一种输液塑瓶双色组合盖及其注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及输液塑瓶双色组合盖及其注塑模具的排气结构，要解决的技术问题是避免双色组合盖注塑过程中弹性体本体的无序流动出现困气,属医药输液塑瓶双色组合盖注塑技术领域。其特征在于，弹性体本体上部以中心轴为圆心，近周边置有多个等经均布的挡水槽，挡水槽之间置有与组合盖本体相连的加强筋，挡水槽与所述隔液膜之间，以及挡水槽与上腔体的内侧壁之间填充有所述弹性体本体（TPE）料；双色组合盖注塑模具，镶件与热咀套套筒式连接，镶件与弹性体本体的相接面置有挡水筋，挡水筋的外形尺寸与弹性体本体上挡水槽的内腔相匹配，挡水筋槽不仅引导注塑弹性体本体料有序流动，并引导上腔体内的空气从注塑模具镶件内外两侧面排气槽排出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种双色组合盖，尤其涉及一种输液塑瓶双色组合盖及其注塑模具的排气结构，属医药输液塑瓶双色组合盖注塑

技术介绍
医药大输液是制药行业的重要品种之一，大输液制品包装的塑料化成为了主流趋势。常规双色组合盖上腔体内置TPE弹性体，下腔体内侧与输液包装的输液口相接，组合盖的上腔体、下腔体上下相接连成组合盖本体，双色组合盖本体（PP料）和弹性体（TPE料）可通过一次注塑成型。双色注塑简化了工艺步骤，降低了生产成本，提高了组合盖的合格率。但是在产品注塑过程中弹性体（TPE）本体的无序流动，使弹性体（TPE）本体（6）腔内的空气不能顺利排出、存在困气隐患。困气的双色组合盖在高温灭菌后因受热胀冷缩的影响会出现下列现象：容易导致弹性体（TPE）本体与组合盖（PP）本体分离，不能形成一个整体；在树脂针刺弹性体输液时，或出现弹性体本体内陷，弹性体本体跟着树脂针突破圆弧隔膜，掉落入到PP料组合盖本体内；或当树脂针拔出时，弹性体本体与树脂针一起与PP组合盖本体分离，造成漏液。
技术实现思路
本专利技术的目的是改进输液塑瓶双色组合盖结构,避免双色组合盖注塑过程中弹性体（TPE）本体的无序流动出现困气,提供一种输液塑瓶双色组合盖及其注塑模具的排气结构。为达到上述目的，采用的技术方案是：一种输液塑瓶双色组合盖及其注塑模具，包括双色组合盖本体和注塑模具，所述双色组合盖本体包括组合盖本体和弹性体本体，内腔由隔液膜分隔为上下连成一体的上腔体和下腔体，呈二段式中空筒体结构，隔液膜呈向上凸球弧形曲面，所述弹性体本体置于所述隔液膜上方的所述上腔体内，并与所述上腔体的内侧壁紧密贴合连成一体，其特征在于，所述弹性体本体上部以中心轴为圆心，近周边置有多个等经均布的挡水槽，所述挡水槽之间置有与所述组合盖本体相连的PP料加强筋，所述挡水槽与所述隔液膜之间，以及所述挡水槽与所述上腔体的内侧壁之间填充有所述弹性体本体料；双色组合盖注塑模具，包括圆锥形热咀套及其置于所述热咀套外侧的环形镶件，所述环形镶件与所述热咀套套筒式连接，所述镶件与所述弹性体本体的相接面置有挡水筋，所述挡水筋的外形尺寸与所述弹性体本体上挡水槽的内腔相匹配，且所述镶件内外两侧面置有排气槽，在注塑弹性体过程中上腔体内的空气从所述排气槽中排出。本专利技术的积极效果是：挡水筋槽的设置有效地改变了弹性体（TPE）本体在注塑过程中的流动，引导弹性体（TPE）本体上腔体内的空气经挡水筋槽的底部从模具镶件两侧面的排气槽排出，并且减少了弹性体（TPE）本体腔内容积，即减少了弹性体（TPE）本体的使用量，降低了双色组合盖的成本；所述组合盖本体内PP料加强筋增加了双色组合盖中PP料与弹性体（TPE）的连接面积，增强了双色组合盖中PP与弹性体（TPE）的粘合力。附图说明以下结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术双色组合盖上端面结构示意图（中间一个针刺圈）；图2为本专利技术双色组合盖上端面结构示意图（中间二个针刺圈）；图3为图1或图2的A-A向剖视结构示意图；图4为图1或图2的B-B向剖视结构示意图；图5为双色组合盖展开内部结构示意图（上端面三个针刺圈）；图6为注塑模具与双色组合盖连接结构示意图。图中，1挡水槽；1.1—挡水筋；2—PP料加强筋；3—组合盖本体；4—隔液膜；5—贴膜；6—弹性体本体；7—（镶件两侧）排气槽；8—进胶口；9—热咀套；10—镶件；11—针刺圈。具体实施方式以下结合附图说明对本专利技术的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本专利技术，凡是采用本专利技术的相似结构及其相似变化，均应列入本专利技术的保护范围，本专利技术中的顿号均表示和的关系。