一种高强度耐液压PVC管材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐液压PVC管材及其制备方法，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂80‑100份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡3‑5份、硬脂酸0.8‑1.2份、石蜡1‑4份、氯化聚乙烯1‑2份、云母粉5‑8份、硅藻土3‑4份、炭黑1‑2份、建筑废弃物再生骨料3‑5份、丁腈橡胶2‑4份、纳米碳酸钙5‑7份、甲基丙烯酸羟乙酯2‑4份、过氧化苯甲酰1.2‑1.6份。本发明专利技术的高强度耐液压PVC管材，具有良好的管材承压性能和耐老化性能，强度高，不易断。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及PVC管材
，尤其涉及一种高强度耐液压PVC管材及其制备方法。
技术介绍
在农业灌溉中，PVC管材的应用非常广泛，但是PVC管材常常会出现承压性能和冲击性能不能同时达标的现象。大多数企业生产的PVC管材或者是承压合格而落锤冲击性能不合格，或者是落锤冲击性能合格而承压性能不合格。尤其是管材直径在50以下的管材。硬制PVC管材的这两项指标不合格引起了许多节水工程中使用的PVC管材出现了“爆管”的现象。PVC管材的落锤冲击性能不合格会导致管材在搬运和安装的过程中由于受到石子砂粒的刮磨而出现破裂的现象，承压性能不合格会导致PVC管材在通水时因无法满足水压而瞬间破裂。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种高强度耐液压PVC管材，具有良好的管材承压性能和耐老化性能，强度高，不易断。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种高强度耐液压PVC管材，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂80-100份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡3-5份、硬脂酸0.8-1.2份、石蜡1-4份、氯化聚乙烯1-2份、云母粉5-8份、硅藻土3-4份、炭黑1-2份、建筑废弃物再生骨料3-5份、丁腈橡胶2-4份、纳米碳酸钙5-7份、甲基丙烯酸羟乙酯2-4份、过氧化苯甲酰1.2-1.6份。所述的建筑废弃物再生骨料为拆迁房所使用的红砖块、青砖块和水泥块的其中一种或几种的混合。所述的高强度耐液压PVC管材的制备方法，包括以下制备步骤：(1)按上述重量份称取原料；(2)将丁腈橡胶与甲基丙烯酸羟乙酯混合搅拌均匀，然后加入到装有云母粉、硅藻土、建筑废弃物再生骨料、纳米碳酸钙的高速混合机中，高速混合10min，再加入氯化聚乙烯、过氧化苯甲酰搅拌均匀，继续高速混合8min，取出粉体，于80℃真空干燥4h，得到改性粉体；(3)将步骤(2)的改性粉体与剩余原料混合，用高速搅拌机进行混合，设定其料筒初始温度为105℃并开始加热，当料筒中混合料温度达到120℃时，放入低速混合机中冷混搅拌，当混合料温度降至45℃时，卸料，并投入锥形双螺杆挤出机中，在机筒加热温度为180℃、口模温度为85℃、螺杆转速为20r/min的条件下，按常规方法依次进行挤出加工成型、真空定径、牵引、最后冷却至室温后根据所需的长度切断并进行管材扩口即得。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术的高强度耐液压PVC管材，具有良好的管材承压性能和耐老化性能，强度高，不易断。通过加入云母粉和用来提高PVC管材的热导率，从而提高PVC管材耐老化性能，提高PVC管材的质量；添加建筑废弃物再生骨料，建筑废弃物筛选拆迁房所使用的红砖块、青砖块和水泥块的其中一种或几种的混合，由于上述几种废料具有很好的吸水作用，再根据合理原料的配比，不但能够实现将建筑废弃物变废为宝，有效减少环境污染；还能够有效提高PVC管材的耐液压性能。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术不仅限于这些实施例，在未脱离本专利技术宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本专利技术的保护范围之内。实施例1：一种高强度耐液压PVC管材，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂80份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡3份、硬脂酸1.2份、石蜡1份、氯化聚乙烯1份、云母粉5份、硅藻土3份、炭黑1份、建筑废弃物再生骨料3份、丁腈橡胶2份、纳米碳酸钙5份、甲基丙烯酸羟乙酯2份、过氧化苯甲酰1.2份。