【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轴承座下料装置
,具体涉及一种推力球轴承座下料总装。
技术介绍
在轴承座下料过程中,由于合格品与不良品混杂导致,在落料的过程中需要人工操作,导致增加人力成本,且工作效率低下,人工操作会造成在筛选的过程中,产生不良品漏检,与合格品一起流入下道工序,造成产品批量不合格,造成严重损失,给予轴承生产商提高成本和人工负担。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种推力球轴承座下料总装,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种推力球轴承座下料总装,包括机架,所述机架包括下料组件,所述下料组件的安装架上设置有转盘,所述转盘的一端连接有夹具,所述机架的内腔上部安装有轴座,所述轴座的上表面设置有送料夹板,且所述送料夹板与夹具的夹槽设置在同一平面,所述机架的外侧连接有废料槽,所述送料夹板的下侧设置有翻转底座,且所述翻转底座的底部安装有落料导槽,所述落料导槽的顶部两侧均连接有支撑架,所述支撑架的顶部与翻转底座的底部连接,所述落料导槽的底部设置有挡块,所述机架的中部安装有整序导槽,所述整序导槽的一端设置有电机,且所述落料导槽的一端安装在整序导槽内。优选的,所述翻转底座的中部设置有落料孔,且所述落料孔与落料导槽的料口对应设置。优选的,所述整序导槽的两侧设置有限位块,且所述整序导槽的槽道内设置有整理块。优选的,所述机架的底部安装有锁紧轮,所述锁紧轮的一侧设置有液压支腿。优选的,所述废料槽与机架连接处设置有坡道,且所述坡道表面包覆有防护软垫。本专利技术的技术效果和优点:该推力球轴承座下料总装,通过测量工序识别合格品与残次品,通 ...
【技术保护点】
一种推力球轴承座下料总装,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)包括下料组件(4),所述下料组件(4)的安装架上设置有转盘(8),所述转盘(8)的一端连接有夹具(9),所述机架(1)的内腔上部安装有轴座(6),所述轴座(6)的上表面设置有送料夹板(5),且所述送料夹板(5)与夹具(9)的夹槽设置在同一平面,所述机架(1)的外侧连接有废料槽(2),所述送料夹板(5)的下侧设置有翻转底座(10),且所述翻转底座(10)的底部安装有落料导槽(12),所述落料导槽(12)的顶部两侧均连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的顶部与翻转底座(10)的底部连接,所述落料导槽(12)的底部设置有挡块(13),所述机架(1)的中部安装有整序导槽(7),所述整序导槽(7)的一端设置有电机(3),且所述落料导槽(12)的一端安装在整序导槽(7)内。
【技术特征摘要】
1.一种推力球轴承座下料总装,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)包括下料组件(4),所述下料组件(4)的安装架上设置有转盘(8),所述转盘(8)的一端连接有夹具(9),所述机架(1)的内腔上部安装有轴座(6),所述轴座(6)的上表面设置有送料夹板(5),且所述送料夹板(5)与夹具(9)的夹槽设置在同一平面,所述机架(1)的外侧连接有废料槽(2),所述送料夹板(5)的下侧设置有翻转底座(10),且所述翻转底座(10)的底部安装有落料导槽(12),所述落料导槽(12)的顶部两侧均连接有支撑架(11),所述支撑架(11)的顶部与翻转底座(10)的底部连接,所述落料导槽(12)的底部设置有挡块(13),所述机架(1)的中部安装有整序导槽(7),所述整...
【专利技术属性】
技术研发人员:章干强,李伟君,许绪敏,苏进浩,
申请(专利权)人:浙江爱易特智能技术有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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