本发明专利技术公开了一种球齿状盾构刀具及其刀圈材料和热处理工艺，属于盾构刀具技术领域。它包括刀体和刀圈，刀体和刀圈均为圆环状，刀圈内表面与刀体的外表面连接，刀体为圆环状，刀圈的侧面上均匀设有块槽，块槽内设有块齿，块齿高于刀圈的侧面。本发明专利技术提供了一种球齿状盾构刀具及其刀圈材料和热处理工艺，利用刀体和刀圈的圆环结构，将刀具制成圆环状，在刀圈的侧面上均匀设有块槽，块槽内设有块齿，块齿高于刀圈的侧面，对岩土进行破坏掘进，实现挖掘岩石层的效果，提高了盾构刀具的耐磨性能，延长刀具整体的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及盾构刀具
，尤其涉及一种球齿状盾构刀具及其刀圈材料和热处理工艺。
技术介绍
盾构切削刀具主要用于地铁、隧道的盾构机掘进，其结构是在刀体的前面焊接一排或两排以上圆柱状合金。当盾构刀具随刀盘沿圆周方向转动时，开始切削，遇砂卵石时容易出现刀体磨损过快和合金崩裂现象，但当逆时针转动时，背部受到物体的严重磨损，就会造成刀体背角面严重磨损后冲击掉主合金造成刀具报废。因此，有必要对盾构刀具的耐磨性能进行改良，通过对盾构刀具的结构性能进行改进，提高盾构刀具的耐磨性能，降低盾构刀具在采挖过程中的磨损程度，相应地延长盾构刀具的使用寿命，降低维护或更换成本。中国专利技术专利，公开号：204476417U，公开日：2015年7月15日，涉及新型耐磨盾构刀具，包括盾构刀体和硬质合金块，所述盾构刀体包括设置在盾构刀体上的数条合金槽，所述硬质合金块嵌入设置在所述的合金槽内，在所述盾构刀体与切削物体接触的工作面上设置碳化钨颗粒耐磨层，所述碳化钨颗粒耐磨层包括金属基体和碳化钨颗粒，所述碳化钨颗粒包覆设置于金属基体内。本专利技术提供的新型耐磨盾构刀具，碳化钨颗粒耐磨层焊接在刀体的工作面上，有效保证了盾构刀具在作业时的耐磨性能；延长了盾构刀具的使用寿命，降低了更换或维修成本。其不足之处是：该专利的盾构刀具实质上是利用碳化钨颗粒耐磨层的耐磨性能提高了刀具的整体使用寿命，工艺复杂，造价较高。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题针对现有技术的盾构刀具耐磨性能差的问题，本专利技术提供了一种球齿状盾构刀具及其刀圈材料和热处理工艺。它可以提高盾构刀具的耐磨性能，延长刀具整体的使用寿命。2.技术方案为解决上述问题，本专利技术提供的技术方案为：一种球齿状盾构刀具，它包括刀体和刀圈，刀体和刀圈均为圆环状，刀圈内表面与刀体的外表面连接，刀体为圆环状，刀圈的侧面上均匀设有块槽，块槽内设有块齿，块齿高于刀圈的侧面。优选地，所述的块槽的形状为长方体，块槽内嵌在刀圈的侧面上，块齿通过钎焊固定在块槽内。优选地，所述的球齿包括球齿柱和球齿面，球齿面高于刀圈的外表面，球齿柱位于刀圈的块槽内。优选地，刀体包括刀体内圈，刀体内圈高于刀体的表面。优选地，所述的块齿高出刀圈侧面1-10mm。优选地，刀体内圈的内表面上设有内圈槽，内圈槽呈环状分布在刀体内圈的内表面上。优选地，刀圈圆周的外表面上设有倒角。一种球齿状盾构刀具的刀圈材料，它的化学元素重量组份为：C：0.46份；Si：0.91份；Mn：0.39份；P：0.009份；S：0.002份；Cr：4.39份；Ni：0.14份；Cu：0.02份；Mo：1.24份；V：1.15份，余量为Fe。一种球齿状盾构刀具的刀圈热处理工艺，包括以下步骤：A、将权利要求1所述的一种球齿状盾构刀具的刀圈放置在真空炉内；B、在1h内匀速加热到660℃，在660℃保温2h；C、在1h内由660℃匀速加热到870℃，在870℃保温2h；D、在0.5-1h内，从870℃匀速加热到1050℃，1050℃保温0.5-1h；E、从1050℃在0.5-1h内降温至0℃，刀具从炉内调出风冷后；F、刀圈再次放入炉内，回火两次即可。优选地，步骤F中回火的步骤为：0℃匀速升温至370℃，在370℃保温0-15min，匀速加温至550℃，在550℃保温2h；从550℃匀速降温至0℃，停留1h。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本专利技术有效保证了盾构刀具在作业时的耐磨性能延长了盾构刀具的使用寿命，降低了更换或维修成本；(2)本专利技术的一种球齿状盾构刀具，利用刀体和刀圈的圆环结构，将刀具制成圆环状，在刀圈的侧面上均匀设有块槽，块槽内设有块齿，块齿高于刀圈的侧面，对岩土进行破坏掘进，以实现挖掘岩石层的效果；(3)本专利技术本专利技术的一种球齿状盾构刀具，在刀圈的侧面上均匀设有与块齿相匹配的块槽，用于装载块齿，块槽设成与块齿形状相匹配的长方体，用于与块齿密切吻合，便于刀具的装配加工；(4)本专利技术本专利技术的一种球齿状盾构刀具，刀圈侧面上分布的块齿高出刀圈侧面1-10mm，使得刀圈侧面凹凸不平整，在刀具使用过程中，与岩土接触产生阻力，以便岩石和土层的挖掘；(5)本专利技术本专利技术的一种球齿状盾构刀具，刀盘上的固定孔用于固定盾构机具上，固定孔的孔径与螺栓直径相匹配，便于利用螺栓通过道具上的刀