一种高强度耐腐蚀搪玻璃反应釜制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐腐蚀搪玻璃反应釜，包括夹套、罐体、搅拌器、上封头、下封头、视镜人孔、温度计管口、进料口、放料口，所述罐体外侧设有夹套，所述夹套外部等角度设有若干安装定位装置，所述夹套上部设有蒸汽进口，蒸汽进口一侧设有放气口，夹套底部设有凝水出口；所述进料口上焊接有高颈法兰；所述视镜人孔上焊接有高颈法兰，温度计管口上焊接有高颈法兰，放料口上焊接有高颈法兰；所述罐体内侧壁上设有底釉层，底釉层上设有面釉层，高颈法兰内侧壁、端面、凹槽上设有底釉层，底釉层上设有面釉层。本发明专利技术开孔处焊接增加了高颈法兰，减少了冲压成型开孔R部位的数量，直接增加了本设备的有效厚度，受压强度相对提高，确保设备的安全运行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于搪玻璃化工设备
，特别涉及一种高强度耐腐蚀搪玻璃反应釜。
技术介绍
对于搪玻璃反应釜来说，搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。现有的搪玻璃反应釜中上封头、下封头、视镜人孔、温度计管口、进料口、放料口等所有开孔部位处设有高颈法兰，获得高颈法兰的方式有以下两种：1)采用冲压方式得到高颈法兰口，冲压成型的开孔R部位，厚度由于延伸变薄，使得设备的受压力减弱；2)根据HG/T2049-2012搪玻璃设备高颈法兰的标准，开孔部位焊接高颈法兰，但是HG/T2049-2012公开的高颈法兰端口平面方向向外延伸构成外沿(说明书附图6-20所示)，通过卡箍(说明书附图7-301)固定连接，圆形的端口面通过若干卡箍固定连接，一般为目测等角度布置卡箍，这样的连接会使得垫片在各个点的受力不均匀，且釜体顶部的开孔部位的局部耐受压力大于釜体本身，使得设备整体在开孔部位的最高耐压值减小，使得釜体内部的耐压能力受到限制。搪玻璃设备鱼鳞爆瓷是搪玻璃行业的一个顽疾。鱼鳞爆瓷也叫氢爆，表现为瓷层以大小不等的鳞片状脱离的爆裂的现象。目前，本领域普遍认可的形成鱼鳞爆瓷的机理是：制造搪玻璃设备的钢板中有以各种形式存在的氢，在搪玻璃制品烧成过程中，氢在钢中达到了饱和，而当制品在空气中冷却到瓷釉凝固时，氢来不及逸出，以致在钢中达到了过饱和状态。过饱和氢产生一定的压力，不能及时在钢中逸出。当这个压力增大到会使瓷层脱落时，便形成了鱼鳞爆瓷。由于这种鱼鳞爆瓷具有一定的潜伏性，会在特定条件下出现，因而在搪玻璃设备制造完成后、安装中、使用时都会发生，严重困扰着搪玻璃设备在化学工业的应用。鱼鳞爆瓷严重影响着搪玻璃设备的使用的性能以及生产安全性。研究表明，搪玻璃釉的配方直接影响搪玻璃的性质。常规搪玻璃釉配方和熔制工艺与玻璃接近，搪玻璃釉有搪玻璃面釉和搪玻璃底釉。而底釉按密着剂种类可分为镍底釉、钴底釉、钴镍底釉、锑钼底釉和混合底釉等。搪玻璃底釉的功能:一是用作过渡层或者说密着层，使得面釉和钢连接起来牢固地粘在一起，二是起到储藏气体的作用，因为搪烧过程中会产生CO，CO2，H2等气体，这些气体有部分必须留在底釉的微气孔中才稳定，同时由于炉窑结构、产品结构、受热条件等因素，使得底釉要经受50-80℃的温差。一般要求约在840-860℃能玻璃化，到890-910℃还处于玻璃化而不过烧。本单位研究小组多年来致力于提高搪玻璃以及搪玻璃设备的性能，目前研发的产品已在抗鱼鳞爆瓷以及耐腐蚀性等方面有了较大的提高，例如CN103864303B、CN103863724B等专利技术提供的底釉，可以与胚体牢固结合，减少了鱼鳞爆瓷，表面美观洁净，具有较好的耐酸腐蚀性，但是耐碱腐蚀性能一般，限制了其应用范围。随着工业发展对于设备的要求越来越高，对于搪玻璃的性能要求也有了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种高强度耐腐蚀搪玻璃反应釜，耐腐蚀，通过螺栓紧固连接，操作方便且密封性好，开孔处焊接增加了高颈法兰，减少了冲压成型开孔R部位的数量，直接增加了本设备有效厚度，受压强度相对提高，确保设备的安全运行。