热挤塑机后端冷却槽装置制造方法及图纸

技术编号:14894392 阅读:111 留言:0更新日期:2017-03-29 09:43
发明专利技术涉及一种热挤塑机后端冷却槽装置,在混料机头的后端为加热器管,该加热器管设置在冷却槽内,其特征在于:所述冷却槽的一侧固定一水管,该水管上引出一排出水管,该出水管呈折弯状,在该出水管上设置一开关,所述出水管的头部连接一集水腔,在该集水腔的底部开设有出水孔。本冷却槽的设计代替原有纯粹在冷却槽内部注满水的方式,且该出水孔不与加热器管外部的电加热片对准,既保证了加热器管内部的高温要求,同时,对加热器管外部的温度起到了降温的作用,延长了加热器管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

专利技术涉及一种冷却槽,尤其涉及一种对热挤塑机后端加热器管进行冷却,延长使用寿命的冷却槽装置。
技术介绍
目前,在EPE(可发性聚乙烯)泡沫挤塑成型的设备均采用一体化的挤塑机,在具体的操作中,需要将混料加入混料机头混合后,通过加热器管内的高温加热,促使内部的泡沫高温熔融状态下进入到挤塑机头,在加热器管的使用中,要保证外部的温度能够及时被吸收,这样才能保证加热器管的使用寿命,原有采用的方法是直接将加热器管放置在注满冷水的冷却槽内,这样的冷却方法不能达到连续降温的作用,同时,对加热器管的使用寿命也有影响。
技术实现思路
专利技术解决的技术问题是提供一种用于克服上述缺陷,延长加热器管使用寿命的热挤塑机后端冷却槽装置。专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种热挤塑机后端冷却槽装置,在混料机头的后端为加热器管,该加热器管设置在冷却槽内,所述冷却槽的一侧固定一水管,该水管上引出一排出水管,该出水管呈折弯状,在该出水管上设置一开关,所述出水管的头部连接一集水腔,在该集水腔的底部开设有出水孔。进一步的,所述集水腔是焊接在出水管的头部的。更进一步的,为了能保证冷却水的出水量,所述出水孔的个数至少为三个。专利技术的有益效果是:本冷却槽的设计代替原有纯粹在冷却槽内部注满水的方式,且该出水孔不与加热器管外部的电加热片对准,既保证了加热器管内部的高温要求,同时,对加热器管外部的温度起到了降温的作用,延长了加热器管的使用寿命。附图说明:下面结合附图对专利技术进一步说明。图1是专利技术的结构示意图;图2是专利技术中出水管的示意图;图3是专利技术中出水管另一状态示意图。图中:1、混料机头2、加热器管3、冷却槽4、水管5、出水管6、开关7、集水腔71、出水孔8、挤塑机头。具体实施方式:如图1~3所示一种热挤塑机后端冷却槽装置,在混料机头1的后端为加热器管2,在加热器管2的外壁包覆有电加热片,该加热器管2设置在冷却槽3内,所述冷却槽3的一侧固定一水管4,在冷却槽3的底部开设有出水口,该出水口与外部的循环机构中的管子连接,达到水循环利用的效果,该水管4上引出一排出水管5,该出水管5呈折弯状,在该出水管5上设置一开关6,通过开关6可控制出水量,所述出水管5的头部连接一集水腔7,在该集水腔7的底部开设有出水孔71,出水孔71的个数至少为三个,且出水孔不与电加热片对准,从加热器管2内经过的高温熔融泡沫经由挤塑机头8成型挤出。本冷却槽的设计代替原有纯粹在冷却槽内部注满水的方式,且该出水孔71不与加热器管2外部的电加热片对准,既保证了加热器管2内部的高温要求,同时,对加热器管2外部的温度起到了降温的作用,也避免了对电加热片浸水的现象产生,延长了加热器管2的使用寿命。需要强调的是,以上是专利技术的较佳实施列而已,并非对专利技术在外观上作任何形式的限制,凡是依据专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
热挤塑机后端冷却槽装置

【技术保护点】
一种热挤塑机后端冷却槽装置,在混料机头(1)的后端为加热器管(2),该加热器管设置在冷却槽(3)内,其特征在于:所述冷却槽(3)的一侧固定一水管(4),该水管(4)上引出一排出水管(5),该出水管(5)呈折弯状,在该出水管(5)上设置一开关(6),所述出水管(5)的头部连接一集水腔(7),在该集水腔(7)的底部开设有出水孔(71)。

【技术特征摘要】
1.一种热挤塑机后端冷却槽装置,在混料机头(1)的后端为加热器管(2),该加热器管设置在冷却槽(3)内,其特征在于:所述冷却槽(3)的一侧固定一水管(4),该水管(4)上引出一排出水管(5),该出水管(5)呈折弯状,在该出水管(5)上设置一开关(6),所述出水管(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐小明
申请(专利权)人:黄石市银洋包装有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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