【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种压型模具,尤其是一种组合式压型模具。
技术介绍
目前,在压板成型模具的设计中,模具上模、下模的尺寸都是根据所压工件的外形尺寸来决定。设计时,上、下模具一般制作成单独的一个整体,该方式制作简单,方便。但是遇到所压工件外形不达标,要对模具尺寸进行修改时则往往因为其都是一个整体,一旦改动过大就会造成模具的整体报废,大大增加了制造成本。另外,模具中上、下模因为是整体设计,其尺寸一般是不可调的状态,其所压工件的尺寸就是一一对应,使用范围很受限。现有技术中中国专利CN200820131108.4提出一种折弯模具,包括一上模和一下模,该下模包括一个凹模底座,该凹模底座的上方两侧分别设有一个凹模调节块,该二个凹模调节块之间形成一凹模,该凹模的开口宽度通过该凹模调节块为能调节设置;每个该凹模调节块包括一个侧块,该侧块固定连接在该凹模底座上,该侧块靠近该凹模的一面连接有一个可移动设置的凹模镶块;该侧块与该凹模镶块之间容置有至少一个垫片;每个该凹模调节块可移动地连接在该凹模底座上方;该凹模底座上沿着该凹模的开口宽度的方向设有一条T型槽,每个该凹模调节块上设有一个紧固件,该紧固件的一端设入该T型槽内,另一端连接在该凹模调节块的上方。但是该侧块与底座之间通过螺栓连接,长期使用容易使得螺栓松动或断裂,给模具加工带来较大误差;该模具下模结构复杂,拆卸极为不便,影响工作效率;该模具纵向不能调节,当工件过长时无法完成压模;模具没有工件提升装置,过重的工件完成压模后无法拿出。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题提供一种组合式压型模具。本技术所采用的技术方案是:组合式压型模具,包括 ...
【技术保护点】
组合式压型模具,包括联接座(1)、上模(2)和放置工件(14)的下模(3),其特征在于:所述联接座(1)包括第一联接座(4)和第二联接座(5),第一联接座(4)、第二联接座(5)和上模(2)从上自下依次连接,所述下模(3)包括一凹槽底座(6),凹槽底座(6)内侧由内向外依次设置有支撑板(7)、垫板(8)。
【技术特征摘要】
1.组合式压型模具,包括联接座(1)、上模(2)和放置工件(14)的下模(3),其特征在于:所述联接座(1)包括第一联接座(4)和第二联接座(5),第一联接座(4)、第二联接座(5)和上模(2)从上自下依次连接,所述下模(3)包括一凹槽底座(6),凹槽底座(6)内侧由内向外依次设置有支撑板(7)、垫板(8)。2.如权利要求1所述的组合式压型模具,其特征在于:所述第一联接座(4)、第二联接座(5)、上模(2)依次通过螺栓连接,支撑板(7)和垫板(8)依次通过螺栓和下模(3)连接。3.如权利要求1所述的组合式压...
【专利技术属性】
技术研发人员:王友国,贺波,张程,
申请(专利权)人:四川邦立重机有限责任公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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