一种石屑混凝土砂浆制造技术

本发明专利技术公开了一种石屑混凝土砂浆，该砂浆的组分中包括水、水泥、砂及石粉，所述石粉为卵石破碎过程中所产生的粉末；按照质量份数计，所述水、水泥、砂及石粉四者的关系如下：所述水100份、所述水泥200‑300份、所述砂150‑230份、所述石粉10‑20份；所述石粉的粒径小于0.08毫米。该混凝土砂浆以石粉作为重要组成部分，不仅可提高对天然矿产资源的利用率，同时可减小因为建筑施工给环境带来的污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程建筑施工中混凝土制备
，特别是涉及一种石屑混凝土砂浆。
技术介绍
近年来，随着人们环保意识的增强，在进行混凝土砂浆配比时，尽可能的利用天然建筑材料，如针对开采到的卵石，通过破碎设备将大直径的卵石破碎至数厘米得到碎石，以上碎石可作为砂浆的粗骨料，这样，可最大限度的提高天然建筑材料的利用率。申请号为：200810156406.3的专利技术专利提供了一种石粉干粉砂浆，该专利中公开了一种可利用碎石过程中产生的石粉的方案，本方案解决了碎石现场石粉所占土地面积大、在处理石粉的过程中，石粉会对环境造成严重污染的问题。进一步拓宽碎石过程中所产生石粉在建筑领域的运用，不仅可提升对天然建筑材料的利用率，同时可减小建筑施工对环境造成的污染。
技术实现思路
针对现有技术中对碎石时生产的石粉利用率不高的问题，本专利技术提供了一种石屑混凝土砂浆，该混凝土砂浆以石粉作为重要组成部分，不仅可提高对天然矿产资源的利用率，同时可减小因为建筑施工给环境带来的污染。本专利技术提供的一种石屑混凝土砂浆通过以下技术要点来解决问题：一种石屑混凝土砂浆，该砂浆的组分中包括水、水泥、砂及石粉，所述石粉为卵石破碎过程中所产生的粉末；按照质量份数计，所述水、水泥、砂及石粉四者的关系如下：所述水100份、所述水泥200-300份、所述砂150-230份、所述石粉10-20份；所述石粉的粒径小于0.08毫米。具体的，以上石粉在混凝土砂浆组分中可发挥掺合料的作用，石粉微粒可使石屑混凝土砂浆拌合物具有良好的粘聚性，可达到提高砂浆总体和易性的目的；同时，石粉微粒可填充砂浆中的孔隙，可达到增强水泥与骨料的密实度，能够提高混凝土的抗渗性能；由卵石破碎过程得到的石粉本身质地坚硬、表面粗糙，有尖锐棱角，与水泥的粘结性能优于砂，这样，以上石粉可起到提升混凝土强度的作用，故以上配比的砂浆所形成的混凝土具有理想的强度；由卵石破碎过程得到的石粉主要含CaO、Al2O3，而SiO2含量更少，在水泥水化过程中，易形成坚硬的铝硅酸钙和碳酸氢钙，从而可进一步提高混凝土强度；通过对组成混凝土砂浆各组分质量的限定，以上比例的石粉填实了混凝土中的孔隙，增强了水泥与骨料之间的密实性，在水泥水化过程中形成了坚硬的铝硅酸钙和碳酸氢钙，能够改善混凝土的内部结构，从而降低混凝土收缩性；通过对组成混凝土砂浆各组分质量的限定，所得混凝土的压力泌水率为5％左右，而现有技术中石粉代替砂的配比方案中，混凝土离析、泌水较为严重，如现有技术中石粉代替砂的配比方案所得混凝土的压力泌水率可达到20％左右，更有甚者达到了30％，即以上提供的石屑混凝土砂浆配比方案，可显著改善混凝土的泌水性；石粉属于废料，同时还要占用大量土地，这样在保证混凝土性能的前提下，石粉代替一定比例的砂，不仅能够降低混凝土的生产成本，也能够充分利用碎石生产过程中生成的石粉，处理废弃物减少土地占用，使经济利益最大化，同时还具有环保性。更进一步的技术方案为：该砂浆的组分中还包括粗骨料，所述粗骨料包括石屑和碎石，按照质量份数计，所述水、石屑、粗骨料三者的关系如下：所述水100份、所述石屑60-70份、所述碎石600-800份；所述石屑和碎石均由卵石破碎所得，且石屑的粒径介于0.5毫米至5毫米之间，所述碎石的粒径介于5毫米-31.5毫米之间。本方案充分利用到了卵石破碎所得到的产物，其中，卵石破碎产物在混凝土砂浆中所占量达到了70％以上，这样，可很好的将大直径卵石运用于工程建设中；同时，采用以上组分配比，在水泥采用常规硅酸盐水泥的情况下，可得到C25混凝土。故本方案成本低、由于所得混凝土具有理想的强度，这样，使得本方案具有广阔的运用前景。作为一种可改善水泥在砂浆中的分散程度，以节约水泥、增加砂浆流动性以便于得到成分均匀的砂浆的方案，该砂浆的组分中还包括减水剂，按照质量份数计，所述水、减水剂两者的关系如下：所述水100份，所述减水剂2-3份。以上对在砂浆组分中减水剂量的限定，可使得混凝土不仅易于浇捣成型，同时可保证所得混凝土具有较高的强度、较好的抗渗性和耐久性。