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种高强度耐腐蚀搪玻璃反应釜，包括夹套、罐体、搅拌器、上封头、下封头、视镜人孔、温度计管口、进料口、放料口，所述罐体外侧设有夹套，所述夹套外部等角度设有若干安装定位装置，所述夹套上部设有蒸汽进口，蒸汽进口一侧设有放气口，夹套底部设有凝水出口，高温蒸汽通过蒸汽进口进入对夹层内进行换热，高温蒸汽变为低温蒸汽，低温蒸汽从放气口排出，蒸汽遇冷产生的冷凝水从凝水出口排出；所述夹套底部设有液体进口，液体进口一侧设有放净口，所述夹套侧壁设有若干液体出口，通过高温液体对罐体进行换热，高温液体通过液体进口进入夹层内进行换热，高温液体变为低温液体，低温液体通过液体出口排出，通过放净口对液体进行放空，避免液体残留在夹套内部；所述罐体上部设有进料口，所述进料口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有顶盖，顶盖上设有螺栓过孔，顶盖与高颈法兰通过螺栓固定连接，顶盖通过垫片对进料口进行密封；顶盖上部设有固定架，固定架上设有电机，电机轴端设有搅拌器，搅拌器伸入罐体内，对罐体内物料或液体进行充分搅拌，混合均匀；所述进料口一侧设有视镜人孔，所述视镜人孔上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有压板，压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接，压板上设有透视孔，压板上表面设有垫片，垫片上设有视镜玻璃，视镜玻璃上设有垫片，垫片上部设有盖板，盖板通过螺钉固定连接在压板上；所述进料口另一侧设有温度计管口，温度计管口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有压板，压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接，压板上设有温度计套，温度计套内设有温度计，温度计伸入罐体内进行温度检测；所述罐体底部设有放料口，放料口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有底盖，底盖与高颈法兰通过螺栓紧固连接；所述罐体内侧壁上设有底釉层，底釉层上设有面釉层，高颈法兰内侧壁、端面、凹槽上设有底釉层，底釉层上设有面釉层，防止液体腐蚀罐体。优选的，所述罐体上部设有若干备用口，备用口上上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有盖板，盖板与高颈法兰通过螺栓紧固连接。优选的，所述视镜人孔、温度计管口、进料口、放料口、备用口采用无缝焊接高颈法兰，高颈法兰端面上等角度布置螺栓过孔，焊缝处设有底釉层，底釉层上设有面釉层，相比同等罐体壁厚的现有的搪玻璃压力容器中，减少了冲压成型开孔R部位的数量，通过等角度布置的螺栓固定连接，增大了开孔部位最高耐压值，直接增加了本设备有效厚度，受压强度相对提高，确保设备的安全运行。本专利技术还提供一种上述底釉层的新配方，该底釉层由底釉熔块引入混合密着剂研磨而成，按重量百分比计，底釉熔块的化学组成成分包括：二氧化硅40-45％，三氧化二铝3-7％，氧化钙5-10％，碳酸钾20-26％，氧化硼12-15％，氟硅酸钠3-15％，掺稀氧化铟2-4％；优选地，按重量百分比计，底釉熔块的化学组成成分包括：二氧化硅42-45％，三氧化二铝5-6％，氧化钙5-8％，碳酸钾25-26％，氧化硼13-15％，氟硅酸钠4-10％，掺稀氧化铟2-3％。目前，底釉熔块组成对于整个底釉的至关重要，现有技术中底釉、底釉熔块的组成五花八门，通过常规组合的底釉并不能满足更高要求的搪瓷产品，在本专利技术中，专利技术人对常规配方进行了优化，加入掺稀氧化铟后，意外发现，底釉更易熔，各种成分分散性和融合更好，该底釉烧成后，表面光亮、平整，形成的底釉无论抗鱼鳞爆瓷还是耐腐蚀性能都进一步的提高。