一种网架球铣、钻的加工设备以及加工方法技术

本发明专利技术提高了一种网架球铣、钻的加工设备以及加工方法，其特征在于，包括：网球体加工工艺孔—铣加工网球体空间角度劈面—钻加工螺栓孔—编号—防腐、复制编号步骤，具体如下：本发明专利技术的有益效果：该加工方法以及加工工装能使工件一次装夹，定位精度高，加工过 程简便，操作简单，降低了工装成本，大大提高生产效率和加工精度，完全满足大批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑网架领域，尤其是涉及一种网架球铣球面、钻连接孔的加工设备以及加工方法。
技术介绍
目前，空间网格（网架、网壳）结构是一种中大跨度建筑首选的空间承力体系，统称“网架结构”。网架结构可实现各种复杂多变造型，空间受力性能优越。建筑网架结构，是一种大跨度、大面积、大空间的建筑物顶结构，它特别适合于大型工业厂房、大型的体育建筑和公关建筑，以及飞机场建筑等。其结构形式主要由网架杆件和网架球组合，形成交汇节点，杆件和球成为受力构件。网架结构是通过网架杆与网架球连接而组成一个金属网架结构。而网架球是网架结构中重要的部件。杆件与网架球之间套筒、紧固螺钉专用于拧紧高强螺栓，使杆件与网架球形成能够传递拉压力的结构构件。网架球材料为45号钢，模锻成常用规格φ85、φ100、φ110、φ120、φ130、φ150、φ180、φ200、φ220、φ250、φ300的球体，然后在球体上进行机械加工，制作各种空间角度的螺栓孔。螺栓孔规格一般为M20、M24…M52、M56、M60。现有网架钢球加工特点：球面上各种角度无规则分布很多螺纹孔，而且螺纹的劈面尺寸和螺纹深度都要满足图纸精度要求。加工钢球是按工艺分解出很多工序，每个工序再设计独立的加工夹具。这样钢球的单工序加工精度可以保证，但工序繁多，夹具种类多，生产效率低，工装成本大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种网架球铣、钻的加工设备以及加工方法，解决网架的网球体球面的加工定位精度高，加工过程简便，加工精度高的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种网架的网球体球面的加工方法，其特征在于:包括：网球体加工工艺孔—铣加工网球体空间角度劈面—钻加工螺栓孔—编号—防腐、复制编号步骤，具体如下：1）网球体加工工艺孔：选择加工规格的网架球，铣床加工，采用网球体铣面夹具，进行网球体铣面操作，2）铣加工网球体空间角度劈面：制作完成的工艺孔的网球体，运用铣床分度头设备进行，螺栓球拉杆安装待加工螺栓球于分度头上，利用分度头俯、仰旋转，绕轴线旋转，调整待加工螺栓球上螺栓孔角度，用盘铣刀铣削待加工球上劈面；3）钻加工螺栓孔：选用钻床螺栓孔加工夹具，拧紧锁紧螺母，夹具用定位板、定位夹紧板夹紧网架球，松开锁紧螺母，抽下开口垫圈即可卸、装定位夹紧板，然后装、卸网架球，4）编号：按照安装图上编号，将制作完成的球打钢印编号；5）防腐、复制编号：底漆、中间漆、面漆喷涂，用醒目油漆在球体上复制编号，以便于对号安装。其中：所述的网球体铣面夹具包括与铣床工作台连接的底座，在底座的一端设有第二连接螺杆，在底座的另一端设有第三连接螺杆，在第二连接螺杆和第三连接螺杆上端设置定位夹紧板，在第二连接螺杆和第三连接螺杆下端设置定位下夹板，所述的第二连接螺杆的底部贯穿定位下夹板并连接在底座上，所述的底座与定位下夹板之间设置减震垫圈。