【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高速智能化螺丝自动供给装置,具体说是一种沉头螺钉自动供给装置。
技术介绍
现有通用的螺丝自动供给装置在针对沉头螺丝供给分钉时,易出现卡钉现象。导致故障率高,严重影响了工作效率,降低了生产效益。为此,需要一种针对沉头螺丝的高效、智能的自动供给装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述缺陷,本申请提供了一种沉头螺钉自动供给装置,解决了现有螺丝供给装置在沉头螺丝供给时出现的易卡钉问题。为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:沉头螺钉自动供给装置,包括:入钉块、隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ、分钉块、分钉气缸、限钉压板、螺钉轨道、滚筒、检钉传感器、气缸安装板、连接板、传感器安装板、底板、电机;所述气缸安装板上设置有连接板,连接板紧挨入钉块,隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ安装在入钉块上,所述分钉块置于入钉块下方,分钉气缸设置在气缸安装板、分钉块之间,螺钉轨道一端设置在隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ之间并固定在入钉块上,其另一端穿进滚筒中,限钉压板固定在螺钉轨道上,传感器安装板上方设有检钉传感器,所述检钉传感器探进螺钉轨道的凹槽中,螺钉轨道下方依次护罩、配重铁,所述气缸安装板、传感器安装板、配重铁、电机置于底板上。进一步的,所述分钉块的侧面设有吹气入口,底部设有接钉管接头。进一步的,所述护罩内设有电磁铁安装座、电磁铁、感应铁、弹片,电磁铁安装座两侧设有弹片,电磁铁、感应铁设置在电磁铁安装座上。进一步的,所述配重铁侧面设有缓冲片。进一步的,所述滚筒通过同步带固定在底板的一侧。进一步的,所述滚筒固定有兜顶板。更进一步的,所述螺钉轨道后端焊接有接钉板。更进一步的,所述螺钉轨道上还 ...
【技术保护点】
沉头螺钉自动供给装置,其特征在于,包括:入钉块、隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ、分钉块、分钉气缸、限钉压板、螺钉轨道、滚筒、检钉传感器、气缸安装板、连接板、传感器安装板、底板、电机;所述气缸安装板上设置有连接板,连接板紧挨入钉块,隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ安装在入钉块上,所述分钉块置于入钉块下方,分钉气缸设置在气缸安装板、分钉块之间,螺钉轨道一端安装在隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ之间并固定在入钉块上,其另一端穿进滚筒中,限钉压板固定在螺钉轨道上,传感器安装板上方设有检钉传感器,所述检钉传感器探进螺钉轨道的凹槽中,螺钉轨道下方依次护罩、配重铁,所述气缸安装板、传感器安装板、配重铁、电机置于底板上。
【技术特征摘要】
1.沉头螺钉自动供给装置,其特征在于,包括:入钉块、隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ、分钉块、分钉气缸、限钉压板、螺钉轨道、滚筒、检钉传感器、气缸安装板、连接板、传感器安装板、底板、电机;所述气缸安装板上设置有连接板,连接板紧挨入钉块,隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ安装在入钉块上,所述分钉块置于入钉块下方,分钉气缸设置在气缸安装板、分钉块之间,螺钉轨道一端安装在隔钉气缸Ⅰ、隔钉气缸Ⅱ之间并固定在入钉块上,其另一端穿进滚筒中,限钉压板固定在螺钉轨道上,传感器安装板上方设有检钉传感器,所述检钉传感器探进螺钉轨道的凹槽中,螺钉轨道下方依次护罩、配重铁,所述气缸安装板、传感器安装板、配重铁、电机置于底板上。2.根据权利要求1所述沉头螺钉自动供给装置,其特征在于,所述分钉块的侧面设有吹气入口,底部设有接钉管接头。3.根据权利要求1所述沉头螺钉自动供给装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:王承刚,田志涛,崔永明,
申请(专利权)人:大连运明自动化技术有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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