提高液晶屏组件加热均匀性的方法及加热结构技术

一种高集成可调节的液晶屏组件均匀加热装置，包括基板玻璃、发热膜层、加热电阻和加热电极，其特征在于所述的液晶屏组件均匀加热装置是通过在加热电极附近的发热膜层上进行激光刻蚀形成多组发热点，并且通过在靠近基板玻璃的非电极边边缘设置多组加热电阻的方式形成的高集成可调节的均匀加热结构。所述的加热电极设置在基板玻璃的任意两对边边缘，电源正负极分别连接加热电极同侧的两端；两对边的激光刻蚀发热点和加热电阻分别镜像对齐，加热电阻和发热点的数量与间距等参数可调节。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液晶显示技术，尤其是一种液晶屏加热温控技术，具体地说是一种提高液晶屏组件加热均匀性的方法及加热结构。
技术介绍
受液晶材料耐温能力的限制，现在广泛使用的液晶显示器工作温度范围小，例如在零度以下，液晶材料粘滞系数变大，阈值电压变大，导致相应速度明显变慢、对比度下降等显示缺陷。尤其军用液晶显示器，在严苛恶劣的环境下仍然要求较高的显示质量，因此需要对液晶显示器进行宽温工作的加固设计。常规的低温工作加固方法是采用涂镀有透明导电膜的加热玻璃对液晶屏进行加热，然而通常加热玻璃方阻中间小四周大，且由于液晶屏四周与金属结构件接触导致其散热较快，液晶屏组件中液晶显示屏表面存在很大温差，表现为中间温度高，周边和四角温度低，表现为液晶屏黑场四角发蓝或发白的不均匀Mura现象。因此需要考虑液晶屏的加热均匀性设计。专利申请号为201310646707.5的中国专利公开了一种具有温度补偿加热功能的液晶屏组件及液晶显示器，液晶屏组件包括液晶屏、面加热器和均匀性补偿膜；所述液晶屏和面加热器相连，均匀性补偿膜固定在液晶屏和面加热器之间；所述面加热器包括玻璃基板、透明导电层和加热电极，所述透明导电层设置于玻璃基板上，加热电极设置于玻璃基板的边缘；所述均匀性补偿膜包括加热丝、绝缘材料和补偿电极，所述绝缘材料包覆在加热丝上，补偿电极设置于加热丝边缘，所述加热丝由电阻温度为负的材料制成。该专利技术提供的补偿膜旨在能够感知液晶屏四周的温度差异，并对温度低的部分实现更多热量的加热，达到动态平衡。然而，上述均匀性补偿膜中的加热丝为串联接入电路组件中，每一时刻的电流都相同，即使四角的电阻丝因温度较低电阻变大，其变大范围亦很小，例如温度相差1℃，紫铜的电阻值仅有0.004Ω的变化，相应的带来加热功率的变化很小，因而通过电阻温度为负的加热丝进行变化温度的感知与动态调节实际上不容易实现。专利申请号为201610475038.3的中国专利公开了一种液晶屏均匀加热装置，包括：加热层，加热层的下表面设置于液晶屏的表面上，且加热层上形成有相平行的第一边和第二边，该液晶屏均匀加热装置还包括：第一分段电极条和第二分段电极条，第一分段电极条设置于加热层靠近第一边的边缘，多个第一分段电极条沿第一边的长度方向相间隔地设置；第二分段电极条设置于加热层靠近第二边的边缘，且第二分段电极条和第一分段电极条向对称设置。该专利技术旨在克服现有技术中液晶屏经过加热后四角发蓝或发白的现象，实现整体颜色较为均匀的显示。实际上，若想要达到该专利所述的电场与温度场的分布，需要在第一分段电极条和第二分段电极条上的每一段对称电极上分别外接电源施加电压才能实现，这种情况下电极引出数量太多，不便于生产操作；然而文中所述电源的正负极连接于第一分段电极条（3），且所述电源的正负极连接于第二分段电极条，因此这种电源连接方式下的加热装置不易实现文中所述的加热效果。因此，探索一种无需加热补偿且通用化程度高、灵活可调、适用性强的高集成可调节液晶屏组件均匀加热装置成为了现今的一个研究热点。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的加热方法及装置存在的结构复杂，制造难度大，加热均匀性不高，不能彻底消除四角发蓝、发白现象的问题，专利技术一种作新的提高液晶屏组件加热均匀性的方法，同时提供其相应的加热结构，它具有集成度高、灵活可调、适用性强和可靠性高的特点，能够确保液晶显示模块在极端低温环境下服役时液晶屏组件的均匀加热与画面的高质量显示，可广泛应用于电子电器等领域。本专利技术的技术方案之一是：一种提高液晶屏组件加热均匀性的方法，其特征是通过在发热膜层上进行激光刻蚀形成多组发热点，并且通过在基板玻璃边缘设置多组加热电阻的方式形成高集成可调节的均匀加热结构来实现液晶屏组件加热均匀，以消除四角发蓝或发白现象。作为本专利技术最佳方案是通过在加热电极附近的发热膜层上进行激光刻蚀形成多组发热点，并且通过在靠近基板玻璃的非电极边边缘设置多组加热电阻的方式形成高集成可调节的均匀加热结构来实现液晶屏组件加热均匀，以消除四角发蓝或发白现象。本专利技术的技术方案之二是：一种高集成可调节的液晶屏组件均匀加热装置，包括基板玻璃50、发热膜层40、加热电阻10和加热电极20，其特征在于：在所述的加热电极20附近的发热膜层40上激光刻蚀形成有多组发热点30，所述的加热电阻10为多组结构，它们设置在靠近基板玻璃的未安装加热电极20的两边的边缘处。