其中：所述的钻床螺栓孔加工夹具包括：包括钻床工位以及设置在钻床工作区中的网球体固定工装，所述的网球体固定工装包括弓形固定架，设置在弓形固定架上的工件定位板，在弓形固定架和工件定位板之间贯穿设置工件上固定体，所述的工件上固定体包括一组固定螺杆，在固定螺杆的上部设有一个上固定压板，每个固定螺杆的上、下端各设置一个锁紧螺母，在弓形固定架下部的固定螺杆上设有下夹紧板，锁紧后形成压紧网球体的夹紧结构，在弓形固定架底部设有机台固定螺栓，网球体在固定工装固定后与钻床工位上钻头单元垂直。所述的铣床分度头设备包括：铣床工作台、设置在铣床工作台上的铣床分度头、网球拉杆调节螺母、分度盘、分度头卡盘、网球拉杆，网球拉杆将网球体固定于分度头上。采用铣床附件分度头进行绕轴旋转和俯仰角度旋转，将螺栓球调整到待加工位置完成螺栓球劈面。本专利技术的有益效果：该加工方法以及加工工装能使工件一次装夹，定位精度高，加工过程简便，操作简单，降低了工装成本，大大提高生产效率和加工精度，完全满足大批量生产。以下将结合附图和实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。附图说明图1为现有的网球体劈面、钻孔和攻丝的工装构造示意图。图2为本专利技术的网球体铣面夹具的构造示意图。图3为本专利技术的铣床分度头设备的构造示意图。图4为本专利技术的钻床螺栓孔加工夹具构造示意图。图5为图A—A向视图。图中：1.网球体、2.车床、3.三爪卡盘、4.刀具、5.控制螺栓、6.铣床工作台、7.底座、8.第二连接螺杆、9.第三连接螺杆、10.定位夹紧板、11.定位下夹板、12.减震垫圈、13.开双螺母、14.钻床工位、15.弓形固定架、16.工件定位板、17.固定螺杆、18.上固定压板、19.锁紧螺母、20.下夹紧板、21.机台固定螺栓、22.锁紧螺母、23.开口垫圈、24.铣床分度头、25.网球拉杆调节螺母、26.分度盘、27.分度头卡盘、28.网球拉杆、29、锥柄定位器。具体实施方式实施例：一种网架球铣、钻的加工设备以及加工方法，其特征在于:包括预处理—铣加工空间角度劈面—钻加工螺栓孔—编号—防腐、复制编号步骤，具体如下：1）网球体加工工艺孔：选择加工规格的网架球，铣床加工，采用网球体铣面夹具，进行网球体铣面操作，通常规格φ85、φ100、φ110、φ120、φ130、φ150、φ180的网球体1在车床上加工M20工艺孔。制作辅助卡爪用拧紧螺栓固定在车床2的三爪卡盘3上（也可将三爪反装），调换车床2尾座与拖板上的刀具4（或丝锥），完成劈面、钻孔和攻丝（如图1）。选择加工规格的网架球，通常规格φ85、φ100、φ110、φ120、φ130、φ150、φ180的球在车床上加工M20工艺孔。制作辅助卡爪用拧紧控制螺栓5固定在车床三爪卡盘上（也可将三爪反装），调换车床尾座与拖板上刀具（或丝锥），完成劈面、钻孔和攻丝。其中：所述的网球体铣面夹具包括与铣床工作台6连接的底座7，在底座7的一端设有第二连接螺杆8，在底座的另一端设有第三连接螺杆9，在第二连接螺杆8和第三连接螺杆9上端设置定位夹紧板10，在第二连接螺杆8和第三连接螺杆9下端设置定位下夹板11，所述的第二连接螺杆8的底部贯穿定位下夹板11并连接在底座7上，所述的底座7与定位下夹板11之间设置减震垫圈12。针对大规格φ200、φ220、φ250、φ300的球，因重量大，车床加工对辅助卡爪刚性要求高，难以满足，改由铣床加工，采用网球体铣面夹具的定位夹紧板10、定位下夹板11夹紧网球体1，更换待加网球体1。