一种挤压式拉丝生产设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种拉丝机，具体涉及一种挤压式拉丝生产设备。
技术介绍
现有技术2010105200595公开了一种拉丝机，其包括支架、输送管、螺旋推进器和喷嘴,支架上设有输送管,输送管内设有螺旋推进器,输送管与喷嘴固定连接,输送管上设有喂料斗,喷嘴与进液管之间设有分液管。这种塑料拉丝机使用方便,实用性强,在进液管上连接了分液管,由分液管上的喷嘴将由进液管引进的冷却液喷射到由拉丝机拉出的塑料丝上,使得塑料丝的的温度迅速降低,有助于塑料丝的成型和加快拉丝机构的拉丝速度,但是其存在生产效率低,塑料丝的强度不高等缺点。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种挤压式拉丝生产设备，能够进一步提高生产效率,提高塑料拉丝的强度。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种挤压式拉丝生产设备，包括依次设置的配料桶、高温熔料箱、挤液箱、冷却箱、胀紧装置、切割装置和卷丝装置；所述配料筒设置有进料口和出料口，所述高温熔料箱设置在配料筒出料口下方，所述高温熔料箱与挤液箱通过管路联通，所述管路上设置有提升泵，所述挤液箱的出液口为一条细缝，所述挤液箱内设置有用于将液体挤压出出液口的推送器,所述冷却箱设置在挤液箱的出液口处。进一步，所述细缝宽度为0.2~0.5mm。进一步，所述胀紧装置包括多个上下交错设置的胀紧辊。进一步，所述切割装置包括设置在上方的压辊和设置在压辊下部的托辊，所述压辊上设置切割片，所述托辊上设置有与切割片对应的切割槽。进一步，所述卷丝装置包括一个卷料辊和一个辅助辊，所述辅助辊设置在卷料辊的来料方向并位于卷料辊的上方。本专利技术的有益效果在于：本专利技术通...
【技术保护点】
一种挤压式拉丝生产设备，其特征在于：包括依次设置的配料桶、高温熔料箱、挤液箱、冷却箱、胀紧装置、切割装置和卷丝装置；所述配料筒设置有进料口和出料口，所述高温熔料箱设置在配料筒出料口下方，所述高温熔料箱与挤液箱通过管路联通，所述管路上设置有提升泵，所述挤液箱的出液口为一条细缝，所述挤液箱内设置有用于将液体挤压出出液口的推送器,所述冷却箱设置在挤液箱的出液口处。
【技术特征摘要】
1.一种挤压式拉丝生产设备，其特征在于：包括依次设置的配料桶、高温熔料箱、挤液箱、冷却箱、胀紧装置、切割装置和卷丝装置；所述配料筒设置有进料口和出料口，所述高温熔料箱设置在配料筒出料口下方，所述高温熔料箱与挤液箱通过管路联通，所述管路上设置有提升泵，所述挤液箱的出液口为一条细缝，所述挤液箱内设置有用于将液体挤压出出液口的推送器,所述冷却箱设置在挤液箱的出液口处。2.根据权利要求1所述的挤压式拉丝生产设备，其特征在于：所述细缝宽度为0...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：重庆弘汩机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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