为提高混凝土的保水性、减少泌水、提高砂浆的泵送性能，还砂浆中还包括引气剂，按照质量份数计，所述水、引气剂两者的关系如下：所述水100份，所述减水剂0.7-1份。本专利技术具有以下有益效果：本方案中，石粉在混凝土砂浆组分中可发挥掺合料的作用，石粉微粒可使石屑混凝土砂浆拌合物具有良好的粘聚性，可达到提高砂浆总体和易性的目的；同时，石粉微粒可填充砂浆中的孔隙，可达到增强水泥与骨料的密实度，能够提高混凝土的抗渗性能；由卵石破碎过程得到的石粉本身质地坚硬、表面粗糙，有尖锐棱角，与水泥的粘结性能优于砂，这样，以上石粉可起到提升混凝土强度的作用，故以上配比的砂浆所形成的混凝土具有理想的强度；由卵石破碎过程得到的石粉主要含CaO、Al2O3，而SiO2含量更少，在水泥水化过程中，易形成坚硬的铝硅酸钙和碳酸氢钙，从而可进一步提高混凝土强度；通过对组成混凝土砂浆各组分质量的限定，以上比例的石粉填实了混凝土中的孔隙，增强了水泥与骨料之间的密实性，在水泥水化过程中形成了坚硬的铝硅酸钙和碳酸氢钙，能够改善混凝土的内部结构，从而降低混凝土收缩性；通过对组成混凝土砂浆各组分质量的限定，所得混凝土的压力泌水率为5％左右，而现有技术中石粉代替砂的配比方案中，混凝土离析、泌水较为严重，如现有技术中石粉代替砂的配比方案所得混凝土的压力泌水率可达到20％左右，更有甚者达到了30％，即以上提供的石屑混凝土砂浆配比方案，可显著改善混凝土的泌水性；石粉属于废料，同时还要占用大量土地，这样在保证混凝土性能的前提下，石粉代替一定比例的砂，不仅能够降低混凝土的生产成本，也能够充分利用碎石生产过程中生成的石粉，处理废弃物减少土地占用，使经济利益最大化，同时还具有环保性。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的详细说明，但是本专利技术的结构不仅限于以下实施例。实施例1：一种石屑混凝土砂浆，该砂浆的组分中包括水、水泥、砂及石粉，所述石粉为卵石破碎过程中所产生的粉末；按照质量份数计，所述水、水泥、砂及石粉四者的关系如下：所述水100份、所述水泥200-300份、所述砂150-230份、所述石粉10-20份；所述石粉的粒径小于0.08毫米。具体的，以上石粉在混凝土砂浆组分中可发挥掺合料的作用，石粉微粒可使石屑混凝土砂浆拌合物具有良好的粘聚性，可达到提高砂浆总体和易性的目的；同时，石粉微粒可填充砂浆中的孔隙，可达到增强水泥与骨料的密实度，能够提高混凝土的抗渗性能；由卵石破碎过程得到的石粉本身质地坚硬、表面粗糙，有尖锐棱角，与水泥的粘结性能优于砂，这样，以上石粉可起到提升混凝土强度的作用，故以上配比的砂浆所形成的混凝土具有理想的强度；由卵石破碎过程得到的石粉主要含CaO、Al2O3，而SiO2含量更少，在水泥水化过程中，易形成坚硬的铝硅酸钙和碳酸氢钙，从而可进一步提高混凝土强度；通过对组成混凝土砂浆各组分质量的限定，以上比例的石粉填实了混凝土中的孔隙，增强了水泥与骨料之间的密实性，在水泥水化过程中形成了坚硬的铝硅酸钙和碳酸氢钙，能够改善混凝土的内部结构，从而降低混凝土收缩性；通过对组成混凝土砂浆各组分质量的限定，所得混凝土的压力泌水率为5％左右，而现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石屑混凝土砂浆，该砂浆的组分中包括水、水泥、砂及石粉，其特征在于，所述石粉为卵石破碎过程中所产生的粉末；按照质量份数计，所述水、水泥、砂及石粉四者的关系如下：所述水100份、所述水泥200‑300份、所述砂150‑230份、所述石粉10‑20份；所述石粉的粒径小于0.08毫米。

【技术特征摘要】
1.一种石屑混凝土砂浆，该砂浆的组分中包括水、水泥、砂及石粉，其特征在于，所述石粉为卵石破碎过程中所产生的粉末；按照质量份数计，所述水、水泥、砂及石粉四者的关系如下：所述水100份、所述水泥200-300份、所述砂150-230份、所述石粉10-20份；所述石粉的粒径小于0.08毫米。2.根据权利要求1所述的一种石屑混凝土砂浆，其特征在于，该砂浆的组分中还包括粗骨料，所述粗骨料包括石屑和碎石，按照质量份数计，所述水、石屑、粗骨料三者的关系如下：所述水100份、所述石屑60-...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，黄友芬，高奇，张辉赤，秦玉伟，张建平，沈媛媛，陈海波，
申请(专利权)人：四川中核艾瑞特工程检测有限公司，中国核工业二四建设有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51