松开双螺母13，抽下减震垫圈12即可卸、装定位夹紧板10。更换铣床主轴上刀具，完成劈面、钻孔。再由钳工完成攻丝，按规格将螺栓球分段加工。简易夹具，采用倒角压紧球体在钻床上劈面、钻孔。（如图2），2）铣加工网球体空间角度劈面：制作完成的工艺孔的网球体，运用铣床分度头设备进行，螺栓球拉杆安装待加工螺栓球于分度头上，利用分度头俯、仰旋转，绕轴线旋转，调整待加工螺栓球上螺栓孔角度，用盘铣刀铣削待加工球上劈面；所述的铣床分度头设备包括：铣床工作台6、设置在铣床工作台上的铣床分度头24、网球拉杆调节螺母25、分度盘26、分度头卡盘27、网球拉杆28，网球拉杆28将网球体1固定于分度头26上。采用铣床附件分度头进行绕轴旋转和俯仰角度旋转，将螺栓球调整到待加工位置。完成螺栓球劈面。（如图）3）钻加工螺栓孔：选用钻床螺栓孔加工夹具，拧紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网架球铣、钻的加工设备以及加工方法，其特征在于， 包括：网球体加工工艺孔――铣加工网球体空间角度劈面――钻加工螺栓孔――编号――防腐、复制编号步骤，具体如下：1）网球体加工工艺孔：选择加工规格的网架球，铣床加工，采用网球体铣面夹具，进行网球体铣面操作；2）铣加工网球体空间角度劈面：制作完成的工艺孔的网球体，运用铣床分度头设备进行，螺栓球拉杆安装待加工螺栓球于分度头上，利用分度头俯、仰旋转，绕轴线旋转，调整待加工螺栓球上螺栓孔角度，用盘铣刀铣削待加工球上劈面；3）钻加工螺栓孔：选用钻床螺栓孔加工夹具，拧紧锁紧螺母，夹具用定位板、定位夹紧板夹紧网架球，松开锁紧螺母，抽下开口垫圈即可卸、装定位夹紧板，然后装、卸网架球；4）编号：按照安装图上编号，将制作完成的球打钢印编号；5）防腐、复制编号：底漆、中间漆、面漆喷涂，用醒目油漆在球体上复制编号，以便于对号安装。

【技术特征摘要】
1.一种网架球铣、钻的加工设备以及加工方法，其特征在于，包括：网球体加工工艺孔――铣加工网球体空间角度劈面――钻加工螺栓孔――编号――防腐、复制编号步骤，具体如下：1）网球体加工工艺孔：选择加工规格的网架球，铣床加工，采用网球体铣面夹具，进行网球体铣面操作；2）铣加工网球体空间角度劈面：制作完成的工艺孔的网球体，运用铣床分度头设备进行，螺栓球拉杆安装待加工螺栓球于分度头上，利用分度头俯、仰旋转，绕轴线旋转，调整待加工螺栓球上螺栓孔角度，用盘铣刀铣削待加工球上劈面；3）钻加工螺栓孔：选用钻床螺栓孔加工夹具，拧紧锁紧螺母，夹具用定位板、定位夹紧板夹紧网架球，松开锁紧螺母，抽下开口垫圈即可卸、装定位夹紧板，然后装、卸网架球；4）编号：按照安装图上编号，将制作完成的球打钢印编号；5）防腐、复制编号：底漆、中间漆、面漆喷涂，用醒目油漆在球体上复制编号，以便于对号安装。2.如权利要求1所述的一种网架球铣、钻的加工设备以及加工方法，其特征在于：所述的网球体铣面夹具包括与铣床工作台连接的底座，在底座的一端设有第二连接螺杆，在底座的另一端设有第三连接螺杆，在第二连接螺杆和第三连接螺杆上端设置定位夹紧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶国平，高青，朱小猴，陈霆，孙洪伟，
申请(专利权)人：芜湖天航科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34