所述的建筑废弃物再生骨料为拆迁房所使用的红砖块、青砖块和水泥块的其中一种或几种的混合。所述的高强度耐液压PVC管材的制备方法，包括以下制备步骤：(1)按上述重量份称取原料；(2)将丁腈橡胶与甲基丙烯酸羟乙酯混合搅拌均匀，然后加入到装有云母粉、硅藻土、建筑废弃物再生骨料、纳米碳酸钙的高速混合机中，高速混合10min，再加入氯化聚乙烯、过氧化苯甲酰搅拌均匀，继续高速混合8min，取出粉体，于80℃真空干燥4h，得到改性粉体；(3)将步骤(2)的改性粉体与剩余原料混合，用高速搅拌机进行混合，设定其料筒初始温度为105℃并开始加热，当料筒中混合料温度达到120℃时，放入低速混合机中冷混搅拌，当混合料温度降至45℃时，卸料，并投入锥形双螺杆挤出机中，在机筒加热温度为180℃、口模温度为85℃、螺杆转速为20r/min的条件下，按常规方法依次进行挤出加工成型、真空定径、牵引、最后冷却至室温后根据所需的长度切断并进行管材扩口即得。实施例2：一种高强度耐液压PVC管材，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂100份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡5份、硬脂酸0.8份、石蜡4份、氯化聚乙烯2份、云母粉8份、硅藻土4份、炭黑2份、建筑废弃物再生骨料5份、丁腈橡胶4份、纳米碳酸钙7份、甲基丙烯酸羟乙酯-4份、过氧化苯甲酰1.6份。所述的建筑废弃物再生骨料为拆迁房所使用的红砖块、青砖块和水泥块的其中一种或几种的混合。所述的高强度耐液压PVC管材的制备方法，包括以下制备步骤：(1)按上述重量份称取原料；(2)将丁腈橡胶与甲基丙烯酸羟乙酯混合搅拌均匀，然后加入到装有云母粉、硅藻土、建筑废弃物再生骨料、纳米碳酸钙的高速混合机中，高速混合10min，再加入氯化聚乙烯、过氧化苯甲酰搅拌均匀，继续高速混合8min，取出粉体，于80℃真空干燥4h，得到改性粉体；(3)将步骤(2)的改性粉体与剩余原料混合，用高速搅拌机进行混合，设定其料筒初始温度为105℃并开始加热，当料筒中混合料温度达到120℃时，放入低速混合机中冷混搅拌，当混合料温度降至45℃时，卸料，并投入锥形双螺杆挤出机中，在机筒加热温度为180℃、口模温度为85℃、螺杆转速为20r/min的条件下，按常规方法依次进行挤出加工成型、真空定径、牵引、最后冷却至室温后根据所需的长度切断并进行管材扩口即得。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高强度耐液压PVC管材，其特征在于：由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂80‑100份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡3‑5份、硬脂酸0.8‑1.2份、石蜡1‑4份、氯化聚乙烯1‑2份、云母粉5‑8份、硅藻土3‑4份、炭黑1‑2份、建筑废弃物再生骨料3‑5份、丁腈橡胶2‑4份、纳米碳酸钙5‑7份、甲基丙烯酸羟乙酯2‑4份、过氧化苯甲酰1.2‑1.6份。

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐液压PVC管材，其特征在于：由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯树脂80-100份、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡3-5份、硬脂酸0.8-1.2份、石蜡1-4份、氯化聚乙烯1-2份、云母粉5-8份、硅藻土3-4份、炭黑1-2份、建筑废弃物再生骨料3-5份、丁腈橡胶2-4份、纳米碳酸钙5-7份、甲基丙烯酸羟乙酯2-4份、过氧化苯甲酰1.2-1.6份。2.根据权利要求1所述的高强度耐液压PVC管材，其特征在于：所述的建筑废弃物再生骨料为拆迁房所使用的红砖块、青砖块和水泥块的其中一种或几种的混合。3.根据权利要求1或2所述的高强度耐液压PVC管材的制备方法，其特征在于：包括以下制备步骤：(1)按上述重量份称取原料；(2)将丁腈橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙玉国，
申请(专利权)人：安庆市月岭塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34