一种清洗装置及过滤膜设备清洗结构制造方法及图纸

一种清洗装置，涉及膜设备清洗领域，其包括清洗箱、水泵和过滤器，清洗箱上设有第一出水口、回水口、溶剂入口、第一清洗剂入口、第二清洗剂入口和搅拌装置。过滤器设有进水口和第二出水口；第二清洗剂入口靠近清洗箱底部，第一出水口与水泵连接，水泵与过滤器的进水口连接。搅拌装置包括相互连接的搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴伸入清洗箱内部。清洗装置可以制备清洗液，并在对膜设备清洗的过程当中，通过清洗装置对清洗液进行过滤，使得清洗装置的效率更高，安全性更好，并且结构简单使用方便，还可节约能源，降低成本。本实用新型专利技术还公开了一种过滤膜设备清洗结构，通过过滤膜设备清洗结构可以对过滤膜设备进行有效的清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及膜设备清洗领域，具体而言，涉及一种清洗装置及过滤膜设备清洗结构。
技术介绍
现有的清洗装置在清洗的过程当中，需要提前制备清洗液，在制备清洗液的过程当中存在一定的安全隐患。在清洗的过程当，往往需要多次更换清洗液完成对设备的清洗，而且清洗效果不佳。在制备清洗液的过程当中需要专人完成清洗液的制备，清洗装置的操作复杂、成本高，并且增加了后期维护保养的难度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种清洗装置，用于在过滤膜设备需要清洗时，与过滤膜设备连接形成回路，并通过清洗箱制备清洗液，清洗液在清洗装置和过滤膜设备之间循环，使得清洗液进入滤膜设备并对过滤膜设备进行清洗，并通过过滤器过滤清洗液中的污质，使得污质不再进入过滤膜设备，再从管道中排出，提高清洗的效果。该清洗装置还可以集中排放清废液避免污染环境，在节约资源的同时还提高了工作效率。本技术的另一目的在于提供一种过滤膜设备清洗结构，过滤膜设备上设置有清洗结构，通过清洗结构可以对过滤膜设备进行方便有效的清洗。本技术的实施例是这样实现的：一种清洗装置,其包括清洗箱、水泵和过滤器；清洗箱上设有第一出水口、回水口、溶剂入口、第一清洗剂入口、第二清洗剂入口和搅拌装置；过滤器设有进水口和第二出水口；第二清洗剂入口靠近清洗箱底部，第一出水口与水泵连接，水泵与过滤器的进水口连接；搅拌装置包括相互连接的搅拌电机和搅拌轴，搅拌轴伸入清洗箱内部。在需要对过滤膜设备进行清洗时，过滤膜设备与清洗箱的回水口和过滤器的第二出水口连接。清洗箱上设有清洗剂的入口，并且清洗箱上还设有搅拌装置，当清洗剂按合适的配比进入到清洗箱中，通过搅拌装置可以制备出合适的清洗液。再通过水泵将清洗箱中的清洗液输出到过滤器后再进入到过滤膜设备当中，完成对过滤膜设备的清洗。从过滤膜设备中排出的清洗液会回到清洗箱中，在清洗液再次对过滤膜设备进行清洗前，会经过过滤器对清洗液进行过滤，提高了清洗液循环清洗过滤膜设备的效果。在本技术的一种实施例当中，清洗箱箱体底部为锥形。在本技术的一种实施例当中，清洗箱锥形底部上设有向下凹陷的沉淀部，沉淀部上设有排水口。在本技术的一种实施例当中，溶剂入口上设有自动阀。在本技术的一种实施例当中，清洗箱上设有液位计。在本技术的一种实施例当中，清洗箱上设有PH值检测装置。在本技术的一种实施例当中，水泵与过滤器之间设有压力计。在本技术的一种实施例当中，压力计和过滤器之间设有第一通断阀，第一通断阀和压力计之间设有第一支路管道。在本技术的一种实施例当中，第一支路管道上设有第二通断阀。一种过滤膜设备清洗结构，包括过滤膜设备及上述任意一种的清洗装置；清洗箱的回水口和过滤器的第二出水口分别与过滤膜设备连接并形成回路。过滤膜设备与清洗装置连接并形成回路。在过滤膜设备需要进行清洗时，在清洗装置中制备好的清洗液，通过水泵和过滤器后进入过滤膜设备并对过滤膜设备进行清洗，在完成对过滤膜设备的清洗后回到清洗装置中，并依此流向循环。循环的清洗液在通过过滤器时，过滤器会将污质从清洗液中滤出，使得在循环清洗的过程中污质不会回到过滤膜设备当中，提高清洗的效果。本技术的技术方案至少具备以下有益效果：本技术提供的清洗装置，用于在过滤膜设备需要清洗时，与过滤膜设备连接，通过清洗装置的清洗箱制备清洗液，并通过水泵将清洗液输入到过滤膜设备中，完成对过滤膜设备的清洗。