用于满粘屋顶系统的热塑性屋顶膜技术方案

一种热塑性膜，其包括具有热塑性聚烯烃和官能化聚烯烃共聚物的至少一个层。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本申请要求2014年7月23日提交的美国临时申请序列号62/028,010的权益，其以引用方式并入本文。
本专利技术的实施例提供了可用于满粘屋顶系统的热塑性屋顶膜；该膜整体的特征在于具有有利的低挠曲模量。
技术介绍
热塑性屋顶膜，尤其是被设计为覆盖平坦屋顶或低斜率屋顶的那些膜，在本领域中是已知的。事实上，这些膜中的大部分被设计为符合ASTMD790中规定的行业标准。在该行业标准提供的性能要求中，热塑性屋顶膜必须满足拉伸强度和抗撕强度的阈值要求。拉伸强度是缝合强度的指标，并且缝合强度必须耐受风的浮托力。从穿拉紧固件的角度看，抗撕强度是最为重要的。也就是说，在膜机械地附接到屋顶表面的情况下，膜必须能够经受住阈值风浮托力，同时不在紧固件的位置上造成撕裂。很多可商购获得的热塑性屋顶膜包括用织物加固的热塑性片材。通过将增强性织物夹在两个挤出的热塑性片材之间以提供层压结构，从而制造这些膜。热塑性挤出片材可以是相同的或不同的，它们通常包含乙烯-丙烯反应器共聚物(例如可购自利安德巴塞尔公司(Lyondellbasell)的CA10A)和各种添加剂诸如惰性填料、耐候添加剂和阻燃剂。如本领域技术人员所认识到的，所采用的添加剂(诸如填料)的类型和数量可影响膜的机械性能，包括拉伸强度和抗撕强度。尽管热塑性屋顶膜的行业标准是考虑机械附接的热塑性屋顶系统的情况下设计而成的，然而也存在满粘系统。事实上，满粘系统时常被视为更好的屋顶系统。如本领域技术人员所认识到的，使用将膜附接到屋顶表面上的粘合剂来安装满粘系统，其中所述粘合剂基本上与相邻屋顶板的整个膜表面接触。在实施过程中，常使用工业上用于膜的液体粘合剂或压敏粘合剂。安装满粘热塑性屋顶片材时遇到的问题涉及屋顶片材的刚度。如本领域技术人员所认识到的，满粘系统的完整性可取决于膜的整体表面所附着的程度。当存在有未附着区域或凹坑时，系统的风浮升测试会失败。在膜未完全粘附在屋顶中的不平表面(诸如常用于固定下方隔热板的紧固板)的情况下尤其如此。本领域技术人员理解到，当试图均匀地将片材覆盖在屋顶表面(尤其是不平的基材)上时，片材的刚度会带来一些问题。人们时常追求的目标是能够透过膜观察到屋顶表面的下方轮廓，这表明了对屋顶产生完整粘附。在膜太硬的情况下，膜不会轮廓匹配于(contourto)下方表面。本领域中常使用的术语是透印，透印是指片材能够轮廓匹配于基材，从而允许人们在片材到位的情况下注意到基材的存在。
技术实现思路
本专利技术的一个或多个实施例提供了包括具有热塑性聚烯烃和官能化聚烯烃共聚物的至少一个层的热塑性膜。本专利技术的其他实施例提供了多层热塑性膜，其包括具有热塑性聚烯烃和氢氧化镁的第一层和具有热塑性聚烯烃、碳酸钙或粘土、以及官能化聚烯烃共聚物的第二层。本专利技术的其他实施例提供了屋顶系统，其包括屋顶基材和膜，该膜包括具有热塑性聚烯烃和官能化聚烯烃共聚物的至少一个层，其中膜完全粘附到屋顶基材。附图说明图1是根据本专利技术实施例的单挤出膜的透视图。图2是根据本专利技术实施例的层压膜的透视图。图3是根据本专利技术实施例的层压膜的透视图。图4是根据本专利技术实施例的满粘屋顶系统的剖面图。具体实施方式本专利技术的实施例，至少部分地，基于可有利地用于满粘屋顶系统的热塑性屋顶膜的发现。这些膜的特征在于具有相对较低的刚度，而具有相对较低的刚度允许人们在克服了与刚度相关的安装问题的情况下，使用满粘附接技术来安装膜。在一个或多个实施例中，本专利技术的膜的至少一个层包含官能化聚烯烃共聚物。虽然相对较低的刚度(可以挠曲模量示出)会伴随着某些机械性能的相应损失，但人们已出乎意料地发现，该特性的整体均衡度足以在技术上提供可用的满粘系统。例如，尽管低挠曲模量可与紧固件拉穿强度或抗性的相应损失相关，但膜系统被满粘的事实会减小此性能损失引起的不利影响。此外，已经有利地发现，膜的柔性可在相对高的填料负载下保持，以提供可用于构造完全粘附的屋顶系统的膜。因此，本专利技术的实施例针对包括如本文所述的刚度相对较低的膜的满粘屋顶系统。膜构造根据本专利技术一个或多个实施例的膜可参考图1进行描述。在该实施例中，膜包括可被称为片材11或面板11的平坦主体11。在该实施例中，面板11是由单个挤出物组成的平坦主体。在一个或多个实施例中，平坦主体11的组分可以是均匀分布的，或者在其他实施例中，平坦主体11可包括一个或多个组分不同的层13和层15。