金属和搪瓷是两种不同组成、结构各异的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度耐腐蚀搪玻璃反应釜，包括夹套、罐体、搅拌器、上封头、下封头、视镜人孔、温度计管口、进料口、放料口，其特征在于所述罐体外侧设有夹套，所述夹套上部设有蒸汽进口，蒸汽进口一侧设有放气口，夹套底部设有凝水出口；所述罐体上部设有进料口，所述进料口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有顶盖，顶盖上设有螺栓过孔，顶盖与高颈法兰通过螺栓固定连接；顶盖上部设有固定架，固定架上设有电机，电机轴端设有搅拌器；所述进料口一侧设有视镜人孔，所述视镜人孔上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有压板，压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接，压板上设有透视孔，压板上表面设有垫片，垫片上设有视镜玻璃，视镜玻璃上设有垫片，垫片上部设有盖板，盖板通过螺钉固定连接在压板上；所述进料口另一侧设有温度计管口，温度计管口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有压板，压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接，压板上设有温度计套，温度计套内设有温度计；所述罐体底部设有放料口，放料口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有底盖，底盖与高颈法兰通过螺栓紧固连接；所述罐体内侧壁上设有底釉层，底釉层上设有面釉层，高颈法兰内侧壁、端面、凹槽上设有底釉层，底釉层上设有面釉层。...

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐腐蚀搪玻璃反应釜，包括夹套、罐体、搅拌器、上封头、下封头、视镜人孔、温度计管口、进料口、放料口，其特征在于所述罐体外侧设有夹套，所述夹套上部设有蒸汽进口，蒸汽进口一侧设有放气口，夹套底部设有凝水出口；所述罐体上部设有进料口，所述进料口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有顶盖，顶盖上设有螺栓过孔，顶盖与高颈法兰通过螺栓固定连接；顶盖上部设有固定架，固定架上设有电机，电机轴端设有搅拌器；所述进料口一侧设有视镜人孔，所述视镜人孔上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有压板，压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接，压板上设有透视孔，压板上表面设有垫片，垫片上设有视镜玻璃，视镜玻璃上设有垫片，垫片上部设有盖板，盖板通过螺钉固定连接在压板上；所述进料口另一侧设有温度计管口，温度计管口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有压板，压板与高颈法兰通过螺栓紧固连接，压板上设有温度计套，温度计套内设有温度计；所述罐体底部设有放料口，放料口上焊接有高颈法兰，所述高颈法兰端面设有凹槽，凹槽上设有倒角，凹槽一侧设有螺栓过孔，高颈法兰凹槽处设有垫片，垫片上部设有底盖，底盖与高颈法兰通过螺栓紧固连接；所述罐体内侧壁上设有底釉层，底釉层上设有面釉层，高颈法兰内侧壁、端面、凹槽上设有底釉层，底釉层上设有面釉层。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀搪玻璃反应釜，其特征在于所述夹套底部设有液体进口，液体进口一侧设有放净口，所述夹套侧壁设有若干液体出口。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐腐蚀搪玻璃反应釜，其特征在于所述罐体上部设有若干备用口，备用口上上焊接有高颈法兰，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵长权，
申请(专利权)人：临沂宏业化工设备有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37