盘固定孔，固定在盾构机具上，用于地铁、隧道施工掘进；(6)本专利技术本专利技术的一种球齿状盾构刀具，块齿高出刀圈侧面1-10mm，使得刀圈侧面凹凸不平整，在刀具使用过程中，与岩石、花岗岩和超硬石块等岩石土层接触时，产生阻力，以便岩石和土层的挖掘；(7)本专利技术本专利技术的一种球齿状盾构刀具，刀体内圈的内表面上设有内圈槽，内圈槽呈环状分布在刀体内圈的内表面上，一方面增大了刀具连接的牢固性，另一方面增大了刀圈挖掘性能，内圈槽便于固定刀具到挖掘机的刀具上，便于刀圈和刀圈外表面的块齿一起施力，掘进坚硬的岩石；(8)本专利技术本专利技术的一种球齿状盾构刀具，刀圈上的倒角进一步增加了刀圈的耐磨性能，和块齿一起能够掘进坚硬的岩石；(9)本专利技术本专利技术的一种球齿状盾构刀具的刀圈材料，硬度达到180HBW，用在刀圈上，答复提高了刀具的耐磨性能，延长刀具的使用寿命；(10)本专利技术本专利技术的一种球齿状盾构刀具的热处理工艺，经过热处理的盾构刀具，硬度达到56-58HRC，提高了刀圈的硬度以及耐磨性能，延长了刀具的使用寿命。附图说明图1为本专利技术的刀具结构示意图；图2为本专利技术的刀圈热处理工艺图；图3为本专利技术的球齿结构示意图。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图及实施例对本专利技术作详细描述。一种球齿状盾构刀具，它包括刀体2和刀圈3，刀体2和刀圈3均为圆环状，刀圈3内表面与刀体2的外表面连接，其特征在于，刀体2为圆环状，刀圈3的侧面上均匀设有块槽31，块槽31内设有块齿，块齿高于刀圈3的侧面。所述的块槽31的形状为长方体，块槽31内嵌在刀圈3的侧面上，块齿通过钎焊固定在块槽31内；所述的块齿高出刀圈3侧面1-10mm，可以选择1mm、2mm、5mm、8mm、9mm或10mm等数值；刀体2包括刀体内圈21，刀体内圈21高于刀体2的表面；所述的块齿高出刀圈3侧面1-10mm，可以选择1mm、2mm、5mm、8mm、9mm或10mm等数值；刀体内圈21的内表面上设有内圈槽22，内圈槽22呈环状分布在刀体内圈21的内表面上；刀圈3圆周的外表面上设有倒角32。所述的球齿包括球齿柱12和球齿面11，球齿面11高于刀圈3的外表面，球齿柱12位于刀圈3的块槽31内，球齿柱12采用钎焊的方式固定在块槽31内，球齿面11对坚硬的岩石土质进行挖掘，球齿面11能够增大刀具与岩石的接触面，提高挖掘的效率。一种球齿状盾构刀具的刀圈材料，它的化学元素重量组份为：C：0.46份；Si：0.91份；Mn：0.39份；P：0.009份；S：0.002份；Cr：4.39份；Ni：0.14份；Cu：0.02份；Mo：1.24份；V：1.15份，余量为Fe。一种球齿状盾构刀具的刀圈热处理工艺，包括以下步骤：A、将以上所述的一种球齿状盾构刀具的刀圈放置在真空炉内；B、在1h内匀速加热到660℃，在660℃保温2h；C、在1h内由660℃匀速加热到870℃，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种球齿状盾构刀具，它包括刀体(2)和刀圈(3)，刀体(2)和刀圈(3)均为圆环状，刀圈(3)内表面与刀体(2)的外表面连接，其特征在于，刀体(2)为圆环状，刀圈(3)的侧面上均匀设有块槽(31)，块槽(31)内设有球齿，球齿高于刀圈(3)的侧面。
【技术特征摘要】
1.一种球齿状盾构刀具，它包括刀体(2)和刀圈(3)，刀体(2)和刀圈(3)均为圆环状，刀圈(3)内表面与刀体(2)的外表面连接，其特征在于，刀体(2)为圆环状，刀圈(3)的侧面上均匀设有块槽(31)，块槽(31)内设有球齿，球齿高于刀圈(3)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种球齿状盾构刀具，其特征在于，所述的球齿包括球齿柱(12)和球齿面(11)，球齿面(11)高于刀圈(3)的外表面，球齿柱(12)位于刀圈(3)的块槽(31)内。3.根据权利要求2所述的一种球齿状盾构刀具，其特征在于，所述的块槽(31)的形状为长方体，块槽(31)内嵌在刀圈(3)的侧面上，球齿通过钎焊固定在块槽(31)内。4.根据权利要求1或2所述的一种球齿状盾构刀具，其特征在于，刀体(2)包括刀体内圈(21)，刀体内圈(21)高于刀体(2)的表面。5.根据权利要求1或2所述的一种球齿状盾构刀具，其特征在于，所述的块齿高出刀圈(3)侧面1-10mm。6.根据权利要求1所述的一种球齿状盾构刀具，其特征在于，刀体内圈(21)的内表面上设有内圈槽(22)，内圈槽(22)呈环状分布在刀体内圈(21)的内表面上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张益虎，
申请(专利权)人：马鞍山精创工程刀具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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