例如，可参考共挤出层13和层15、或第一共挤出层13和第二共挤出层15，通过共挤技术形成组分不同的层13和层15。根据本专利技术的方面，主体11或层13和/或15包含官能化聚烯烃共聚物。在其他实施例中，本专利技术的一个或多个实施例的膜可包括两个或更多个层压层。例如，如图2所示，膜21可包括彼此层压的第一层23和第二层25，任选地，层压层23和层25之间布置有加固稀松布27。根据本专利技术的方面，层23和25中的至少一个包含官能化聚烯烃共聚物。相对于彼此而言，第一层23和第二层25的成分可以是相似的。或者，在其他实施例中，这两层的成分可以是不同的。另外，层23和层25其自身的组分可以是均匀的，或者在其他实施例中，其自身的组分可以是不均匀的。例如，第一层23、第二层25或层23和层25二者可包括成分不同的共挤出层。为此，将美国公布No.2009/0137168、2009/0181216、2009/0269565、2007/0193167和2007/0194482以引用的方式并入本文中。如图3所示，第一层23可包括成分不同的共挤出层31和层33，并且第二层25可包括成分不同的共挤出层35和层37。根据本专利技术的方面，共挤出层31和33中的至少一个或共挤出层35和37中的至少一个包含官能化聚烯烃共聚物。如将在下文更详述地描述，本专利技术的一个或多个层的膜包含官能化聚烯烃共聚物。参照图3，这些一个或多个层可包括中上层33、中下层35和底层37。在这些或其他实施例中，顶层31也可包含官能化聚烯烃共聚物。在某些实施例中，顶层31包含不同于官能化聚烯烃共聚物的丙烯基聚合物，诸如丙烯基烯烃聚合物，如将在下文更详述地描述。在这些或其他实施例中，顶层31不含有官能化聚烯烃共聚物。另外，在某些实施例中，底层37可包含官能化热塑性树脂。在一个或多个实施例中，顶层31包含阻燃剂和可向聚合物提供足够的环境保护作用的其他耐候添加剂，而层33、层35和层37中的至少一者可包含填料诸如矿物填料。膜特性如上所述，本专利技术实践中采用的膜的特征有利地在于具有相对较低的刚度。在一个或多个实施例中，低刚度可表示为通过ASTMD790确定的相对较低的挠曲模量。例如，根据ASTMD790，本专利技术的一个或多个实施例的膜的挠曲模量可小于90MPa，在其他方案中小于80MPa，在其他方案中小于70MPa，在其他方案中小于60MPa，在其他方案中小于50MPa，在其他方案中小于40MPa，并且在其他方案中小于30MPa。在这些或其他实施例中，膜的特征可在于，挠曲模量为约5MPa至约90MPa，在其他实施例中为约10MPa至约80MPa，并且在其他实施例中为约20MPa至约70MPa。在一个或多个实施例中，在本专利技术的实践中采用的膜的特征有利地在于具有相对肖氏硬度(例如，低肖氏硬度A或肖氏硬度D)。在一个或本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热塑性膜，包含：i.具有热塑性聚烯烃和官能化聚烯烃共聚物的至少一个层。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.23 US 62/028,0101.一种热塑性膜，包含：i.具有热塑性聚烯烃和官能化聚烯烃共聚物的至少一个层。2.根据任何前述权利要求所述的热塑性膜，其中所述层还包括矿物填料。3.根据任何前述权利要求所述的热塑性膜，其中所述热塑性聚烯烃是乙烯和丙烯的反应器共聚物。4.根据任何前述权利要求所述的热塑性膜，其中所述官能化聚烯烃共聚物是乙烯和α-烯烃的马来酸化共聚物。5.根据任何前述权利要求所述的热塑性膜，其中所述矿物填料是碳酸钙。6.根据任何前述权利要求所述的热塑性膜，其中所述热塑性膜的特征在于挠曲模量(ASTMD-790)小于90MPa。7.根据任何前述权利要求所述的热塑性膜，其中所述热塑性膜的特征在于肖氏硬度D(ASTMD-2240)小于40。8.根据任何前述权利要求所述的热塑性膜，其中所述矿物填料是粘土。9.根据任何前述权利要求所述的热塑性膜，其中还包括具有氢氧化镁的至少一个层。10.一种多层热塑性膜，包含：i.具有热塑性聚烯烃和氢氧化镁的第一层；以及ii.具有热塑性聚烯烃、碳酸钙或粘土、以及官能化聚烯烃共聚物的第二层。11.根据任何前述权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，D·迪普曼，
申请(专利权)人：凡世通建筑产品公司，
类型：发明
国别省市：美国;US