通过清洗装置的过滤器，过滤掉清洗装置回收的清洗液中的污质，并使得清洗液能够再次清洗过滤膜设备，通过该过程的循环，完成对过滤膜设备的有效清洗，并且结构简单、操作方便，在提高清洗剂利用率的同时还节约了成本。本技术提供的过滤膜设备清洗结构，由于具备上述清洗装置，使得过滤膜设备在使用的过程当中，可以对过滤膜设备进行有效的清洗，并且操作简单方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例1清洗装置与过滤膜设备连接示意图；图2为本技术实施例1清洗装置结构示意图；图3为本技术实施例1清洗箱结构示意图；图4为本技术实施例1水泵与过滤器连接示意图。图中：100-清洗装置110-清洗箱120-水泵130-过滤器170-搅拌装置190-第一支路管道200-过滤膜设备300-过滤膜设备清洗结构111-第五通断阀112-排水口113-沉淀部114-第一出水口115-液位计116-回水口117-PH值检测装置118-自动阀161-溶剂入口162-第一清洗剂入口163-第二清洗剂入口171-搅拌轴172-搅拌电机181-第四通断阀182-第一变径管道183-第二变径管道184-止回阀185-第三通断阀186-压力计187-第一通断阀188进水口189-第二出水口191-第二通断阀具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1请参照图1，本实施例提供一种过滤膜设备清洗结构300，包括清洗装置100和过滤膜设备200。请参照图2，清洗装置100包括清洗箱110、水泵120和过滤器130。请参照图3，清洗箱110上设有第一出水口114、回水口116、溶剂入口161、第一清洗剂入口162、第二清洗剂入口163和搅拌装置170。在清洗箱110上还设有液位计115、PH值检测装置117，在溶剂入口161上安装有自动阀118。搅拌装置170包括相互连接的搅拌电机172和搅拌轴171，搅拌轴171伸入清洗箱110内部。请参照图4，过滤器130设有进水口188和第二出水口189。水泵120的一端与水泵120的另一端与过滤器130的进水口188连接。过滤膜设备200和清洗箱110的回水口116连接，清洗箱110的第一出水口114与水泵120连接，水泵120本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洗装置,其特征在于：所述清洗装置包括清洗箱、水泵和过滤器；所述清洗箱上设有第一出水口、回水口、溶剂入口、第一清洗剂入口、第二清洗剂入口和搅拌装置；所述过滤器设有进水口和第二出水口；所述第二清洗剂入口靠近所述清洗箱底部，所述第一出水口与所述水泵连接，所述水泵与所述过滤器的进水口连接；所述搅拌装置包括相互连接的搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴伸入清洗箱内部。

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置,其特征在于：所述清洗装置包括清洗箱、水泵和过滤器；所述清洗箱上设有第一出水口、回水口、溶剂入口、第一清洗剂入口、第二清洗剂入口和搅拌装置；所述过滤器设有进水口和第二出水口；所述第二清洗剂入口靠近所述清洗箱底部，所述第一出水口与所述水泵连接，所述水泵与所述过滤器的进水口连接；所述搅拌装置包括相互连接的搅拌电机和搅拌轴，所述搅拌轴伸入清洗箱内部。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱箱体底部为锥形。3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于：所述清洗箱锥形底部上设有向下凹陷的沉淀部，所述沉淀部上设有排水口。4.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于：所述溶剂入口上设有自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬，
申请(专利权)人：苏州宝典环境治理有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32