上部和下部；所述第二翅片包括两个，两个所述第二翅片的竖直部分别位于所述水平部的上部和下部。

【技术特征摘要】
1.一种涡流加热的联动混料乳化机，其特征在于：包括锅体以及插入到锅体内部的主动轴，所述主动轴连接于电机的动力输出端；所述主动轴上固定有用于搅拌的第一翅片，所述主动轴上固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述第三锥齿轮固定在与所述主动轴位于同一直线上的从动轴上，所述从动轴的底端安装在锅体底部；所述从动轴上固定有第二翅片...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱际朋，
申请(专利权)人：天津佳万科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12