所述的基板玻璃50为浮法制造的硼硅玻璃或钠钙玻璃中的一种，透过率大于92%；所述的发热膜层为氧化铟锡膜或石墨烯膜中的一种，厚度为400nm~1μm；所述的加热电阻为铜电阻、镍铬合金电阻、陶瓷电阻或金属玻璃铀电阻中的一种或多种；所述的加热电极为金属铜电极或银浆电极中的一种。所述的加热电极设置在基板玻璃的任意两对边边缘。所述的激光刻蚀发热点与加热电极平行排布，两对边的发热点镜像对齐，且与加热电极相距0.5mm~1.5mm。所述的加热电阻平行设置在基板玻璃除加热电极边的另外两对边，两对边的加热电阻镜像对齐，每边加热电阻与基板玻璃边缘相距1mm~3mm，加热电阻的阻值、数量与间距可调节。所述电源的正负极分别连接加热电极同侧的两端。所述发热点的刻蚀深度为200nm~500nm，直径为100μm~500μm，发热点的刻蚀数量与间距可调节。所述的发热点30一侧设有加热电阻和/或加热电阻10一侧设有刻蚀形成的发热点。本专利技术的有益效果：1、本专利技术将常规的加热玻璃与加热补偿合二为一，集成度高，省去了加热补偿的工艺贴附过程。2、本专利技术通过加热电阻和激光刻蚀发光点数量与间距等参数的可调节性实现了加热装置的灵活可变性，能够根据需求满足不同尺寸液晶显示组件的均匀加热需求，低温工作显示质量高；3、本专利技术通过使用热压、激光刻蚀等方式制备的均匀加热装置不存在生产或使用过程中电阻丝断裂等可靠性问题，环境适应性强。4、本专利技术的均匀加热装置结构规整，针对不同类型的液晶屏设计专有的加热电阻和激光刻蚀发热点等参数，可应用于同款屏所有产品，系列化和通用化程度高。附图说明图1是本专利技术的加热结构在液晶显示屏上的布置示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图中：10为加热电阻，20为加热电极，30为激光刻蚀发热点，40为发热膜层，50为基板玻璃。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明。实施例一。一种提高液晶屏组件加热均匀性的方法，其关键是通过在加热电极附近的发热膜层上进行激光刻蚀形成多组发热点，并且通过在靠近基板玻璃的非电极边边缘设置多组加热电阻的方式形成的高集成可调节的均匀加热结构来实现专利技术目的。具体实施时还可在刻蚀发电点侧边上增加发热电阻，在发热电阻的一边上增加刻蚀发热点，以进一步提高加热效率和速度以及均匀性。实施例二。参照图1和图2，一种高集成可调节的液晶屏组件均匀加热装置包括基板玻璃、发热膜层、加热电阻和加热电极，是通过在加热电极附近的发热膜层上进行激光刻蚀形成多组发热点，并且通过在靠近基板玻璃的非电极边边缘设置多组加热电阻的方式形成的高集成可调节的均匀加热结构。其中，基板玻璃是浮法制造的硼硅玻璃，透过率为95%，尺寸为520mm×214mm；发热膜层是厚度为400nm的透明石墨烯膜；加热电极是金属铜电极，设置在基板玻璃的两短边，沿玻璃边缘压接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提高液晶屏组件加热均匀性的方法，其特征是通过在发热膜层上进行激光刻蚀形成多组发热点，并且通过在基板玻璃边缘设置多组加热电阻的方式形成高集成可调节的均匀加热结构来实现液晶屏组件加热均匀，以消除四角发蓝或发白现象。

【技术特征摘要】
1.一种提高液晶屏组件加热均匀性的方法，其特征是通过在发热膜层上进行激光刻蚀形成多组发热点，并且通过在基板玻璃边缘设置多组加热电阻的方式形成高集成可调节的均匀加热结构来实现液晶屏组件加热均匀，以消除四角发蓝或发白现象。2.根据权利要求1所述的方法，其行征是通过在加热电极附近的发热膜层上进行激光刻蚀形成多组发热点，并且通过在靠近基板玻璃的非电极边边缘设置多组加热电阻的方式形成高集成可调节的均匀加热结构来实现液晶屏组件加热均匀，以消除四角发蓝或发白现象。3.一种高集成可调节的液晶屏组件均匀加热装置，包括基板玻璃（50）、发热膜层（40）、加热电阻（10）和加热电极（20），其特征在于：在所述的加热电极（20）附近的发热膜层（40）上激光刻蚀形成有多组发热点（30），所述的加热电阻（10）设置在靠近基板玻璃的非电极边边缘处。4.根据权利要求3所述的高集成可调节的液晶屏组件均匀加热装置，其特征在于所述的基板玻璃（50）为浮法制造的硼硅玻璃或钠钙玻璃中的一种，透过率大于92%；所述的发热膜层为氧化铟锡膜或石墨烯膜中的一种，厚度为400nm~1μm；所述的加热电阻为铜电阻、镍铬合金电阻、陶瓷电阻或金属玻璃铀电阻中的一种或多种；所述的加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王璐，李忠良，郑国兵，吴金华，洪乙又，樊卫华，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第五十五研究所，
类型：发明
国别省市：江苏;32