双色组合盖的弹性体（TPE）本体在注塑过程中的流动是不规则的，没有确定的流动方向，造成了注塑弹性体的上腔体内的空气不能流畅地排出模外，对熔料的流动产生阻滞。本专利技术的目的改进输液塑瓶双色组合盖结构,避免双色组合盖注塑过程中弹性体（TPE）本体的无序流动出现困气。为此釆用的技术方案是：一种输液塑瓶双色组合盖及其注塑模具，包括一种输液塑瓶双色组合盖本体和注塑模具，所述双色组合盖本体包括组合盖本体3和弹性体本体6，内腔由隔液膜4分隔为上下连成一体的上腔体和下腔体，呈二段式中空筒体结构，隔液膜4呈向上凸球弧形曲面，所述弹性体本体6置于所述隔液膜4上方的所述上腔体内，并与所述上腔体的内侧壁紧密贴合连成一体，其特征在于，由图1～图5可见，所述弹性体本体6上部以中心轴为圆心，近周边置有多个等经均布的挡水槽1，所述挡水槽1之间置有与所述组合盖本体3相连的PP料加强筋2，所述挡水槽1与所述隔液膜4之间，以及所述挡水槽1与所述上腔体的内侧壁之间填充有所述弹性体本体6的TPE料；图6所示为双色组合盖注塑时模具与双色组合盖连接结构，注塑模具包括圆锥形热咀套9、置于所述热咀套9内的进胶口8、以及置于所述热咀套9外侧的环形镶件10，所述环形镶件10与所述热咀套9套筒式连接，所述镶件10与所述弹性体本体6的相接面置有挡水筋1.1，所述挡水筋1.1的外形尺寸与所述弹性体本体3上挡水槽1的内腔相匹配，且所述镶件10内外两侧面置有排气槽，在注塑弹性体（TPE）过程中上腔体内的空气从所述排气槽中排出。所述挡水槽1之间置有与所述组合盖本体3相连的PP料加强筋2，不仅引导注塑弹性体本体料从所述挡水槽1与所述隔液膜4之间，以及从所述挡水槽1与所述组合盖本体3上腔体的内侧壁之间流动，并引导所述上腔体内的空气从注塑模具所述镶件10内外两侧面置有的排气槽排出（图5、图6）。所述挡水槽1和PP加强筋2的设置，减少了弹性体（TPE）本体6的体积，从而降低了弹性体（TPE）本体6的重量；增加了双色组合盖中PP料与弹性体（TPE）的结合面积，增强了双色组合盖中PP料与弹性体（TPE）的粘合力；还因为输液双色组合盖中PP加强筋2与所述隔液膜4相连，增加了隔液膜4的支撑力，在针刺过程中，有效的缩小了隔液膜4的破损直径，阻止了弹性体（TPE）本体6的内陷；当树指针拔出隔液膜4与弹性体（TPE）本体6时，弹性体（TPE）本体6能迅速闭合，封住针孔不致产生漏液现象。上腔体弹性体本体的上端面置有针刺圈11凹槽标记（图1图2和图5分别显示上端面针刺圈11凹槽标记为1、2、3个），图4所示为弹性体本体的上端面表面置有可撕贴膜5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输液塑瓶双色组合盖及其注塑模具，包括双色组合盖本体和注塑模具，所述双色组合盖本体包括组合盖本体和弹性体本体，内腔由隔液膜分隔为上下连成一体的上腔体和下腔体，呈二段式中空筒体结构，隔液膜呈向上凸球弧形曲面，所述弹性体本体置于所述隔液膜上方的所述上腔体内，并与所述上腔体的内侧壁紧密贴合连成一体，其特征在于：所述弹性体本体上部以中心轴为圆心，近周边置有多个等经均布的挡水槽，所述挡水槽之间置有与所述组合盖本体相连的PP料加强筋，所述挡水槽与所述隔液膜之间，以及所述挡水槽与所述上腔体的内侧壁之间填充有所述弹性体本体料；双色组合盖注塑模具，包括圆锥形热咀套及其置于所述热咀套外侧的环形镶件，所述环形镶件与所述热咀套套筒式连接，所述镶件与所述弹性体本体的相接面置有挡水筋，所述挡水筋的外形尺寸与所述弹性体本体上挡水槽的内腔相匹配，且所述镶件内外两侧面置有排气槽，在注塑弹性体过程中上腔体内的空气从所述排气槽中排出。

【技术特征摘要】
1.一种输液塑瓶双色组合盖及其注塑模具，包括双色组合盖本体和注塑模具，所述双色组合盖本体包括组合盖本体和弹性体本体，内腔由隔液膜分隔为上下连成一体的上腔体和下腔体，呈二段式中空筒体结构，隔液膜呈向上凸球弧形曲面，所述弹性体本体置于所述隔液膜上方的所述上腔体内，并与所述上腔体的内侧壁紧密贴合连成一体，其特征在于：所述弹性体本体上部以中心轴为圆心，近周边置有多个等经均布的挡水槽，所述挡水槽之间置有与所述组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：眭国彪，眭晓华，
申请(专利权)人：上海太平洋实业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31