橡胶履带自动化生产设备制造技术
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶履带制造设备改进技术，尤其是橡胶履带自动化生产设备。
技术介绍
橡胶履带发展已有二十余年，产品制造技术已经趋于成熟。但由于制造商繁多，生产的设备大小不尽相同，属于非标定制设备。使得产品品种多样，履带的长短悬殊很大，部件大小轻重不一，虽然部分厂家拥有橡胶履带自动化生产设备，不但设备落后成本高，而且，搬运等工序依然需要人工完成；而对于大部分厂家的几乎所有主要工序，仍需采用手工操作或搬运，劳动强度极大，生产效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是提供橡胶履带自动化生产设备，实现进料、硫化和搬运等多工序全自动生产。本技术的目的将通过以下技术措施来实现：硫化主机为开式结构，硫化主机前侧中部横向有槽型工作腔其中固定安装硫化辅机，而在硫化辅机中部安装模具，该槽型工作腔开口处横向安装拉紧及脱模机构，在拉紧及脱模机构前侧安装搬运小车，搬运小车前侧安装操作小车，在搬运小车和操作小车之间安装进料装置。尤其是，在硫化主机旁安装主机电控箱。尤其是，在进料装置端部安装齿轮型转带机构，齿轮型转带机构与齿轮型滚筒电机连接，齿轮型滚筒电机安装在操作小车上。尤其是，操作小车上安装操作小车电控箱。尤其是，拉紧及脱模机构、搬运小车、进料装置和操作小车均横向布置，其中，拉紧及脱模机构中的传动机构包括横向布置的传送带结构。本技术的优点和效果：采用自动送料进入模压模具型腔，在产品硫化结束后，采用巧妙的机械配合结构，以拉紧机构自动脱模代替人工撬棒脱模，既保证安全同时也避免模具被撬棒损坏的风险，代替人工搬运，只需一个工人执行按钮操作即可完成，劳动强度大幅降低，液压系统简化，设备占用空间小，运行稳定...
【技术保护点】
橡胶履带自动化生产设备，其特征在于，硫化主机(1)为开式结构，硫化主机(1)前侧中部横向有槽型工作腔其中固定安装硫化辅机(3)，而在硫化辅机(3)中部安装模具(2)，该槽型工作腔开口处横向安装拉紧及脱模机构(4)，在拉紧及脱模机构(4)前侧安装搬运小车(5)，搬运小车(5)前侧安装操作小车(10)，在搬运小车(5)和操作小车(10)之间安装进料装置(7)。
【技术特征摘要】
1.橡胶履带自动化生产设备，其特征在于，硫化主机(1)为开式结构，硫化主机(1)前侧中部横向有槽型工作腔其中固定安装硫化辅机(3)，而在硫化辅机(3)中部安装模具(2)，该槽型工作腔开口处横向安装拉紧及脱模机构(4)，在拉紧及脱模机构(4)前侧安装搬运小车(5)，搬运小车(5)前侧安装操作小车(10)，在搬运小车(5)和操作小车(10)之间安装进料装置(7)。2.如权利要求1所述的橡胶履带自动化生产设备，其特征在于，在硫化主机(1)旁安装主机电控箱(6)。3.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：云霄碧，黄春德，
申请(专利权)人：上海华向橡胶履带有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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